CN203665751U - 汽车内饰件回收用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的汽车内饰件回收用粉碎机，其包括机架，安装在机架上的粉碎组件、物料输送部件以及电机，电机带动粉碎组件中的旋转动刀转动，旋转动刀与第一定刀和第二定刀相互作用，对通过物料输送部件送入粉碎组件内的需要回收的汽车内饰件进行两次剪切，粉碎后的物料由粉碎组件底部出料口或侧部出料口送出，被剪碎和粉碎后的车用塑料复合废料的碎料可以回收在利用，例如可以用于制备各种管材。物料输送部件将需要回收的汽车内饰件送入粉碎组件中。本实用新型剪切效率高，结构简单，维修和调试均方便。

Description

汽车内饰件回收用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及报废汽车内饰件以及内饰件生产的边角余料回收设备技术领域，特别涉及汽车内饰件回收用粉碎机。 

背景技术

车用塑料复合废料所造成的环境污染的治理目前有两种方式，第一种是作为垃圾处理，或掩埋，或焚烧。用掩埋法处理，其成分包括玻璃纤维、涤纶等材料不会降解，而且将占用大量土地，垃圾掩埋用地紧缺已经是大多数城市面临的严重问题；用焚烧法处理，容易造成严重的二次污染。第二种治理方式是回收再利用，一般来说塑料都是能够回收利用的。回收利用的方法包括物理法、化学法和能源法三类。 

物理法涉及到粉碎，由于车用塑料复合废料内含有玻璃纤维，因此现有的粉碎机很难将其粉碎，而且玻璃纤维粉碎过程中产生的纤维末会到处飞扬，粘在人身上，会使人非现场难受。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有粉碎机所存在的不足而提供一种汽车内饰件回收用粉碎机。 

汽车内饰件回收用粉碎机，包括： 

一机架，该机架具有一电机安装位、一粉碎组件安装位、一物料输送部件安装位并安装有一送料平台，所述物料输送部件安装位位于所述送料平台与粉碎组件安装位之间； 

安装在所述机架的所述粉碎组件安装位的机架上的粉碎组件，所述粉碎组件具有一进料口和一底部出料口以及一侧部出料口，物料由所述进料口进入所述粉碎组件内部进行粉碎，粉碎后的物料由底部出料口或侧部出料口出来；该粉碎组件的动力输入端设置有一从动皮带轮； 

安装在所述物料输送部件安装位的机架上的物料输送部件，该物料输送部件具有一进料侧和一出料侧，其中进料侧与所述的送料平台对接，出料侧与所述的粉碎组件的进料口对接； 

安装在所述电机安装位的机架上的电机，所述电机的输出轴上安装有一主动皮带轮，该主动皮带轮与所述粉碎组件中的从动皮带轮之间通过皮带传动动力。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述的粉碎组件包括一料斗、一罩壳、一旋转刀轴、一旋转动刀、一对轴承座安装底架、第一定刀和第二定刀；所述料斗固定安装在所述粉碎组件安装位的机架上，该料斗的中下部成漏斗状，该料斗还具有一个上开口、一个下开口和一个侧开口，其中下开口构成所述粉碎组件的底部出料口，侧开口构成所述粉碎组件的侧部出料口，在所述侧开口上安装有料斗门； 

一对轴承座安装底架分别固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上，所述旋转刀轴的两端分别安装有一个轴承座，两个轴承座分别可调节安装在所述的一对轴承座安装底架上，在所述旋转刀轴一端的轴端上安装有所述的从动皮带轮； 

所述旋转动刀安装在所述旋转刀轴上并跟随旋转刀轴回转，所述旋转动刀至少有一部分是位于所述料斗内； 

所述第一定刀通过第一刀具固定板固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上并位于所述粉碎组件的进料口上方，第一定刀的底面与料斗的上开口位于所述粉碎组件的进料口一侧的边缘之间留有一端距离，该距离形成所述粉碎组件的进料口；所述第二定刀通过第二刀具固定板固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上并与第一定刀相对设置，第一定刀的刀刃和第二定刀的刀刃与旋转动刀的刀刃相互配合将物料切碎； 

