CN203665913U - 线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆制造设备技术领域,尤其是涉及一种线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置。它解决了现有技术不够合理等技术问题。立柱内穿设有升降柱,在立柱和升降柱之间设有升降驱动机构,升降柱上固定有横梁,横梁一端固定有竖直设置的挤出筒,在挤出筒内穿设有挤出螺杆,挤出筒的上部设有与挤出筒贯通的料斗,在挤出筒的下端设有挤出头且该挤出头能与设置在线缆包覆挤塑机上的共挤头相贯通,挤出筒上设有加热装置,挤出螺杆与能够驱动挤出螺杆旋转的旋转驱动机构相连。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单,占用体积小。2、移动方便,并且适用于不同规格的机器。3、使用寿命长,维护简单。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆制造设备技术领域,尤其是涉及一种线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。目前,线缆的绝缘层通常是单一的颜色,当多个颜色相同的线缆放置于一起时,使用者往往难以辨认哪条是所需要的线缆;并且,线缆是卫星、战斗机、雷达、导弹、舰船等高、精、尖现代武器装备以及神舟飞船、商用飞机、核电设备等重大民用装备内的连接“神经”和“血管”,是信号传输的载体。作为这些装备上的信号传输线,需要通过颜色进行线路的区分。常见的颜色为12种,而线路的数量往往远远超过这个数字,这样就给装备的检修带来很大的不便,因此需要研制出更多色的线缆,以便于线缆的安装、维护和检修,但是现有的双色共挤设备体积庞大,组装后移动繁琐,从而需要一种移动方便的共挤设备。
例如,中国专利文献公开了一种生产双色共挤型材的共挤出机[申请号:01261393.2],它包括由传动装置、挤出装置、电控装置、可移动式机架、提升装置、旋转装置及与共挤模头的联接装置,转动手轮通过蜗杆减速器、升降丝杆与升降丝母相对转动,形成导柱座与滑动立柱的相对滑动,实现装置提升,调整螺钉形成电机座与旋转支架相对转动,实现装置旋转,调整螺杆将与凸面球相配的法兰与接头二连接,实现关接联接及密封。
上述方案虽然可生产双色共挤彩色塑料异形材,共挤出机操作灵活方便,但是仍然存在着设计不够合理,结构复杂,占用空间较大,无法存放更多的设备,从而需要建造或购置更多的场地摆放设备,增加了企业的成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,占用空间小的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,包括底座,在底座上设有中空的立柱,其特征在于,所述的立柱内穿设有升降柱,在立柱和升降柱之间设有能驱动升降柱在竖直方向上升降的升降驱动机构,所述的升降柱上固定有横梁,所述的横梁的一端固定有竖直设置的挤出筒,在挤出筒内穿设有挤出螺杆,所述的挤出筒的上部设有与挤出筒贯通的料斗,在挤出筒的下端设有挤出头且该挤出头能与设置在线缆包覆挤塑机上的共挤头相贯通,所述的挤出筒上设有加热装置,所述的挤出螺杆与能够驱动挤出螺杆旋转的旋转驱动机构相连。
更进一步的说,由于设有立柱和升降柱,从而能够使横梁进行竖直方向上的升降,即:能够调节挤出筒的轴向位置,适应不同高度需求。由于设有料斗,从而能够通过料斗对挤出筒中送料,作为优选的,在送料斗上设有负压上料机构,所述的负压上料机构包括抽负压管和吸料管,所述的吸料管和抽负压管的一端分别与进料桶相连通,所述的抽负压管的另一端与负压发生装置相连,所述的吸料管的另一端位于物料存储箱中,所述的进料桶底部和送料斗进口相连,显然的也可直接使用进料桶代替料斗;负压发生装置可设置在底座上,也可单独放置便于移动;上述的物料存储箱可以设置在底座上,也可独立放置,便于移动及换料;所述的挤出头过螺纹结构与挤出筒相连,从而能够通过更换不同的共挤出头适应不同的共挤头,当然也可采用其他的可拆卸结构,挤出头在自转时不会脱离挤出筒。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的升降驱动机构包括固定在升降柱上且沿着升降柱轴向延伸的齿条和设置在立柱上的齿轮,所述的齿轮与齿条相啮合,在齿轮上连接有能驱动齿轮转动的摇柄。
