CN201021423Y - 喷雾管卷放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷雾管卷放装置，适用于卷绕所述喷雾管，卷放装置包含：支架单元、固定于支架单元上的卷绕单元，及设置于支架单元上以牵引喷雾管卷收于卷绕单元上的牵引单元。该卷绕单元具有可绕一水平轴线转动地轴装于支架单元上以卷绕所述喷雾管的卷取轴，及驱动该卷取轴正逆转的驱动件。该牵引单元具有一水平固定于支撑架组上并往前延伸的架杆组、多个前后间隔地安装于架杆组上的滑轮，及安装该等滑轮间的动力滚轮，该等滑轮及动力滚轮牵拉所述喷雾管往卷取轴轴向移动并卷收于卷取轴上，利用该牵引单元将喷雾管往至卷绕单元牵拉，同时利用动力卷取轴卷收喷雾管，以解决卷收过程需大量人力协助牵引喷雾管的问题，降低工作成本。

Description

喷雾管卷放装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕装置，特别是涉及一种可卷收及卷放喷雾管的卷绕装置。

背景技术

图1所示为一般用于卷绕一喷雾管11的卷取轴12，农民于农田对农作物喷洒农药过程中，常会以该高压喷雾管11喷洒药剂，为方便喷洒作业流程，通常该喷雾管11的长度是长达数百公尺，以方便将药剂作大面积的喷洒。喷洒过后，通常是以人力驱转一曲柄杆13以带动该卷取轴12转动卷收该喷雾管11，且喷雾管11通常是以具有弹性的橡胶材质制成。

但是，直接由卷取轴12卷收过程中，由于喷雾管11长度较长重量较重，又因喷雾管11拖行于农田的田埂或水田的泥土中，喷雾管11沾上地面上的水及泥土后重量增加，且再加上于地面拖行时的摩擦力致使卷收过程须动用多数人力于农田中协助拉引喷雾管11，以利于将喷雾管11卷收于卷取轴12上，所以喷雾管的卷收过程非常耗费人力，也造成喷洒药剂工作的成本较高。

此外，在卷收过程中，会造成喷雾管11被拉展伸长并呈扁平形状，且拉展后就直接卷绕于卷取轴12上，也就是说，喷雾管11卷绕于卷取轴12上时，该喷雾管11的内部是承受拉力拉展的状态，卷绕时间过久，必定造成喷雾管11的材质弹性疲乏及变形，缩短喷雾管11的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以降低人力使用就可卷收喷雾管的卷收器，以降低人力成本。

本实用新型的另一目的在于避免喷雾管被拉伸变形就卷绕于卷取轴上，以延长喷雾管使用寿命的卷放装置。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种喷雾管卷放装置，适用于卷绕所述喷雾管，卷放装置包含：一支架单元，及一卷绕单元，该卷绕单元具有一可绕一水平轴线转动地轴装于支架单元上以卷绕所述喷雾管的卷取轴，及一驱动该卷取轴正逆转的驱动件；其中：该卷放装置还包含一牵引单元，牵引单元具有一水平固定于支架单元上并往前延伸的架杆组、多数个前后间隔地安装于该架杆组上的滑轮，及一安装该等滑轮间的动力滚轮，该等滑轮及动力滚轮牵拉所述喷雾管往卷取轴轴向移动并卷收于卷取轴上。

本实用新型的有益效果在于：利用该牵引单元将喷雾管往至卷绕单元牵拉，同时利用动力卷取轴卷收喷雾管，以减少人力协助牵引，降低成本，且卷收过程卷取轴及牵引单元间的喷雾管保持松弛状态而卷绕于卷取轴上，避免卷绕于卷取轴上的喷雾管是处于承受拉伸的内应力状态，防止喷雾管材质弹性疲乏，延长使用寿命。