所述罩壳罩在所述旋转动刀上并与所述料斗形成一粉碎腔，所述旋转动刀和第一定刀的刀刃、第二定刀的刀刃位于所述粉碎腔内；所述罩壳面向所述物料输送部件一侧固定在第一刀具固定板上，罩壳背向所述物料输送部件一侧固定在与所述第二刀具固定板上，所述罩壳以及料斗与所述旋转刀轴之间设置有密封件。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在每一轴承座安装底架的前后两侧各设置有一轴承座位置调节螺栓，通过调节每一轴承座安装底架前后两侧的轴承座位置调节螺栓即可调节对应的轴承座的径向位置，进而调节旋转刀轴的径向位置。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述的第二定刀外侧的机架上安装有一第二定刀调节机构，所述第二定刀调节机构包括一定刀调节底板，定刀调节推板、一对定刀调节螺栓、一对定刀调节块，所述定刀调节底板的两端通过一对固定板及其紧固件压在所述的机架上，该定刀调节底板的前侧与所述第二定刀接触，定刀调节底板的后侧与定刀调节推板接触，一对定刀调节块固定在定刀调节推板后侧的机架上，一对定刀调节螺栓分别旋在一对定刀调节块上并顶在所述定刀调节推板上。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述物料输送部件包括一对辊轴侧架、上、下辊轴、上、下辊轴驱动电机、上、下辊轴间隙调节机构，所述一对辊轴侧架安装在所述的物料输送部件安装位两侧的机架上，每一辊轴侧架具有一上部开口的U型槽，每一辊轴侧架的U型槽内设置有上、下辊轴轴承座，其中下辊轴轴承座固定在所述辊轴侧架的U型槽内，上辊轴轴承座滑动配置在所述辊轴侧架的U型槽内，所述下辊轴的两端分别轴设在一对辊轴侧架的U型槽内的下辊轴轴承座上，所述下辊轴驱动电机安装在一侧的辊轴侧架的U型槽内的下辊轴轴承座上，下辊轴驱动电机的输出轴通过联轴器与所述下辊轴一端的轴端连接并驱动所述下辊轴转动；所述上辊轴的两端分别轴设在一对辊轴侧架的U型槽内的上辊轴轴承座上，所述上辊轴驱动电机安装在一侧的辊轴侧架的U型槽内的上辊轴轴承座上，上辊轴驱动电机的输出轴通过联轴器与所述上辊轴一端的轴端连接并驱动所述上辊轴转动；所述上、下辊轴间隙调节机构均包括一根调节丝杠，每一调节丝杆的下端与同侧的上辊轴轴承座活动连接，每一调节丝杆的上端固定有一调节手轮，在一对辊轴侧架的U型槽开口位置安装有一调节丝杠固定板，每一调节丝杠固定板内设置有一丝杠螺母，所述调节丝杆旋过对应的丝杆螺母，通过转动手轮带动调节丝杆转动，即可带动上辊轴轴承座上下移动，进而带动上辊轴上下移动，从而来调节上、下辊轴之间的间隙，所述上、下辊轴之间为物料输送通道， 该物料输送通道的外侧为所述的物料进料侧，物料输送通道的内侧为物料出料侧。 

由于采用了上述技术方案，车用塑料复合废料通过物料输送部件输送到粉碎组件的粉碎腔内，在旋转动刀与第一定刀、第二定刀的配合下被剪碎和粉碎，被剪碎和粉碎后的物料通过粉碎组件中的料斗的底部出料口或侧部出料口送出。被剪碎和粉碎后的车用塑料复合废料的碎料可以回收在利用，例如可以用于制备各种管材。 

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。 

图2为图1的左视图。 

图3为图1的俯视图。 

图4为本实用新型的机架结构正视图。 

图5为图4的俯视图。 

图6为本实用新型的料斗结构正视图。 

图7为图6的左视图。 

图8为图6的俯视图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。 

参见图1至图3，图中给出的汽车内饰件回收用粉碎机，包括一个机架100。 

参见图4至图5，该机架100为采用型钢制成的框架式结构，具有一个电机安装位110、一个粉碎组件安装位120、一物料输送部件安装位130，在该机架100上还安装有一送料平台140，物料输送部件安装位130位于送料平台140与粉碎组件安装位120之间。 

继续参见图1至图3，在粉碎组件安装位120安装有一粉碎组件200，该粉碎组件200包括一料斗210、一罩壳220、一旋转刀轴230、一旋转动刀240、 一对轴承座安装底架250、250a、第一定刀260和第二定刀270。 

参见图6至图8，料斗210固定安装在粉碎组件安装位120的机架100上，该料斗210的中下部成漏斗状，该料斗210还具有一个上开口211、一个下开口212和一个侧开口213，其中下开口212构成该粉碎组件200的底部出料口，侧开口213构成该粉碎组件200的侧部出料口，在侧开口上采用铰链方式安装有料斗门214（请说明设置侧开口和料斗门的作用）。 

