CN106761884A - 一种新型防爆井盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型防爆井盖装置,所述防爆井盖安装于风井进口,所述风井内设有风硐,所述风硐的出口设有主风机,所述风井的入口设有导轨,所述导轨上配合安装有防爆井盖,所述防爆井盖由顶盖、盖架(1-2)、缓冲器和滑轮组成。本发明的技术目的在于提供一种抗爆能力更强、结构更可靠、占地面积更小、外形更美观的防爆井盖装置,这种新型的防爆井盖装置还具有不需要密封液,能够有效防止井盖被炸飞,能够快速准确复位,易调节等特性。
Description
技术领域
本发明涉及防爆井盖领域,特别是一种新型防爆井盖装置。
背景技术
防爆井盖是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖,在正常通风时,它被用来隔离井下气流与地面大气,防止风流短路,保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击打开,从而爆炸气流直接排放到地面大气,起到卸压作用,防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏;当主要通风机停止运行时,可以打开防爆门,以利用自然风压通风,是应用在采煤或采矿领域非常重要的的一个装置。
在我国大多数的煤矿中使用的是传统防爆井盖——钟形防爆井盖,钟形防爆井盖占地大,而且要使用水密封液,水容易蒸发,而且一旦密封水的高低压差小于通风负压,水就会被吸光,从而漏风,而在冬季水容易结冰,就需要使用防冻液作密封液,使得成本变高,并且不环保,传统的钟形防爆井盖复位慢,或者爆炸后不能复位,当风机停止运行时,防爆井盖不能自动打开等缺陷,使得在生产过程中存在大量的安全隐患,易发生事故。
发明内容
针对上述防爆井盖存在的不足,本发明的技术目的在于提供一种抗爆能力更强、结构更可靠、占地面积更小、外形更美观的防爆井盖装置,这种新型的防爆井盖装置还具有不需要密封液,能够有效防止井盖被炸飞,能够快速准确复位,易调节等特性。
本发明通过以下技术方案实现:
一种新型防爆井盖装置,所述防爆井盖安装于风井进口,所述风井内设有风硐,所述风硐的出口设有主风机,其特征是:所述风井的入口设有导轨,所述导轨上配合安装有防爆井盖,所述防爆井盖由顶盖、盖架、缓冲器和滑轮组成。
由于上述结构,通过在风井内设有导轨,导轨上配合安装有防爆井盖装置,在井内发生爆炸后,爆炸后的冲击波将防爆井盖冲开,由于有导轨的存在,防爆井盖沿着导轨向上升起而不会飞出,缓冲器在防爆井盖飞出后能够对防爆井盖的整个装置起到缓冲作用,从而保护了整个防爆井盖。
一种新型防爆井盖装置,所述导轨上安装有行程限位器,所述行程限位器的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
由于上述结构,通过在导轨上安装有行程限位器,限制防爆井盖的移动距离,使得防爆井盖不会被炸飞,行程限位器要坚固耐用,因此其材质要求较高。
一种新型防爆井盖装置,所述一根导轨上安装有电机,所述电机转动后能够沿导轨上下移动。
由于上述结构,通过设置在一根导轨上的电机,电机启动后,电机带动防爆井盖沿导轨上下移动,从而使得在主风机停机后,防爆井盖能够打开,使自然风压导通矿井内的气流流通。
一种新型防爆井盖装置,所述风井入口的端面设有密封槽,所述密封槽为梯形。
由于上述结构,通过设有的梯形的密封槽,能够更精准与设于顶盖上的密封圈配合密封。
一种新型防爆井盖装置,所述导轨的安装方向为沿风井的气流流向,所述导轨的数量为4~10根,所述导轨的安装间距距离相等,所述导轨的长度为L=(1.2~1.5)D,所述D为风井的直径,所述导轨的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