附图说明

图1是以往的卷取轴卷收一喷雾管的立体图；

图2是本实用新型喷雾管卷放装置第一较佳实施例的立体图；

图3是该第一较佳实施例的侧面视图；

图4是该第一较佳实施例一架杆组的立体剖视图；

图5是该第一较佳实施例的正面视图；

图6是本实用新型喷雾管卷放装置第二较佳实施例的立体图；

图7是该第二较佳实施例一排线单元的部分正面剖视图；

图8是该第二较佳实施例排线单元的部分侧面剖视图；

图9是类似于图7的视图，以说明该排线单元是以二滑轮杆导引所述喷雾管；

图10是本实用新型喷雾管卷放装置第三较佳实施例的立体图；

图11是该第三较佳实施例的侧面视图；

图12是该第三较佳实施例一排线单元的正面视图，以说明一导线块被一自驱组往右推移的情形；

图13是类似于图12的视图，以说明该导线块被往左推移的情形；

图14是该第三较佳实施例的部分立体图，以说明一自走单元的固定组结构；

图15是本实用新型喷雾管卷放装置第四较佳实施例的部分立体分解图，以说明一支架单元的基板与一枢板借由一定位销插设于定位槽孔中定位的结构；

图16是该第四较佳实施例的侧面部分剖视图；

图17是本实用新型喷雾管卷放装置第五较佳实施例的一触控断电组的立体图；

图18是该第五较佳实施例的侧面视图，以说明一喷雾管的连接头被卷收而抵押一断电框移动并抵压一极限开关断电的情形；及

图19是类似于图18的视图，以说明该连接头卡抵该断电框的第一框部靠近第二框部的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图2与图3所示，本实用新型喷雾管卷放装置的第一较佳实施例适用于卷绕所述喷雾管2，该卷放装置包含一支架单元3、一固定于支架单元3上的卷绕单元4，及一固定于支架单元3上并拉引喷雾管2轴向往卷绕单元4靠近或远离的牵引单元5。

该支架单元3具有一固定的基板31、一由基板31中央往上延伸的枢管32、一可轴套于该枢管32上而可相对于该基板31轴转的枢板33，及一固定于该枢板33上并向上延伸的支撑架组34。

该支撑架组34具有二左右间隔设置的支撑架341、多数支水平固定于该支撑架341间的横杆342，及多数支分别固定于该等支撑架341的底端并固定于枢板33顶面的底杆343。

该卷绕单元4具有一可绕一水平轴线转动地轴装于支撑架组34上以卷绕所述喷雾管2的卷取轴41、一与卷取轴4 1同轴连动的皮带轮43、一安装于该支架单元3上的驱动件42、一连动驱动件42及皮带轮43的皮带44，及一固定于该卷取轴41旁的活套管组46。本实施例中该驱动件42是一电动马达并以皮带44连动的方式驱动该卷取轴41，但是实施范围不以驱动件42的种类为限。

如图5所示，该活套管组46具有一轴向固定于该卷取轴41一侧边的固定管461，及一可绕轴线转动地套接于该固定管461一端的轴转管462。该固定管461另一端连接一药剂帮浦(图未示)，该轴转管462一端衔接固定管461而另一端连接所述喷雾管2。当该卷取轴41卷收或卷放喷雾管2时，该轴转管462是随同喷雾管2及卷取轴41转动，使卷取轴41可于卷收及卷放的同时，输送药剂进入喷雾管2喷洒药剂。

该牵引单元5具有一水平固定于支撑架组34上并往前延伸的架杆组51，及一安装于该架杆组51前端部上的拉引组52。

如图2、图3及图4所示，该架杆组51具有一固定于该支撑架组34的横杆342上并往前延伸的固定杆511、一可轴向位移地轴接于该固定杆511上的滑移杆516、一由滑移杆516前端往前斜上延伸的导引杆500，及一插设于该固定杆511及滑移杆516上的定位插销510。

该固定杆511具有一前后延伸的底板512、二由底板512左右两侧往上延伸的内侧板513、二分别由内侧板513顶缘往外延伸的凸缘514，及多数个位于该底板512上的固定孔515。该滑移杆516具有一贴靠于该内侧板513顶端缘的顶板517、二分别由顶板517两侧往内并往下延伸以可滑移地勾扣于该凸缘514底面的扣板518，及一位于该顶板517上的定位孔519。该滑移杆516可相对于该固定杆511前后滑移以增加架杆组51整体的长度，且滑移杆516滑移至一定位置后，该定位插销510插伸固定于滑移杆516的定位孔519及固定杆511的固定孔515，以将滑移杆516定位于固定杆511上。

该拉引组52具有多数个前后间隔地分别安装于导引杆500与滑移杆516上的滑轮521、一安装该等滑轮521间的动力滚轮522、一驱动该动力滚轮522的马达523，及一启动该马达523的开关524。所述喷雾管2绕过该等滑轮521及动力滚轮522后再卷绕于卷取轴41上，借由转动时动力滚轮522与喷雾管2间的摩擦力牵拉所述喷雾管2往卷取轴41轴向移动。