在粉碎组件安装位120两侧的机架100上各安装有一个轴承座安装底架231、231a，轴承座安装底架231、231a均位于料斗210两侧的外侧。轴承座安装底架231、231a均为一U形结构，用以支撑转动支撑旋转刀轴230两端的轴承座232、232a各自采用紧固件安装在轴承座安装底架231、231a的U形结构的底梁上，在轴承座安装底架231、231a的U形结构前后两侧的竖梁上各自安装有一个轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a，通过调节轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a即可调节轴承座232、232a的径向位置，进而调节旋转刀轴230的径向位置，当然可以在轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a上设置一些必要的锁紧螺母，以将调节好的轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a锁紧。 

旋转刀轴230的两端转动支撑在轴承座232、232a上，旋转刀轴230能够绕自身的轴线旋转。在旋转刀轴230一端的轴端上安装有一从动皮带轮410。旋转动刀240安装在旋转刀轴230上，在旋转动刀240的筒体241上周向均布有三个径向延伸的刀柄242，在每一刀柄242上固定的动刀243。旋转动刀240在跟随旋转刀轴230转动过程中，至少有一个刀柄242的一部分位于料斗210内。 

罩壳220罩在旋转动刀240上并与料斗210形成一粉碎腔280，在粉碎组件安装位120靠近物料输送部件安装位130的地方采用刀具固定板261以及紧固件安装有第一定刀260，第一定刀260的底面与料斗210的上开口211靠近物料输送部件安装位130的一侧的边缘之间留有一端距离，该距离形成粉碎组件200的进料口290。第二定刀270通过刀具固定板271以及紧固件固定在粉碎组件安装位120两侧的机架100上并与第一定刀260相对设置，旋转动刀240和第一定刀260的刀刃、第二定刀270的刀刃位于粉碎腔280内； 第一定刀260的刀刃和第二定刀270的刀刃与旋转动刀240的动刀243的刀刃相互配合将物料切碎。 

罩壳220面向物料输送部件300的一侧底面固定在刀具固定板261上，罩壳220背向物料输送部件300一侧的底面固定在刀具固定板271上。罩壳220以及料斗210与旋转刀轴230之间设置有密封件，以防止切碎的玻璃纤维飞出。 

在第二定刀270外侧的机架上安装有一第二定刀调节机构，该第二定刀调节机构包括一定刀调节底板272、定刀调节推板273、一对定刀调节螺栓274、一对定刀调节块275，定刀调节底板270的两端通过一对固定板276、276a及其紧固件压在机架100上。该定刀调节底板272的前侧与第二定刀270接触，后侧与定刀调节推板273接触，一对定刀调节块275、275a固定在定刀调节推板273后侧的机架100上，一对定刀调节螺栓274分别旋在一对定刀调节块275上并顶在定刀调节推板273上。 

在开机前调试或动刀243、第一定刀260、第二定刀270的刀刃磨损后需要调节第一定刀260、第二定刀270的刀刃与动刀243的刀刃之间的间隙时，首先打开罩壳220，松开固定板276、276a以及刀具固定板271上的紧固件，并松开轴承座232、232a上的紧固件，调节轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a和定刀调节螺栓274、274a，轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a推动轴承座232、232a进行径向位置，进而调节旋转刀轴230的径向位置，使旋转动刀240上的动刀243的刀刃与第一定刀260的刀刃之间的间隙达到一个合理值，同时配合旋转刀轴230的移动，调节定刀调节螺栓274、274a，通过定刀调节推板273推动第二定刀270移动，使第二定刀270的刀刃与旋转动刀240上的动刀243的刀刃之间的间隙达到一个合理值。 

第一定刀260、第二定刀270的刀刃与动刀243的刀刃之间的间隙调节好以后，锁紧轴承座位置调节螺栓233、234、233a、234a上的锁紧螺母和定刀调节螺栓274、274a上的锁紧螺母，将动刀243和第二定刀270的位置锁紧，重新拧紧固定板276、276a和刀具固定板271上的紧固件以及轴承座232、232a上的紧固件，合上罩盖220并固定即可。 

在物料输送部件安装位130安装有物料输送部件300，该物料输送部件 300包括一对辊轴侧架310、310a、上、下辊轴320、320a、上、下辊轴驱动电机调节机构330、330a。 

一对辊轴侧架310、310a安装在物料输送部件安装位130的机架100上，每一辊轴侧架310、310a具有一上部开口的U型槽311、311a，每一辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a内设置有上、下辊轴轴承座340、340a、350、350a，其中下辊轴轴承座350、350a分别固定在辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a内，上辊轴轴承座340、340a滑动配置在辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a内。 