由于上述结构,所述导轨的安装方向应当沿风井内的气流流向,使井内发生爆炸后,防爆井盖能够沿导轨顺利冲出,使爆炸后的产生的冲击波、气浪流出井外,导轨的数量根据每根导轨的坚固度确定,导轨的长度应当将爆炸后产生的冲击波迅速排出。
一种新型防爆井盖装置,所述顶盖为圆形,所述顶盖与风井的密封面设有橡胶密封圈,所述顶盖的上端面为平面,下端面为光滑凸面,所述顶盖的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
由于上述结构,顶盖上安装的密封圈可与密封槽互相配合形成密封面,将顶盖上端面设为平面,下端面设为光滑凸面,使得爆炸后的冲击波更好排出井外,同时也使得顶盖的结构更坚固。
一种新型防爆井盖装置,所述盖架与顶盖固定连接,所述盖架包括4~10根的支杆,所述支杆上设有滑轮,所述支杆的顶部和底部分别设有缓冲器,所述盖架的材质铜合金、不锈钢或抗暴复合材料,所述滑轮材质为铸钢或不锈钢,所述缓冲器的材质为金属弹簧缓冲器。
由于上述结构,设于顶盖上的盖架起到支撑顶盖的作用,同时也在井内发生爆炸后对顶盖的位移进行限制,在主风机停止运转时,盖架还起到撑起顶盖的作用,设于支杆顶部及底部的缓冲器能够起到保护顶盖及盖架的作用,所设置的滑轮使得盖架的上下移动的摩擦力更小,滑轮的盖架材质应当具有防爆、坚固、不易锈蚀等特性,滑轮材质的要求为具有一定的防爆能力即可,缓冲器必须要求是金属材质,以免缓冲器被高温或冲击波破坏。
一种新型防爆井盖装置,所述密封圈为防爆密封圈,所述密封圈的截面形状为圆形,所述密封圈的截面面积为密封槽截面积的2/3。
由于上述结构,密封圈的截面设为圆形,当密封圈的截面面积为密封槽截面积的2/3时,密封效果最好。
本发明的有益效果是:
1、通过在井内壁设有导轨,将防爆井盖设为具有顶盖、盖架部件的结构,使得防爆井盖在爆炸后能够沿导轨上下移动,使得防爆井盖装置具有抗暴能力更强、能够快速精准复位、结构更可靠、能够有效防止井盖被炸飞的特性,不需要再防爆井盖的外部设有其他装置,使得整个装置占地面积更小,外形更美观;
2、通过在防爆井盖的顶盖上设有密封圈,在风井的入口端面设有密封槽,使得本防爆井盖装置的密封不需要密封液,密封效果更靠;
3、通过在导轨上设有电机,使得在主风机停止运行后,电机的转动带动防爆井盖上移,使得这种防爆井盖装置更易调节。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记:1为防爆井盖、1-1为顶盖、1-2为盖架、1-3为缓冲器、1-4为滑轮、2为导轨、3为行程限位器、4为风井、5为风硐、6为主风机、7为电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
1、如图1所示一种新型防爆井盖装置,包括防爆井盖1、顶盖1-1、盖架1-2、缓冲器1-3、滑轮1-4、导轨2、行程限位器3、风井4、风硐5、主风机6、电机7,所述防爆井盖1安装于风井4进口,所述风井4内设有风硐5,所述风硐5的出口设有主风机6,所述风井4的入口设有导轨2,所述导轨2上配合安装有防爆井盖1,所述防爆井盖1由顶盖1-1、盖架1-2、缓冲器1-3和滑轮1-4组成;所述导轨2上安装有行程限位器3,所述行程限位器3的材质为不锈钢;所述一根导轨2上安装有电机7,所述电机7转动后能够带动防爆井盖1沿导轨2上下移动;所述风井4入口的端面设有密封槽,所述密封槽为梯形;所述导轨2的安装方向为沿风井4的气流流向,所述导轨2的数量为6根,所述导轨2的安装间距距离相等,所述导轨的长度为L=1.2D,所述D为风井的直径,所述导轨2的材质为铜合金;所述顶盖1-1为圆形,所述顶盖1-1与风井4的密封面设有密封圈,所述密封圈为防爆密封圈,所述密封圈的截面形状为圆形,所述密封圈的截面面积为密封槽截面积的2/3,所述顶盖的上端面为平面,下端面为光滑凸面,所述顶盖1-1的材质为抗暴复合材料;所述盖架1-2与顶盖1-1固定连接,所述盖架1-2包括6根的支杆,所述支杆上设有滑轮1-4,所述支杆的顶部和底部分别设有缓冲器1-3,所述盖架1-2的材质为抗暴复合材料,所述滑轮1-4材质为铸钢或不锈钢,所述缓冲器1-3的材质为金属弹簧缓冲器。