作为优选的,所述的齿轮上设有齿轮驱动电机。
作为优选的,所述的升降驱动机构还可以采用液压式,通过液压缸控制立柱的升降,或直接通过液压缸直接控制横梁的的升降。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的旋转驱动机构包括固定在挤出螺杆上端且位于横梁一端的从动轮,在横梁的另一端设有主动轮,所述的主动轮和从动轮之间通过环形传动带相连,所述的主动轮固定在驱动轴上,该驱动轴可转动地穿设在横梁上且驱动轴的下端与设置在底座上的动力结构相连。
更进一步的说,由于动力结构设置在底座上,从而能够有效的降低因动力结构震动所产生的噪音,提高了厂区的生产环境,使工人能够在一个低噪音的环境中舒适的工作。作为优选的,旋转驱动机构也可以设置在横梁上对挤出螺杆进行直接驱动。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的动力结构包括设置底座上的驱动器,所述的驱动器能够带动具有内花键的驱动齿轮转动,所述的驱动轴上设有外花键,且驱动轴的外花键与驱动齿轮的内花键相配合,所述的外花键的长度不小于升降柱的升降行程。
更进一步的说,由于设有驱动轴,不仅能够进行力的传递,更能增加本装置整体的稳定性;由于采用外花键与内花键的配合,从而能够使驱动轴在竖直方向上升降且外花键的长度不小于升降柱的升降行程,也能够与驱动器连接,解决了升降后驱动器无法连接驱动轴的问题。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的底座上还设有电控箱,所述的加热装置和旋转驱动机构均与电控箱相连。使用电控箱控制加热装置和旋转驱动机构,有效的提高了自动化,在电控箱内设有能够控制加热装置和旋转驱动机构的控制电路。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的加热装置包括固定在挤出筒上的至少一个电加热套。显然的也可以采用多个电加热套,并通控制电路控制温度及电加热套的工作个数。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的底座上设有若干滚轮,在底座上可转动地穿设有拖拉杆,所述的拖拉杆的下端穿过底座且设置有至少两个轮体,所述的拖拉杆的上端设有拖拉把手。
更进一步的说,由于设有滚轮,从而能够使得本装置能够方便的移动至任意位置,如:仓库、不同的工作厂区等。
作为优选的,在底座上还设有能够在工作时防止底座位移的限位结构,所述的限位结构可以设置在滚轮上,也可设置使底面提高使滚轮远离底面的底面升降台;在本装置侧部还可以设置若干折叠支架,使得本装置在工作时更为稳定,震动更小。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的料斗上设有条形观察窗,所述的条形观察窗上固定有由透明材料制成的封板。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的共挤头通过可拆卸结构安装在线缆包覆挤塑机上且在共挤头的侧部设有供所述挤出头插入的进料孔。
在上述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置中,所述的横梁上固定有防护罩,所述的旋转驱动机构的主动轮、从动轮和环形传动带设置在防护罩内。
与现有的技术相比,本线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置的优点在于:1、设计合理,结构简单,占用体积小。2、移动方便,并且适用于不同规格的机器。3、使用寿命长,维护简单。4、噪音小,使工人能够在低噪音的环境中工作。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的部分结构示意图。
