CN203669388U - 压力容器就位调整系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力容器就位调整系统，其操作简单。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压力容器就位调整系统，其特点是包括用于布置在压力容器安装位置四周的调整组件，各调整组件包括固定钢板、顶丝支座以及顶丝，固定钢板用于固定安装在支撑基础上，在固定钢板的一端焊接所述顶丝支座，顶丝支座竖立于固定钢板上，顶丝支座上设置有滑槽，滑槽中放置有顶丝，顶丝突出于固定钢板的所述一端的边缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域压力容器的安装系统，尤其涉及压力容器就位调整系统。
背景技术
现有核电站核岛压力容器就位调整方法通过是利用环吊将压力容器吊装至相应位置，再在相应位置安装千斤顶进行调节的方法。主要操作方式包括：
(1)扭转方向：在压力容器支座凹槽内一侧架设液压千斤顶，对侧设置百分表，监控扭转调整量。
(2)平行方向：用道木架设在堆芯混凝土墙壁上，作为液压千斤顶的受力支撑部位，液压千斤顶顶在压力容器筒身上，筒身上采取必要的保护措施，压力容器对侧架设百分表，监控平行调整量。
前述调整方法的特点是该方法属于传统的施工方法，操作比较简单。其缺点在于压力容器在悬浮位置，定位比较困难，且需要多次反复的测量、调整，在调整过程中容易发生摆动，存在隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力容器就位调整系统，其操作简单。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压力容器就位调整系统，其特点是包括用于布置在压力容器安装位置四周的调整组件，各调整组件包括固定钢板、顶丝支座以及顶丝，固定钢板用于固定安装在支撑基础上，在固定钢板的一端焊接所述顶丝支座，顶丝支座竖立于固定钢板上，顶丝支座上设置有滑槽，滑槽中放置有顶丝，顶丝突出于固定钢板的所述一端的边缘。
在较佳的方案中，顶丝支座于顶丝所在一侧的相反一侧由加强钢板支撑。
在较佳的方案中，固定钢板在顶丝支座所在一端的相反一端通过螺栓固定在支撑基础之上。
在较佳的方案中，所述固定钢板呈T型。
在较佳的方案中，所述固定钢板于所述顶丝支座所在一端的底部设置有L型挡板，该L型挡板用于钩住支撑基础，以防止所述调整组件受力后向上抬起。
在较佳的方案中，所述压力容器为核电站压力容器。
前述调整系统在使用时，首先，标识出压力容器支撑件和本体的中心线；其次，将制作完成的调整组件安装在压力容器四周，安装点和设备支撑点应稳定可靠；在使用时，利用吊车将压力容器缓慢平稳的吊装到安装位置，转动顶丝使设备随着预定的方位和角度移动；最后，在压力容器基本调整到位后，逐步缩小顶丝与压力容器之间的间隙，使压力容器在极小的偏差范围内下落到位，直到压力容器方位角度均满足设计要求。
通过前述调整系统既能保证压力容器的稳定性、可靠性，又能快速准确地将压力容器调整到位。经过发明人的实践验证，本发明能有效解决以上技术难题。
附图说明
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1为本实用新型一个实施例的压力容器就位调整系统的调整组件的主视图。
图2为本实用新型一个实施例的压力容器就位调整系统的调整组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
图1和图2中相应于顶丝支座的部份局部剖开。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
如图1和图2所示，压力容器就位调整系统包括用于布置在压力容器安装位置四周的调整组件（图中仅显示了一个），各调整组件包括固定钢板1、顶丝支座3以及顶丝4，固定钢板1用于固定安装在支撑基础上，在固定钢板1的一端焊接顶丝支座3，顶丝支座3竖立于固定钢板1上，顶丝支座3上设置有滑槽5，滑槽5中放置顶丝4，顶丝4突出于固定钢板1的左端的边缘（如图2所示）。
在较佳的实施例中，顶丝支座3于顶丝4所在一侧的相反一侧（即右侧）由加强钢板2支撑。
在较佳的实施例中，固定钢板1在顶丝支座3所在一端的相反一端（右端）通过螺栓固定在支撑基础之上，固定钢板1上有相应的螺栓孔11。
在较佳的实施例中，固定钢板1呈T型（如图2所示）。
在较佳的实施例中，固定钢板1于顶丝支座3所在一端的底部设置有L型挡板6，该L型挡板6用于钩住支撑基础，以防止调整组件受力后向上抬起。
在较佳的实施例中，压力容器为核电站压力容器。
下面以核电站压力容器为例，说明前述实施例的使用方法：
首先，标识出压力容器支撑件和本体的中心线；其次，将制作完成的调整组件安装在压力容器四周，安装点和设备支撑点应稳定可靠；在使用时，利用吊车将压力容器缓慢平稳的吊装到设计标高位置上方，处于悬浮状态，转动顶丝使设备随着预定的方位和角度移动；最后，在压力容器基本调整到位后，逐步缩小顶丝与压力容器之间的间隙，使压力容器在极小的偏差范围内下落到位，直到压力容器方位角度均满足设计要求。
以核电站压力容器的安装要求为例，其压力容器的安装要求是：0°-180°、90°-270°轴线偏差±0.1°，四个冷段管嘴中心线偏差±1/16英寸。在发明人的实践中，通过前述调整系统能有效达到安装要求。
前述实施例的制造成本也较低，例如顶丝可以直接采用市售产品，螺栓可以采用压力容器支撑件上的吊环螺栓，而滑槽可以采用小角钢焊接而成。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (6)
1.压力容器就位调整系统，其特征在于包括用于布置在压力容器安装位置四周的调整组件，各调整组件包括固定钢板、顶丝支座以及顶丝，固定钢板用于固定安装在支撑基础上，在固定钢板的一端焊接所述顶丝支座，顶丝支座竖立于固定钢板上，顶丝支座上设置有滑槽，滑槽中放置有顶丝，顶丝突出于固定钢板的所述一端的边缘。
2.如权利要求1所述的压力容器就位调整系统，其特征在于顶丝支座于顶丝所在一侧的相反一侧由加强钢板支撑。
3.如权利要求1所述的压力容器就位调整系统，其特征在于固定钢板在顶丝支座所在一端的相反一端通过螺栓固定在支撑基础之上。
4.如权利要求1所述的压力容器就位调整系统，其特征在于所述固定钢板呈T型。
5.如权利要求1所述的压力容器就位调整系统，其特征在于所述固定钢板于所述顶丝支座所在一端的底部设置有L型挡板，该L型挡板用于钩住支撑基础，以防止所述调整组件受力后向上抬起。
6.如权利要求1所述的压力容器就位调整系统，其特征在于所述压力容器为核电站压力容器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114446498A (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-06 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种核电站反应堆压力容器就位对中装置 |
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2013
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