本发明的防爆井盖装置的动作步骤为:
1、在正常情况下,主风机6正常工作,产生一定的负压,经过风井4流向风硐5,风井4的入口被防爆井盖1密封,主风机6产生的负压,使得井内的空气达到循环的目的;
2、在井内发生爆炸事故时,为了保护安装在风硐5出口处的主风机6,使得主风机6不被爆炸产生的冲击波损坏,爆炸产生的冲击波能够比较轻松地冲开防爆井盖1,将爆炸产生的强力冲击波排出井外,从而保护了主风机6,设于防爆井盖1上的盖架1-2和导轨2互相配合,使得防爆井盖1不会被炸飞,并且在行程限位器3和缓冲器1-3的作用下,不会使防爆井盖装置破坏,在排出冲击波后,防爆井盖1利用重力沿着导轨2下移,使得防爆井盖1能够在井内爆炸后自动能够快速、准确地复位,回复正常的通风;
3、在井内的情况正常,若主风机6发生故障而停止运行,为了能够正常通风,启动电机7,电机7推动防爆井盖1上的盖架1-2,使得整个防爆井盖1上移,整个防爆井盖1打开,利用自然风压进行通风;
在主风机6排除故障后,启动电机7,使得电机7沿导轨2向下移动,使得防爆井盖1关闭,启动主风机6,从而使得风井内能够正常通风。
Claims (8)
1.一种新型防爆井盖装置,所述防爆井盖(1)安装于风井(4)进口,所述风井(4)内设有风硐(5),所述风硐(5)的出口设有主风机(6),其特征是:所述风井(4)的入口设有导轨(2),所述导轨(2)上配合安装有防爆井盖(1),所述防爆井盖(1)由顶盖(1-1)、盖架(1-2)、缓冲器(1-3)和滑轮(1-4)组成。
2.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述导轨(2)上安装有行程限位器(3),所述行程限位器(3)的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
3.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述一根导轨(2)上安装有电机(7),所述电机(7)转动后能够沿导轨(2)上下移动。
4.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述风井(4)入口的端面设有密封槽,所述密封槽为梯形。
5.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述导轨(2)的安装方向为沿风井(4)的气流流向,所述导轨(2)的数量为4~10根,所述导轨(2)的安装间距距离相等,所述导轨的长度为L=(1.2~1.5)D,所述D为风井的直径,所述导轨(2)的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
6.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述顶盖(1-1)为圆形,所述顶盖(1-1)与风井(4)的密封面设有密封圈,所述顶盖的上端面为平面,下端面为光滑凸面,所述顶盖(1-1)的材质为铜合金、不锈钢或抗暴复合材料。
7.根据权利要求1所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述盖架(1-2)与顶盖(1-1)固定连接,所述盖架(1-2)包括4~10根的支杆,所述支杆上设有滑轮(1-4),所述支杆的顶部和底部分别设有缓冲器(1-3),所述盖架(1-2)的材质铜合金、不锈钢或抗暴复合材料,所述滑轮(1-4)材质为铸钢或不锈钢,所述缓冲器(1-3)的材质为金属弹簧缓冲器。
8.根据权利要求4及权利要求6所述的新型防爆井盖装置,其特征是,所述密封圈为防爆密封圈,所述密封圈的截面形状为圆形,所述密封圈的截面面积为密封槽截面积的2/3。
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