图中,底座1、立柱11、升降柱12、横梁13、挤出螺杆21、料斗22、挤出头23、共挤头231、齿条121、齿轮122、摇柄123、从动轮131、主动轮132、环形传动带133、驱动轴134、防护罩13a、动力结构5、驱动器51、电控箱6、电加热套31、滚轮1a、拖拉杆1b、拖拉把手1c、条形观察窗22a、封板22b、进料孔232。
具体实施方式
如图1、2所示,本线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,包括底座1,在底座1上设有中空的立柱11,立柱11内穿设有升降柱12,在立柱11和升降柱12之间设有能驱动升降柱12在竖直方向上升降的升降驱动机构,升降柱12上固定有横梁13,横梁13的一端固定有竖直设置的挤出筒2,在挤出筒2内穿设有挤出螺杆21,挤出筒2的上部设有与挤出筒2贯通的料斗22,在挤出筒2的下端设有挤出头23且该挤出头23能与设置在线缆包覆挤塑机上的共挤头231相贯通,挤出筒2上设有加热装置3,挤出螺杆21与能够驱动挤出螺杆21旋转的旋转驱动机构相连。在料斗22上设有负压上料机构,负压上料机构包括抽负压管和吸料管,吸料管和抽负压管的一端分别与进料桶相连通,抽负压管的另一端与负压发生装置相连,吸料管的另一端位于物料存储箱中,进料桶底部和送料斗进口相连,显然的也可直接使用进料桶代替料斗;负压发生装置可设置在底座上,也可单独放置便于移动;上述的物料存储箱可以设置在底座上,也可独立放置,便于移动及换料;挤出头过螺纹结构与挤出筒相连,从而能够通过更换不同的共挤出头适应不同的共挤头,当然也可采用其他的可拆卸结构,挤出头在自转时不会脱离挤出筒。
升降驱动机构包括固定在升降柱12上且沿着升降柱12轴向延伸的齿条121和设置在立柱11上的齿轮122,齿轮122与齿条121相啮合,在齿轮122上连接有能驱动齿轮122转动的摇柄123,旋转驱动机构包括固定在挤出螺杆21上端且位于横梁13一端的从动轮131,在横梁13的另一端设有主动轮132,主动轮132和从动轮131之间通过环形传动带133相连,主动轮132固定在驱动轴134上,该驱动轴134可转动地穿设在横梁13上且驱动轴134的下端与设置在底座1上的动力结构5相连,横梁13上固定有防护罩13a,旋转驱动机构的主动轮132、从动轮131和环形传动带133设置在防护罩13a内。
动力结构5包括设置底座1上的驱动器51,驱动器51能够带动具有内花键的驱动齿轮转动,驱动轴134上设有外花键,且驱动轴134的外花键与驱动齿轮的内花键相配合,外花键的长度不小于升降柱12的升降行程,底座1上还设有电控箱6,加热装置3和旋转驱动机构均与电控箱6相连,加热装置3包括固定在挤出筒2上的至少一个电加热套31。
底座1上设有若干滚轮1a,在底座1上可转动地穿设有拖拉杆1b,拖拉杆1b的下端穿过底座1且设置有至少两个轮体1a,拖拉杆1b的上端设有拖拉把手1c,在底座上还设有能够在工作时防止底座位移的限位结构,限位结构可以设置在滚轮上,也可设置使底面提高使滚轮远离底面的底面升降台;在本装置侧部还可以设置若干折叠支架;料斗22上设有条形观察窗22a,条形观察窗22a上固定有由透明材料制成的封板22b;共挤头231通过可拆卸结构安装在线缆包覆挤塑机上且在共挤头231的侧部设有供所述挤出头23插入的进料孔232。
工作时,通过对拖拉把手1c施力,力通过拖拉杆1b拖动底座1,底座1底部的滚轮1a滚动,挤出头23移动至适当位置安装共挤头231;通过摇柄123带动齿轮122转动,齿轮122与齿条121相啮合,从而带动立柱11升降,使得共挤头231竖直方向上升降至需要的高度,从而共挤头231与其它机器相配合;在立柱11升降时驱动轴134能够与立柱11同步升降,驱动轴134外花键与驱动齿轮的内花键能够始终相配合;通过电控箱6控制电加热套31和驱动器51,驱动器51通过驱动齿轮与134外花键相连,从使驱动轴134转动,驱动轴134依次通过主动轮132、环形传动带133、从动轮131使得挤出螺杆21自转,料斗22中的物料进入挤出筒2中,挤出螺杆21向挤出头23送料,在挤出螺杆21送料的同时物料被电加热套31加热变成液态后通过挤出头23流入共挤头231。