如图2、图3与图4所示，于卷放所述喷雾管2前，可先转动该支架单元3的枢板33，以将牵引单元5的方向对应喷雾管2须卷放的方向，再将牵引单元5架杆组51的滑移杆516往前滑伸并固定，以增长架杆组织长度，以利于将喷雾管的前段部经由拉引组51往前卷放，而喷雾管2的后段部卷绕于卷取轴41上，以进行喷雾作业。当喷雾作业完毕须卷收喷雾管2时，开启卷绕单元4的驱动件42以驱动该卷取轴41旋转，并同时开启该开关524以启动马达523推动该动力滚轮522转动，所述喷雾管2的前段部经动力滚轮522及滑轮521牵拉而由农田中往卷取轴41轴向移动后，再被卷取轴41卷收，卷收过程，可大幅减少人力协助牵引，降低喷洒药剂的成本。

此外，卷收过程中卷取轴41及拉引组52间的喷雾管2不受任何外力而保持松弛状，以避免卷绕于卷取轴41上的喷雾管2内部具有拉撑的内应力，防止喷雾管2的材质弹性疲乏而变形，可增长喷雾管2的使用寿命。

如图6、图7及图8所示，本实用新型喷雾管卷放装置的第二较佳实施例与该第一较佳实施例不同处在于卷放装置还包含一安装于卷绕单元4前侧的排线单元6，排线单元6具有二分别固装于支架单元3的该等支撑架34 1顶端并往前延伸的支撑杆61、一左右延伸且固定于该等支撑杆61前端的滑移管62，及一可左右滑移地组装于滑移管62上以导引所述喷雾管2平均分布排列于卷取轴41上的导线组63。

该滑移管62具有一管本体621，及分别位于管本体621顶面及底面并左右延伸的一上滑槽622及一下滑槽623。该导线组63具有一可滑移地组装于滑移管62中的滑移块631、多数个轴装于该滑移块631周缘以滚抵于滑移管62内周面的滚轮632、一插设于滑移块631顶面并经上滑槽622往上凸伸于滑移管62外的操握把633，及一插设于该滑移块631底面并经下滑槽623往下凸伸于滑移管62外以供所述喷雾管2穿越的导管件634。本实施例中该滑移管62管本体621的横截面是呈矩形，也就是该滑移管62是一矩型管。

借此，当该牵引单元5的拉引组52将所述喷雾管2由农田中往至卷绕单元4牵拉时，使用者可以手握持该操握把633以操控该滑移块631左右来回移动，以借由导管件634导引所述喷雾管2均匀分布地排列卷绕于卷取轴41上。本实施例中该滑移块631可借由滚轮632而于滑移管62中移动，但是实施时也可将滑移块631表面涂上油脂而塞装滑移管62中以左右滑动，因此实施范围不以是否安装滚轮632为限。此外本实施例是以滑移块631驱动环形的导管件634导引喷雾管2为例作说明，但是实际实施时也可如图9所示于滑移块631底面安装二间隔往下延伸的滑轮杆635以导引喷雾管2，因此实施范围不以导管件634的形式为限。

如图10、图11及图12所示，本实用新型喷雾管2卷放装置的第三较佳实施例与该第一较佳实施例不同处在于卷放装置还包含一安装于卷绕单元4前侧的排线单元6，及一组装于该支架单元3底端并可滚地行进的自走单元7。且该牵引单元5的架杆组51具有二固定于该支撑架组34顶端并往前延伸的固定杆511、一前一后分布且左右延伸地固定于该等固定杆511前端部的一前横固杆501与一后横固杆502，及一由前横固杆501上往上延伸的导引杆500。

该排线单元6具有一左右延伸且固定于该等支撑架341前侧且高度低于卷取轴41的滑移管62、一组装于滑移管62中的自驱组64，及一被自驱组64驱动而可左右滑移地组装于滑移管62上以导引所述喷雾管2平均分布排列于卷取轴41上的导线组63。

该滑移管62具有一直立且左右延伸地固定于支撑架341间的基板部624、一位于基板部624下侧缘且横截面呈U字形的一下管槽壁625，及一与下管槽壁625对称地位于基板部624上侧缘的上管槽壁626，该上管槽壁626上位一贯穿至顶面且左右延伸的上滑槽622。

