CN203677960U - 一种分体组合式蒸发与结晶分离器 - Google Patents
一种分体组合式蒸发与结晶分离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种分体组合式蒸发与结晶分离器，它包括汽液分离器罐体、防暴沸及汽泡积聚栅板、三级液位视镜、法兰、固液分离器罐体、环形折流板以及导流管。所述汽液分离器罐体与固液分离器罐体之间连接有法兰，所述固液分离器罐体内部设置有导流管，并通过设置在该罐体顶端的法兰与汽液分离器罐体连通，所述汽液分离器罐体内部设置有防暴沸及汽泡积聚栅板，所述固液分离器罐体内部设置有环形折流板，所述固液分离器罐体外侧设置有料液循环溢流出口，底端设置有产品晶浆出口。该实用新型结构采取分体组合式，易于制造、运输、安装与维修，可应用于单效、多效蒸发结晶装置的结晶出料系统，能实现连续进出料的工艺要求，且能有效降低热能损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发浓缩与结晶领域，具体涉及一种分体组合式蒸发与结晶分离器。
背景技术
在化工行业的生产过程中与环保行业的高盐废水的蒸发处理过程中，常常采用单效蒸发器或多效蒸发器或MVR蒸发器蒸发浓缩后，再经结晶器冷却结晶等工序进行生产。而该工艺所用装置的主要设备就包含蒸发器与结晶器。
现行的蒸发浓缩与结晶装置中的蒸发器与结晶器较常见的多为独立式，在运行过程中，先由蒸发器进行蒸发浓缩，再将晶浆转到结晶器进行冷却结晶；这样的装置，通常存在着以下问题：
（1）、在蒸发器中料液浓缩的浓度高时，往往会因为含结晶物太多而导致循环管道和循环泵的结晶堵塞；
（2）、在蒸发器中料液浓缩的浓度低时，往往会因为所出料液中含结晶物太少而导致产出结晶物少、生产效率较低，且热损较大，消耗热能高。
（3）、在蒸发器中料液蒸发时，往往会因发生暴沸而产生大量雾滴，这些雾滴中含有很高的料液成分，随次生蒸汽一并进入冷凝器（或下效加热器）后，产生的冷凝水中会含有较高的盐分等杂质成分，这些杂质会严重影响冷凝水的质量，甚至会导致冷凝水既不能进行循环利用，又不能实现达标排放。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构合理，功能齐全，加工、生产效率高，日常检查与维修简便，可有效降低热能损失的分体组合式蒸发与结晶分离器。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种分体组合式蒸发与结晶分离器，它包括汽液分离器罐体、防暴沸及汽泡积聚栅板、三级液位视镜、法兰、固液分离器罐体、环形折流板以及导流管，所述汽液分离器罐体与固液分离器罐体之间连接有法兰，所述固液分离器罐体内部设置有导流管，并通过设置在该罐体顶端的法兰与汽液分离器罐体连通，所述汽液分离器罐体内部设置有防暴沸及汽泡积聚栅板，所述固液分离器罐体内部设置有环形折流板，所述固液分离器罐体外侧设置有料液循环溢流出口，底端设置有产品晶浆出口。
1. 综上所述本实用新型具有以下有益效果：本发明采取将蒸发汽液分离器与结晶固液分离器通过法兰直接连接在一起运行的方式，实现了汽液分离、固液分离同步进行；
2. 蒸发浓缩后的晶浆在结晶器内能够进一步的长大成大颗粒晶体而沉积于底部，使出料晶浆浓度及结晶物产出率均得到大幅度提高；
3. 结晶器内分离后的低浓度浆液则通过上部的溢流出口流出，再经过强制循环泵、加热器循环返回蒸发器，参与循环的料液浓度较低，从而减轻了循环泵的负荷、提高了加热器的换热效率，既节约了电能，也减少了热耗，同时从根本上解决了循环管道与循环泵易被结晶物堵塞的问题，大大提高了设备连续稳定运行的保证系数。
4. 在蒸发器内部安装一套用于防暴沸及帮助蒸汽汽泡积聚的栅板，通过控制合适的液位高度，可有效防止料液暴沸产生大量雾滴夹带杂质离子进入冷凝水，同时还可以帮助细小的蒸汽汽泡积聚在栅板周围形成大汽泡，得到均匀平缓的蒸发，从而保证了蒸发冷凝水的质量能够满足循环利用的要求。
5. 蒸发器的循环进料管直接深入到罐体中下部锥体的合适位置，再通过控制液位高度，可有效地减轻循环液体对液体及罐体的冲击，及消除了液体浪花的形成，保证了液面的平稳，也防止了整套装置因受冲击产生的摇动，更提高了设备能够安全 稳定运行的保证系数。
6. 结晶器内安装了一个导流管直接将在蒸发器内浓缩的晶浆导流到结晶器的下部锥体部分，可以延长所有晶浆在结晶器内的沉淀分离、结晶体长大的时间，从而提高固液分离的效率，保证溢流循环料液的浓度最低。
7. 结晶器内壁的中间位置安装有一套或多套倾斜的环形折流板，可以迫使上升的液体形成折流，从而使部分大颗粒与中等颗粒度的晶体沉回底部，可有效帮助保证溢流循环料液的浓度最低。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图；
其中：1、汽液分离器罐体；2、防暴沸及汽泡积聚栅板；3、三级液位视镜；4、法兰；5、固液分离器罐体；6、环形折流板；7、导流管。
具体实施方式
如图1所示，一种分体组合式蒸发与结晶分离器，它包括汽液分离器罐体1、防暴沸及汽泡积聚栅板2、三级液位视镜3、法兰4、固液分离器罐体5、环形折流板6以及导流管7，所述汽液分离器罐体1与固液分离器罐体5之间连接有法兰4，所述固液分离器罐体5内部设置有导流管7，并通过设置在该罐体顶端的法兰4与汽液分离器罐体1连通，所述汽液分离器罐体1内部设置有防暴沸及汽泡积聚栅板2，所述固液分离器罐体5内部设置有环形折流板6，所述固液分离器罐体5外侧设置有料液循环溢流出口，底端设置有产品晶浆出口。
具体实施方式如下：在应用时，分离器的料液溢流循环出口用循环管道与强制循环泵进口连接，再连接加热器，加热器的出口再用循环弯管与料液循环进口连接，从而形成料液的加热循环系统。产品晶浆出口经阀门控制流量后，连接到出料泵可实现连续出料或间歇性出料。
Claims (1)
1.一种分体组合式蒸发与结晶分离器，它包括汽液分离器罐体、防暴沸及汽泡积聚栅板、三级液位视镜、法兰、固液分离器罐体、环形折流板以及导流管，其特征在于：所述汽液分离器罐体与固液分离器罐体之间连接有法兰，所述固液分离器罐体内部设置有导流管，并通过设置在该罐体顶端的法兰与汽液分离器罐体连通，所述汽液分离器罐体内部设置有防暴沸及汽泡积聚栅板，所述固液分离器罐体内部设置有环形折流板，所述固液分离器罐体外侧设置有料液循环溢流出口，底端设置有产品晶浆出口。
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|---|---|---|---|---|
| CN106237641A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 钮德明 | 钛白废酸闪蒸结晶罐 |
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