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、立柱11、升降柱12、横梁13、挤出螺杆21、料斗22、挤出头23、共挤头231、齿条121、齿轮122、摇柄123、从动轮131、主动轮132、环形传动带133、驱动轴134、防护罩13a、动力结构5、驱动器51、电控箱6、电加热套31、滚轮1a、拖拉杆1b、拖拉把手1c、条形观察窗22a、封板22b、进料孔232等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,包括底座(1),在底座(1)上设有中空的立柱(11),其特征在于,所述的立柱(11)内穿设有升降柱(12),在立柱(11)和升降柱(12)之间设有能驱动升降柱(12)在竖直方向上升降的升降驱动机构,所述的升降柱(12)上固定有横梁(13),所述的横梁(13)的一端固定有竖直设置的挤出筒(2),在挤出筒(2)内穿设有挤出螺杆(21),所述的挤出筒(2)的上部设有与挤出筒(2)贯通的料斗(22),在挤出筒(2)的下端设有挤出头(23)且该挤出头(23)能与设置在线缆包覆挤塑机上的共挤头(231)相贯通,所述的挤出筒(2)上设有加热装置(3),所述的挤出螺杆(21)与能够驱动挤出螺杆(21)旋转的旋转驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的升降驱动机构包括固定在升降柱(12)上且沿着升降柱(12)轴向延伸的齿条(121)和设置在立柱(11)上的齿轮(122),所述的齿轮(122)与齿条(121)相啮合,在齿轮(122)上连接有能驱动齿轮(122)转动的摇柄(123)。
3.根据权利要求1所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的旋转驱动机构包括固定在挤出螺杆(21)上端且位于横梁(13)一端的从动轮(131),在横梁(13)的另一端设有主动轮(132),所述的主动轮(132)和从动轮(131)之间通过环形传动带(133)相连,所述的主动轮(132)固定在驱动轴(134)上,该驱动轴(134)可转动地穿设在横梁(13)上且驱动轴(134)的下端与设置在底座(1)上的动力结构(5)相连。
4.根据权利要求3所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的动力结构(5)包括设置底座(1)上的驱动器(51),所述的驱动器(51)能够带动具有内花键的驱动齿轮转动,所述的驱动轴(134)上设有外花键,且驱动轴(134)的外花键与驱动齿轮的内花键相配合,所述的外花键的长度不小于升降柱(12)的升降行程。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的底座(1)上还设有电控箱(6),所述的加热装置(3)和旋转驱动机构均与电控箱(6)相连。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的加热装置(3)包括固定在挤出筒(2)上的至少一个电加热套(31)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的底座(1)上设有若干滚轮(1a),在底座(1)上可转动地穿设有拖拉杆(1b),所述的拖拉杆(1b)的下端穿过底座(1)且设置有至少两个轮体(1a),所述的拖拉杆(1b)的上端设有拖拉把手(1c)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的料斗(22)上设有条形观察窗(22a),所述的条形观察窗(22a)上固定有由透明材料制成的封板(22b)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的共挤头(231)通过可拆卸结构安装在线缆包覆挤塑机上且在共挤头(231)的侧部设有供所述挤出头(23)插入的进料孔(232)。
10.根据权利要求3所述的线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置,其特征在于,所述的横梁(13)上固定有防护罩(13a),所述的旋转驱动机构的主动轮(132)、从动轮(131)和环形传动带(133)设置在防护罩(13a)内。
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