CN202410195U - 己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统 - Google Patents

己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统 Download PDF

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CN202410195U CN201120414053XU CN201120414053U CN202410195U CN 202410195 U CN202410195 U CN 202410195U CN 201120414053X U CN201120414053X U CN 201120414053XU CN 201120414053 U CN201120414053 U CN 201120414053U CN 202410195 U CN202410195 U CN 202410195U
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孟启贵
梁正
刘新安
陈发挥
赵风轩
李国华
余爱平
杨清文
尤金明
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Chongqing Huafeng Chemical Co., Ltd.
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HUAFENG GROUP CORP Ltd
NINGBO ENGINEERING Co LTD SECOND DESIGN INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
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Abstract

本实用新型涉及一种己二酸生产用硝酸回收蒸发系统,包括一次蒸发设备和二次蒸发设备,其特征在于所述的一次蒸发设备包括相互并联的三台升膜蒸发器,这三台升膜蒸发器的入口均连接进料管道,三台升膜蒸发器的出口分别连接各自对应的旋风分离器;各所述旋风分离器的气相出口连接气相管道,各所述旋风分离器的液相出口连接所述二次蒸发设备的入口管线;所述的二次蒸发设备包括两台相互并联的降膜蒸发器,两台降膜蒸发器的气体出口连接气相管线,两台降膜蒸发器的液体出口连接下游管线。与现有技术相比,本实用新型硝酸回收蒸发系统的处理能力大,投资和运行成本低,运行周期长。

Description

己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统
技术领域
本实用新型涉及到化工装置,具体指一种己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统。 
背景技术
在硝酸氧化醇酮法生产己二酸工艺中,硝酸作为氧化剂,为使生产稳定、易于控制、减少副反应、提高己二酸的收率,通常加入过量的硝酸。氧化反应后过量稀硝酸经蒸发系统增浓后再回用于生产中,以达到降耗、节能的目的。 
现有的硝酸回收蒸发系统有两种形式,即升膜蒸发和降膜蒸发。其中升膜蒸发属于单程蒸发,其结构与管式换热器相同。二次蒸汽即物料中被蒸发出的气体在管内高速螺旋上升,使料液紧贴管内壁拉拽成薄膜状。薄膜上升必须克服重力与内壁的摩擦力,因此升膜蒸发不适用于粘度高的物料。降膜蒸发器的结构与升膜蒸发器基本相同,区别是在上管板的上方装有液体分布板或分配头。蒸发器内的料液从顶部进入,均匀进入每根换热管,并沿管壁成薄膜状下流。液膜借重力流下,因此适用于粘度高的物料。 
但是现有的硝酸回收蒸发系统处理能力普遍较小,仅适用于产能低于20万吨的己二酸生产线;并且换热管宽度窄,容易造成己二酸结晶堵塞、蒸发效果减弱等不良后果;平均两个月要清洗一次,且清洗困难,严重影响正常的生产。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有己二酸生产用硝酸回收蒸发技术现状,提供一种处理能力大、运行周期长、节能、环保的己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统,包括一次蒸发设备和二次蒸发设备,其特征在于所述的一次蒸发设备包括相互并联的多台升膜蒸发器,各升膜蒸发器的入口均连接进料管道,各升膜蒸发器的出口分别连接各自对应的旋风分离器;各所述旋风分离器的气相出口连接气相管道,各所述旋风分离器的液相出口连接所述二次蒸发设备的入口管线; 
所述的二次蒸发设备包括多台相互串联的降膜蒸发器,各降膜蒸发器的气体出口连接气相管线,各降膜蒸发器的液体出口连接下游管线。 
所述的升膜蒸发器有三台,所述的降膜蒸发器有两台。 
所述的进料管道通过一次蒸发预热器、一次进料泵连接一次进料罐;所述二次蒸发的入口管线通过二次蒸发预热器、二次进料泵连接二次进料罐。 
与现有技术相比,本实用新型通过采用三台降膜蒸发器串联进行一次蒸发、采用两台升膜蒸发器串联进行二次蒸发,既增加了回收装置的生产能力,又节约了投资成本,同时延长了清洗周期。本硝酸回收蒸发系统生产能力可以满足年产20万吨己二酸回收装置使用,蒸发器连续运行周期可提高到半年以上,清洗废水排放量减少50%。 
附图说明
图1为本实用新型实施例一次蒸发设备的平面结构示意图; 
图2为本实用新型实施例二次蒸发设备的平面结构示意图。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
如图1和图2所示,该己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统包括: 
一次蒸发设备1,包括相互并联的三台升膜蒸发器11,这三台升膜蒸发器11的入口均连接进料管道12,进料管道12依次通过一次蒸发预热器13、一次进料泵14连接一次进料罐15;三台升膜蒸发器11的出口分别连接各自对应的旋风分离器16;各旋风分离器的气相出口连接气相管道17,各旋风分离器的液相出口连接二次蒸发设备的二次进料罐26。 
二次蒸发设备2,包括两台相互并联的降膜蒸发器21,降膜蒸发器21的进料口依次通过二次蒸发预热器24、二次进料泵25连接二次进料罐26;两台降膜蒸发器21的气体出口连接气相管线22,两台降膜蒸发器的液体出口连接下游管线23。 
将本实施例的硝酸回收装置配合年产20万吨己二酸回收装置使用,各降膜蒸发器和升膜蒸发器的工作参数为: 
本实施例所提供的硝酸回收蒸发系统的连续运行周期达到半年以上,硝酸蒸发系统处理能力大,蒸发系统的能耗低。 

Claims (3)

1.一种己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统,包括一次蒸发设备和二次蒸发设备,其特征在于所述的一次蒸发设备包括相互并联的多台升膜蒸发器,各升膜蒸发器的入口均连接进料管道,各升膜蒸发器的出口分别连接各自对应的旋风分离器;各所述旋风分离器的气相出口连接气相管道,各所述旋风分离器的液相出口连接所述二次蒸发设备的入口管线;
所述的二次蒸发设备包括多台相互并联的降膜蒸发器,各降膜蒸发器的气体出口连接气相管线,各降膜蒸发器的液体出口连接下游管线。
2.根据权利要求1所述的己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统,其特征在于所述的升膜蒸发器有三台,所述的降膜蒸发器有两台。
3.根据权利要求1或2所述的己二酸工艺中硝酸回收蒸发系统,其特征在于所述的进料管道通过一次蒸发预热器、一次进料泵连接一次进料罐;所述二次蒸发设备的入口管线通过二次蒸发预热器、二次进料泵连接二次进料罐。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439216A (zh) * 2020-12-14 2021-03-05 河南久圣化工有限公司 一种从己二酸废液中回收二元羧酸的三级蒸发系统
CN112457186A (zh) * 2020-11-25 2021-03-09 重庆华峰化工有限公司 一种己二酸生产中分离回收二元酸及催化剂的装置和方法

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