该自驱组64具有二左右间隔轴装于该基板部624上的齿轮641、一组装于基板部624后侧且连动其中一齿轮641的换向齿轮机642、一圈绕于卷绕单元4的卷取轴41并连动换向齿轮机642的连动链条643、一圈绕连动该等齿轮641的循环链条644，及一固定于链条上并往前凸伸的推移杆645。本实施例中是借由连动链条643及换向齿轮机642以使齿轮641及卷取轴41连动，但是实施范围不以连动方式为限。

该导线组63具有一滑移块631、多数个轴装于滑移块631的上、下四角端以于滑移管62的上、下管槽壁625、626内滚抵的滚轮632、一底端固定于滑移块631顶缘并经上滑槽622往上凸伸至滑移管62上方且呈T字形的连接件636，及二间隔直立轴装于连接件636顶面以供所述喷雾管2穿越的滑轮杆635。该滑移块631上具有一上下延伸且前后贯穿以供自驱组64的推移杆645插伸的推抵槽637。

当该卷绕单元4的卷取轴41被驱动卷收所述喷雾管2时，该自驱组64的循环链条644也被驱转，且推移杆645如图12与图13所示地也被连动而随循环链条644左右循环移动，以推抵滑移块631左右往复运动并以滑轮杆635导引所述喷雾管2均匀分布地排列卷收于该卷取轴41上。

如图10、图11与图14所示，该自走单元7具有一车架71、一组装于车架71上的固定组72、一安装于车架71内的电动马达73、二间隔组装于车架71后缘两侧并可被电动马达73驱动而滚地行进的驱动轮74、二轴装于该车架71前缘底端两侧并可被推动转向且滚地行进的方向轮75，及一组装于该牵引单元5的后横固杆502上以控制电动马达73正逆转的行进开关76。该支架单元3的基板31就是水平安装于自走单元7的车架71顶端。

该自走单元7的固定组72具有二分别组装于该车架71两侧的组装管721、二分别可伸缩地插装固定于组装管721中的伸缩杆722、二分别径向贯穿锁螺入该等组装管721中以迫紧固定伸缩杆722的迫紧螺丝723、二分别固定于伸缩杆722外端并呈倒U字形的固定夹724，及二分别穿伸锁螺于固定夹724上的迫紧螺丝725。

借此当使用者需移动本实用新型的喷雾管2卷放装置时，可操控该行进开关76以控制马达73转动，进而驱动该等驱动轮74滚动前进或后退，且须转弯时只如需推动该支架单元3或牵引单元5的架杆组51就可使方向轮75转向而往预定方向前进，避免使用人力搬移。且如装载于货车上以载运至他处使用时，可将固定组72的伸缩杆722伸出并以迫紧螺丝723锁固，再利用伸缩杆722外端的固定夹724夹核于货车的栏板(图未示)上，再以迫紧螺丝725将固定夹724锁固在栏板上，以将整体卷放装置稳固地固定于货车上。

如图15及图16所示，本实用新型喷雾管2卷放装置的第四较佳实施例与该第三较佳实施例大致相同，其不同处在于该支架单元3的基板31上具有多数个定位槽孔311，且该支架单元3还具有一固装于该枢板33上的固定管35、一组装于固定管35中且负载一往下凸伸弹力地往下贯穿枢板33并插伸于其中一定位槽孔311中的定位销36，及一组装于牵引单元5的固定杆511上并控制该定位销36上移而脱离至定位槽孔311外的控制把手37。

借此，当使用者需转动该卷绕单元4与牵引单元5的方向时，只需操控该牵引单元5上的控制把手37将该定位销36轴向上移收缩入固定管35中，就可将枢板33绕该枢管32轴线转动，以连动该支撑架组34、卷绕单元4与牵引单元5转变方向，以改变所述喷雾管2的卷放方向。

本实施例中该控制把手37是牵引一钢索37 1而拉动该定位销36轴向上移，但是实施范围不以控制把手37驱动该定位销36的方式与构造为限。

如图17所示，本实用新型喷雾管2卷放装置的第五较佳实施例与该第一较佳实施例大致相同，适用于卷绕一喷雾管2，且该喷雾管2的前端连接一连接头21，本实施例与该第一较佳实施例不同处在于该牵引单元5还具有一固定于该架杆组51导引杆500前端的触控断电组53。该触控断电组53具有一底缘枢设于导引杆500底缘并负载一往前枢摆弹力的断电框532，及一固定于导引杆500上并于断电框532往后枢摆而被断电框532驱动断电的极限开关539。

