CN203669910U - 一种防爆井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆井盖，包括井盖、主控制中心、信号接受装置、信号传输装置、感应插销、阻尼材料、强力磁性元件、轮子和轨道；所述井盖通过滑轮和绳索连接重锤；并且所述井盖通过所述轮子在所述轨道上运动，在所述轨道的上端装有所述阻尼材料和强力磁性元件；所述主控制中心控制信号传输装置发出信号；所述信号传输装置通过发出信号控制所述感应插销的敢回和打开；所述信号接收装置接收装在巷道中感应元件发出感受到风向变化的信号。本实用新型提供的一种防爆井盖在井下出现强大冲击波能量的情况下，能及时释放冲击波能量，同时在冲击波能量消除后，能及时恢复到通风状态，保证矿井通风系统的稳定可靠性。

Description

一种防爆井盖

技术领域

本实用新型涉及一种井盖，具体涉及一种防爆井盖。 

背景技术

现在煤矿回风立井普遍使用帽式防爆盖，其结构由圆形密闭帽、配重架、配重块、液态密封槽和密封液组成，整体为一个扣在立井井口上的圆帽。当井下发生瓦斯爆炸事故时，该帽式防爆盖虽然能够及时释放爆炸的冲击波能量，但仍存在以下缺陷： 

1.由于不能避开冲击波的正面能量(帽式防爆盖是一个整体，无法避开冲击波，故受冲击波正面作用较大)，容易被强大的冲击气流所损坏，或者飞离井口，受配重、形体、牵引绳的不平衡或当时地面风的作用，井盖很难及时恢复到原位，造成通风系统恢复比较困难，无法保证矿井的通风稳定可靠。如果井盖飞离原位或变形，则需要动用吊车才能完成恢复井盖的工作，给立即恢复矿井通风系统造成重大安全隐患； 

2.在需要反风时，固定比较困难。 

从安全角度考虑，煤矿回风立井防爆井盖应达到的作用和要求是： 

1.能够及时释放爆炸能量，保护风机不被瓦斯事故的冲击波所损坏； 

2.冲击波过后能够及时复位，以保证矿井通风系统稳定可靠； 

3.当井下发生火灾事故时，能及时、容易固定井盖，实施反风功能。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆井盖。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防爆井盖，包括井盖、主控制中心、信号接受装置、信号传输装置、感应插销、阻尼材料、强力磁性元件、轮子和轨道；所述井盖通过滑轮和绳索连接重锤；并且所述井盖通过所述轮子在所述轨道上运动，在所述轨道的上端装有所述阻尼材料和强力磁性元件；所述主控制中心控制信号传输装置发出信号；所述信号传输装置通过发出信号控制所述感应插销的收回和打开；所述信号接收装置接收装在巷道中感应元件发出感受到风向变化的信号。 

进一步，所述感应插销处于所述轨道上。 

进一步，所述滑轮、绳索和重锤有多个。 

进一步，在所述井盖下部设有油槽，所述井盖和油槽之间设有用于密封的油。 

进一步，所述井盖为钢纤维混凝土制成。 

进一步，所述重锤配重满足公式：(ΔPS+G)／(ngcosφ)≤m≤M／(ncosθ)其中，△P—为防爆盖内外的静压差，N；S——防爆盖的压力有效面积，m2；G—所述井盖(12)的重力，N；n—所述重锤(10)的个数，个；φ—所述绳索与垂直方向的夹角；m—所述重锤(10)的质量，kg；M—所述井盖(12)的质量，Kg。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防爆井盖在井下出现强大冲击波能量的情况下，能及时释放冲击波能量，同时在冲击波能量消除后，能及时恢复到通风状态，保证矿井通风系统的稳定可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、轨道，2、感应插销，3、电缆，4、信号传输装置，5、信号接收装置，6、主控制中心，7、阻尼材料，8、强力磁性元件，9、滑轮，10、重锤，11、轮子，12、井盖，13、绳索，14、油槽 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1所示，一种防爆井盖，包括轨道1、感应插销2、信号传输装置4、信号接收装置5、主控制中心6、阻尼材料7、强力磁性元件8、轮子11和井盖12；所述井盖12通过滑轮9和绳索13连接重锤10，所述滑轮9、绳索13和重锤10都有多个；并且所述井盖12通过所述轮子11在所述轨道1上运动，在所述轨道1的上端装有所述阻尼材料7和强力磁性元件8；所述主控制中心6控制所述信号传输装置4发出信号；所述信号传输装置4通过发出信号控制所述感应插销2的收回和打开，所述感应插销2处于所述轨道1上；所述信号接收装置5接收装在巷道中感应元件发出感受到风向变化的信号。在矿井回风时，安装在巷道中的感应元件感受到风向变化，将信号传输到信号接收装置5，主控制中心6作出指令，信号传输装置4发出信号，感应插2销随即打开，卡住井盖12上的轮子11，井盖12得以固定，在所述井盖12下部设有油槽14，所述井盖12和油槽14之间设有用于密封的油。 