下辊轴320a的两端分别通过轴承351、351a轴设在一对辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a内的下辊轴轴承座350、350a上，下辊轴驱动电机321a安装在一侧的辊轴侧架310a的U型槽311a内的下辊轴轴承座350a上，下辊轴驱动电机321a的输出轴通过联轴器与下辊轴320a一端的轴端连接并驱动下辊轴320a转动。 

上辊轴320的两端分别通过轴承341、341a轴设在一对辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a内的上辊轴轴承座340、340a上，上辊轴驱动电机321安装在一侧的辊轴侧架310a的U型槽311a内的上辊轴轴承座340a上，上辊轴驱动电机321的输出轴通过联轴器与上辊轴320一端的轴端连接并驱动上辊轴320转动；上辊轴320和下辊轴320a转动方向相反。 

上、下辊轴间隙调节机构330、330a均包括一根调节丝杠331、331a，每一调节丝杆331、331a的下端与同侧的上辊轴轴承座340、340a活动连接，上端均固定有一调节手轮332、332a，在一对辊轴侧架310、310a的U型槽311、311a开口位置安装有一调节丝杠固定板333、333a，每一调节丝杠固定板333、333a内设置有一丝杠螺母，调节丝杆331、331a旋过对应的丝杆螺母，通过转动手轮332、332a带动调节丝杆331、331a转动，即可带动上辊轴轴承座340、340a上下移动，进而带动上辊轴320上下移动，从而来调节上、下辊轴320、320a之间的间隙，上、下辊轴320、320a之间为物料输送通道360，该物料输送通道360的外侧为物料进料侧，物料输内侧为物料出料侧。 

在电机安装位110的机架100上固定有一电机安装板420，电机400安装 在电机安装板420上，电机安装板420开设有用以安装电机400的孔位为腰形孔，这样便于调节电机400的位置。电机400的输出轴上安装有一主动皮带轮430，该主动皮带轮430与从动皮带轮410之间通过皮带440传动动力。 

电机400和上、下辊轴驱动电机321、321a可以通过安装在机架100上的电控箱（图中未示出）进行控制。 

上述汽车内饰件回收用粉碎机的工作原理是：将需要回收的汽车内饰件放置在送料平台140上并向前推动，使之进入上、下辊轴320、320a之间为物料输送通道360中，在上辊轴320和下辊轴320a的带动下，需要回收的汽车内饰件通过物料输送通道360的出料侧以及粉碎组件200的进料口290进入到粉碎腔280内，旋转动刀240在回转过程中，其上的动刀243首先与第一定刀260作用，将进入的需要回收的汽车内饰件进行第一次剪切，经过第一次剪切后的需要回收的汽车内饰件在旋转动刀240的带动下，运动到第二定刀270的位置，此时动刀243与第二定刀270作用对需要回收的汽车内饰件进行第二次剪切，经过两次剪切后的碎料通过料斗210的下开口212或侧开口213送出。 

本实用新型剪切效率高，结构简单，维修和调试均方便。 

Claims (5)

1.汽车内饰件回收用粉碎机，其特征在于，包括： 

一机架，该机架具有一电机安装位、一粉碎组件安装位、一物料输送部件安装位并安装有一送料平台，所述物料输送部件安装位位于所述送料平台与粉碎组件安装位之间； 

安装在所述机架的所述粉碎组件安装位的机架上的粉碎组件，所述粉碎组件具有一进料口和一底部出料口以及一侧部出料口，物料由所述进料口进入所述粉碎组件内部进行粉碎，粉碎后的物料由底部出料口或侧部出料口出来；该粉碎组件的动力输入端设置有一从动皮带轮； 

安装在所述物料输送部件安装位的机架上的物料输送部件，该物料输送部件具有一进料侧和一出料侧，其中进料侧与所述的送料平台对接，出料侧与所述的粉碎组件的进料口对接； 

安装在所述电机安装位的机架上的电机，所述电机的输出轴上安装有一主动皮带轮，该主动皮带轮与所述粉碎组件中的从动皮带轮之间通过皮带传动动力。 

2.如权利要求1所述的汽车内饰件回收用粉碎机，其特征在于，所述的粉碎组件包括一料斗、一罩壳、一旋转刀轴、一旋转动刀、一对轴承座安装底架、第一定刀和第二定刀；所述料斗固定安装在所述粉碎组件安装位的机架上，该料斗的中下部成漏斗状，该料斗还具有一个上开口、一个下开口和一个侧开口，其中下开口构成所述粉碎组件的底部出料口，侧开口构成所述粉碎组件的侧部出料口，在所述侧开口上安装有料斗门； 