该断电框532具有底端共同枢设于导引杆500底缘且一前一后间隔的一第一框部533与一第二框部534、一前端枢接于第一框部533上且后端部可轴向滑移地组接于第二框部534上的第一推杆535、一套设于第一推杆535外周面且恒推抵第一推杆535与第一框部533往前移动的高弹力弹簧536、一前端枢接于第二框部534上且后端部可轴向滑移地组接于导引杆500上的第二推杆537、一套设于第二推杆537外周面且恒推抵第二推杆537与第二框部534往前移动的低弹力弹簧538。也就是该高弹力弹簧536顶抵于第一框部533与第二框部534间，该低弹力弹簧538顶抵于第二框部534与导引杆500间。

卷收过程中，所述喷雾管2是由前往后穿伸过该导引杆500与断电框532，再卷收于该卷绕单元4的卷取轴41上。当喷雾管2完全卷收至该卷绕单元4的卷取轴41上时，喷雾管2前端的连接头21因外径大于第一框部533的内径而如图18卡抵第一框部533，并同步以高弹力弹簧536推动第二框部534往后枢摆，且该第二推杆537的后端轴向位移以驱动该极限开关539而切断卷绕单元4驱动件42与牵引单元5马达523的电源，以避免喷雾管2被过度卷拉而变形或断裂。

且，由于断电后该卷取轴41会因惯性而继续旋转卷收喷雾管2，连接头21将继续卡抵第一框部533如图19所示地靠近第二框部534枢摆，借由高弹力弹簧536缓冲因惯性继续卷拉喷雾管2的现象。

综观上述，本实用新型利用安装于该牵引单元5的架杆组51前端的拉引组52将所述喷雾管2由农田中往至卷绕单元4牵拉，同时利用动力卷取轴41卷收喷雾管2，并以排线单元6将喷雾管2均匀分布地卷收于卷取轴41上，以减少人力协助牵引，降低成本，且卷收过程卷取轴41及拉引组52间的喷雾管2保持松弛状态而卷绕于卷取轴41上，避免卷绕于卷取轴41上的喷雾管2是处于承受拉伸的内应力状态，防止喷雾管2材质弹性疲乏，延长使用寿命，所以确实可达到本实用新型的目的。

Claims (10)

1.一种喷雾管卷放装置，适用于卷绕所述喷雾管，卷放装置包含：一个支架单元，及一个卷绕单元，该卷绕单元具有一个可绕一条水平轴线转动地轴装于支架单元上以卷绕所述喷雾管的卷取轴，及一个驱动该卷取轴正逆转的驱动件；其特征在于：该卷放装置还包含一个牵引单元，牵引单元具有一个水平固定于支架单元上并往前延伸的架杆组、多个前后间隔地安装于该架杆组上的滑轮，及一个安装所述滑轮间并牵拉所述喷雾管往卷取轴轴向移动并卷收于卷取轴上的动力滚轮。

2.如权利要求1所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：该支架单元还具有一块基板、一块可绕一条垂直轴线转动地轴装于该基板上的枢板，及一个可一体连动地固定于该枢板上的支撑架组。

3.如权利要求1所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：该牵引单元的架杆组具有一支固定于该支架单元上的固定杆、一支可轴向位移地轴接于该固定杆上的滑移杆，及一支由滑移杆前端往前斜上延伸的导引杆，所述滑轮是分别安装于导引杆及滑移杆上，该动力滚轮是安装于所述滑轮间。

4.如权利要求3所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：该牵引单元的架杆组还具有一支插设于固定杆及滑移杆上的定位插销，该固定杆具有一块前后延伸的底板、二由底板左右两侧往上延伸的内侧板，及二分别由内侧板顶缘往外延伸的凸缘，该滑移杆具有一块贴靠于该内侧板顶端缘的顶板，及二分别由顶板两侧往内并往下延伸以可滑移地勾扣于该凸缘底面的扣板，所述滑轮及动力滚轮就是固定于该滑移杆的顶板顶面，该固定杆的底板具有多个固定孔，滑移杆的顶板上具有一个定位孔，滑移杆滑移至一定位置后，该定位插销插伸固定于滑移杆的定位孔及固定杆的其中一个固定孔内定位。