回风结束，风向改变，风速稳定，感应插销2随即收回，恢复原状；在发生瓦斯等爆炸事件时，巷道中的风速风向改变，感应元件感受到之后，主控制中心6随即打开磁性元件8，井盖在巨大风力作用下弹出，顺着轨道1上升，在阻尼材料7的作用下逐渐稳定，强大的磁性吸引住井盖12，待到冲 击结束，风速等稳定，主控制中心6断开磁性元件8的供电，井盖12顺着轨道1下滑恢复原位。增加反风时有效控制井盖使之稳定，不会因为风流逆向而打开。 

所述井盖12为钢纤维混凝土制成。钢纤维混凝土(SFRC)井盖是在原来钢筋混凝土井盖的基础上改进发展起来的。它是在混凝土中加入长度为10—20mm的钢纤维，由于大量细小的钢纤维均匀分散在混凝土中，钢纤维与混凝土的接触面很大，而且成不规则放射状分布，几乎在所有方向上都使混凝土得到增强，即具有各向同性的增强，大大改善了混凝土各项性能。 

平衡锤配重的合理选择是防爆井盖的自动运行的关键，其配重应满足公式(ΔPS+G)／(ngcosφ)≤m≤M/(ncosθ)的要求，其中，ΔP—为防爆盖内外的静压差，N；S——防爆盖的压力有效面积，m2；G—所述井盖12的重力，N；n—所述重锤10的个数，个；φ—所述绳索与垂直方向的夹角；m—所述重锤10的质量，Kg；M—所述井盖12的质量，kg。实际工作中应经常测定自然风压的大小，以便及时调整重锤10的重量。在井盖10配重取值范围内，应尽量靠近下限，以便防爆井盖在关闭时操作方便。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种防爆井盖，其特征在于：包括轨道(1)、感应插销(2)、信号传榆装置(4)、信号接收装置(5)、主控制中心(6)、阻尼材料(7)、强力磁性元件(8)、轮子(11)和井盖(12)；所述井盖(12)通过滑轮(9)和绳索(13)连接重锤(10)；并且所述井盖(12)通过所述轮子(11)在所述轨道(1)上运动，在所述轨道(1)的上端装有所述阻尼材料(7)和强力磁性元件(8)；所述主控制中心(6)控制所述信号传输装置(4)发出信号；所述信号传输装置(4)通过发出信号控制所述感应插销(2)的收回和打开；所述信号接收装置(5)接收装在巷道中感应元件发出感受到风向变化的信号。

2.根据权利要求1所述一种防爆井盖，其特征在于：所述感应插销(2)处于所述轨道(1)上。

3.根据权利要求根据权利要求1或2所述一种防爆井盖，其特征在于：所述滑轮(9)、绳索(13)和重锤(10)都有多个。

4.根据权利要求根据权利要求1所述一种防爆井盖，其特征在于：在所述井盖(12)下部设有油槽(14)，所述井盖(12)和油槽(14)之间设有用于密封的油。

5.根据权利要求根据权利要求1至4任一所述一种防爆井盖，其特征在于：所述井盖(12)为钢纤维混凝土制成。

6.根据权利要求根据权利要求1或2所述一种防爆井盖，其特征在于：所述重锤(10)配重满足公式：(ΔPS+G)/(ngcosφ)≤m≤M/(ncosθ)

其中，ΔP—为防爆盖内外的静压差，N；S——防爆盖的压力有效面积，m2；G—所述井盖(12)的重力，N；n—所述重锤(10)的个数，个；φ—所述绳索与垂直方向的夹角；m—所述重锤(10)的质量，kg；M—所述井盖(12)的质量，Kg。

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