一对轴承座安装底架分别固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上，所述旋转刀轴的两端分别安装有一个轴承座，两个轴承座分别可调节安装在所述的一对轴承座安装底架上，在所述旋转刀轴一端的轴端上安装有所述的从动皮带轮； 

所述旋转动刀安装在所述旋转刀轴上并跟随旋转刀轴回转，所述旋转动刀至少有一部分是位于所述料斗内； 

所述第一定刀通过第一刀具固定板固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上并位于所述粉碎组件的进料口上方，第一定刀的底面与料斗的上开口 位于所述粉碎组件的进料口一侧的边缘之间留有一端距离，该距离形成所述粉碎组件的进料口；所述第二定刀通过第二刀具固定板固定在所述的粉碎组件安装位两侧的机架上并与第一定刀相对设置，第一定刀的刀刃和第二定刀的刀刃与旋转动刀的刀刃相互配合将物料切碎； 

所述罩壳罩在所述旋转动刀上并与所述料斗形成一粉碎腔，所述旋转动刀和第一定刀的刀刃、第二定刀的刀刃位于所述粉碎腔内；所述罩壳面向所述物料输送部件一侧固定在第一刀具固定板上，罩壳背向所述物料输送部件一侧固定在与所述第二刀具固定板上，所述罩壳以及料斗与所述旋转刀轴之间设置有密封件。 

3.如权利要求2所述的汽车内饰件回收用粉碎机，其特征在于，在每一轴承座安装底架的前后两侧各设置有一轴承座位置调节螺栓，通过调节每一轴承座安装底架前后两侧的轴承座位置调节螺栓即可调节对应的轴承座的径向位置，进而调节旋转刀轴的径向位置。 

4.如权利要求2所述的汽车内饰件回收用粉碎机，其特征在于，所述的第二定刀外侧的机架上安装有一第二定刀调节机构，所述第二定刀调节机构包括一定刀调节底板，定刀调节推板、一对定刀调节螺栓、一对定刀调节块，所述定刀调节底板的两端通过一对固定板及其紧固件压在所述的机架上，该定刀调节底板的前侧与所述第二定刀接触，定刀调节底板的后侧与定刀调节推板接触，一对定刀调节块固定在定刀调节推板后侧的机架上，一对定刀调节螺栓分别旋在一对定刀调节块上并顶在所述定刀调节推板上。 

5.如权利要求1所述的汽车内饰件回收用粉碎机，其特征在于，所述物料输送部件包括一对辊轴侧架、上、下辊轴、上、下辊轴驱动电机、上、下辊轴间隙调节机构，所述一对辊轴侧架安装在所述的物料输送部件安装位两侧的机架上，每一辊轴侧架具有一上部开口的U型槽，每一辊轴侧架的U型槽内设置有上、下辊轴轴承座，其中下辊轴轴承座固定在所述辊轴侧架的U型槽内，上辊轴轴承座滑动配置在所述辊轴侧架的U型槽内，所述下辊轴的两端分别轴设在一对辊轴侧架的U型槽内的下辊轴轴承座上，所述下辊轴驱动电机安装在一侧的辊轴侧架的U型槽内的下辊轴轴承座上，下辊轴驱动电机的输出轴通过联轴器与所述下辊轴一端的轴端连接并驱动所述下辊轴转动； 所述上辊轴的两端分别轴设在一对辊轴侧架的U型槽内的上辊轴轴承座上，所述上辊轴驱动电机安装在一侧的辊轴侧架的U型槽内的上辊轴轴承座上，上辊轴驱动电机的输出轴通过联轴器与所述上辊轴一端的轴端连接并驱动所述上辊轴转动；所述上、下辊轴间隙调节机构均包括一根调节丝杠，每一调节丝杆的下端与同侧的上辊轴轴承座活动连接，每一调节丝杆的上端固定有一调节手轮，在一对辊轴侧架的U型槽开口位置安装有一调节丝杠固定板，每一调节丝杠固定板内设置有一丝杠螺母，所述调节丝杆旋过对应的丝杆螺母，通过转动手轮带动调节丝杆转动，即可带动上辊轴轴承座上下移动，进而带动上辊轴上下移动，从而来调节上、下辊轴之间的间隙，所述上、下辊轴之间为物料输送通道，该物料输送通道的外侧为所述的物料进料侧，物料输送通道的内侧为物料出料侧。 

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