5.如权利要求2所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：喷雾管卷放装置还包含一个安装于卷绕单元前侧的排线单元，该支撑架组具有二左右间隔设置的支撑架，排线单元具有二分别固装于所述支撑架顶端并往前延伸的支撑杆、一支左右延伸且固定于所述支撑杆前端的滑移管，及一个可左右滑移地组装于滑移管上以导引所述管线平均分布排列于卷取轴上的导线组，该滑移管具有一个管本体，及分别位于管本体顶面及底面并左右延伸的一个上滑槽及一个下滑槽，该导线组具有一块可滑移地组装于滑移管中的滑移块、一个插设于滑移块顶面并经上滑槽往上凸伸于滑移管外的操握把、一个插设于该滑移块底面并经下滑槽往下凸伸于滑移管外以供所述喷雾管穿越的导管件，及多个轴装于该滑移块周缘以滚抵滑移管内周面的滚轮。

6.如权利要求1所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：喷雾管卷放装置还包含一个自走单元，该支架单元就是安装于自走单元的顶端，该自走单元具有一个车架、一个组装于车架上的固定组、一个安装于车架内的电动马达、二间隔组装于车架后缘两侧并可被电动马达驱动而滚地行进的驱动轮，及二轴装于该车架前缘两侧并可被驱动转向而滚地行进的方向轮，该固定组具有二分别组装于该车架两侧的组装管、二分别可伸缩地插装固定于组装管中的伸缩杆，及二分别固定于伸缩杆外端并呈倒U字形的固定夹。

7.如权利要求2所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：该支架单元的基板上具有多个定位槽孔，且该支架单元还具有一支固装于该枢板上且往下延伸的固定管、一支组装于固定管中且负载一支往下凸伸弹力地插伸于其中一个定位槽孔中的定位销，及一个组装于牵引单元上并控制该定位销上移而脱离至定位槽孔外的控制把手。

8.如权利要求1所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：喷雾管卷放装置还包含一个安装于卷绕单元前侧的排线单元，该支架单元还具有二左右间隔设置的支撑架，排线单元具有一支左右延伸且固定于所述支撑架前侧的滑移管、一个可左右滑移地组装于滑移管上以导引所述管线平均分布排列于卷取轴上的导线组，及一个驱动该导线组左右往复移动的自驱组，该滑移管具有一块直立且左右延伸地固定于支撑架间的基板部、一块位于基板部下侧缘且横截面呈U字形的下管槽壁，及一块与下管槽壁对称地位于基板部上侧缘的上管槽壁，该上管槽壁上具有一个左右延伸的上滑槽；

该自驱组具有二左右间隔轴装于该基板部上并与卷绕单元的卷取轴连动的齿轮、一条圈绕连动所述齿轮的循环链条、一支固定于循环链条上并往前凸伸的推移杆，该导线组具有一块滑移块、多个轴装于滑移块的上、下端缘以滚抵于滑移管的上、下管槽壁内的滚轮，及多个组装于该滑移块顶面并经上滑槽往上凸伸于滑移管外以供所述喷雾管穿越的滑轮杆，该滑移块上具有一个上下延伸以供自驱组的推移杆插伸的推抵槽，自驱组的推移杆与链条连动而左右循环移动并推抵滑移块左右往复运动。

9.如权利要求1所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：所述喷雾管的外端连接一个连接头，该牵引单元的架杆组具有一支往前延伸的导引杆，该牵引单元还具有一个固定于导引杆前端的触控断电组，该触控断电组具有一个枢设于导引杆底缘并负载一往前枢摆弹力的断电框，及一个固定于导引杆上并于断电框往后枢摆而被断电框驱动断电的极限开关，也就是断电框被所述连接头卡抵而枢摆时，极限开关切断卷绕单元与牵引单元的电源。

10.如权利要求9所述的喷雾管卷放装置，其特征在于：该牵引单元的断电框具有底端共同枢设于导引杆底缘且一前一后间隔的一个第一框部及一个第二框部，该第一框部与第二框部间顶抵一个高弹力弹簧，该第二框部与导引杆间顶抵一个低弹力弹簧，所述连接头卡抵第一框部时，同步推动第二框部往后枢摆而驱动极限开关断电，连接头继续卡抵第一框部靠近第二框部枢摆。

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