CN203665344U - 并列式夹持虎钳结构 - Google Patents
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Abstract
一种并列式夹持虎钳结构,其包括有一基座,该基座纵向中央凹设有呈开放端的纵向凹槽;多个夹持器,是并列地锁固于该基座上,其中,该夹持器底面形成有十字形凸柱,而该基座沿着纵向凹槽二侧壁面开设有多个相对应的横向凹槽,使该夹持器的十字形凸柱同时卡固于该基座上的纵向凹槽及二相对应的横向凹槽内;借由上述结构,该夹持器可于该基座上转换方向,使该基座固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工的功效。
Description
技术领域
本实用新型是提供一种并列式夹持虎钳结构,其虎钳可转换不同的方向,当固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工的功效。
背景技术
常用的并列式虎钳,如中国台湾专利证书号数I342816中的图11、图12所示,是包括有一滑座,其上端设有一鸠尾座;一虎钳本体,其的底端设有与鸠尾座结合的一鸠尾槽,其中央设有一凹槽,凹槽的二侧分别设有一滑轨;一螺母座,可滑动装设在虎钳本体的凹槽内,其中间设有一贯穿的螺孔;一主螺杆,可转动状穿设在虎钳本体的凹槽,并使主螺杆结合在螺母座的螺孔,驱动该螺母座前后活动;一固定口金,结合在虎钳本体的二滑轨一端;及一活动口金,结合在螺母座上端。因此,其主要功能在于可利用该虎钳本体底端的鸠尾槽结合在滑座的鸠尾座,借此使多个虎钳并列,且虎钳本体可以依照工件长度而在滑座上弹性移动,即可用来分别夹持多个工件,或共同夹持一工件。
然而,在现今实际的加工操作中,上述的多个工件之间常常是不一样的结构形态,而多个虎钳却是同一方向的并列在滑座上,当不同结构形态的多个工件各自被夹持在多个同一方向并列的虎钳上时,而多个虎钳又无法改变方向时,因而导致产生实际上加工不同工件的困难及不便,甚至延迟加工时间及增加加工成本。
是以,在现今不景气及利润微薄的情况下,如何方便、快速的加工并降低加工成本,并针对上述常见并列式虎钳所存在的缺点进行研发改进,实为相关业界所需努力研发的目标,本创作人即有鉴于此,乃思及创作的意念,遂以多年的经验加以开发设计,经多方探讨并试作样品试验,及多次修正改进,乃推出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的是在于提供一种并列式夹持虎钳结构,便于快速加工不同结构形态的多个工件,加快加工时间及减少加工成本。
为达上述目的,本实用新型一种并列式夹持虎钳结构,包括有一基座,该基座纵向中央凹设有呈开放端的纵向凹槽,该纵向凹槽槽面间隔设有多个螺结孔及向下贯穿该基座的贯穿螺孔;多个夹持器,其设有多个穿孔,该穿孔供螺丝穿设并螺锁于该基座的螺结孔内,使该夹持器并列锁固于该基座上;其特征在于:该夹持器底面形成有十字形凸柱,而该基座沿着纵向凹槽二侧壁面开设有多个相对应的横向凹槽,使该夹持器的十字形凸柱同时卡固于该基座上的纵向凹槽及二相对应的横向凹槽内;借由上述结构,该夹持器于该基座上转换方向,使该基座固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工的功效。
由于本实用新型所提供的并列式夹持虎钳结构,在于该夹持器可于该基座上转换方向,使该基座固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工,并达到方便、快速的加工且降低加工成本的功效。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图。
图2本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的夹持器另一视面的立体组合图。
图4是本实用新型的夹持器转换方向后的立体分解图。
图5是本实用新型的夹持器锁固于基座上的立体组合图。
图6是本实用新型的多个夹持器于基座上各呈现不同方向的示意图。
具体实施方式
请综合参阅图1~图6所示,本实用新型提供一种并列式夹持虎钳结构,其包括有一基座10,该基座10纵向中央凹设有呈开放端的纵向凹槽11,该纵向凹槽11槽面间隔设有多个螺结孔12及向下贯穿该基座10的贯穿螺孔13;多个夹持器20,其设有多个穿孔21,该穿孔21供螺丝22穿设并螺锁于该基座10的螺结孔12内,使该夹持器20并列锁固于该基座10上;该夹持器20底面形成有十字形凸柱30,而该基座10沿着纵向凹槽11二侧壁面开设有多个相对应的横向凹槽14,使该夹持器20的十字形凸柱30同时卡固于该基座10上的纵向凹槽11及二相对应的横向凹槽14内;借由上述结构,该夹持器20可于该基座10上转换方向,使该基座10固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工的功效。
其中,该横向凹槽14的宽度等于该纵向凹槽11的宽度。
其中,该横向凹槽14二端为开放端部。
其中,该横向凹槽14槽面亦设有螺结孔12,使该夹持器20转换方向时,可借由螺丝22穿设该夹持器20的穿孔21并螺锁于该横向凹槽14的螺结孔12内,使该夹持器20锁固于该基座10上。
借由上述的结构、组成设计,兹就本实用新型的使用作动情形说明如下:
请综合参阅图1、图3~5图所示,当该夹持器20夹持到不同结构形态的工件物而不利加工时,可将该螺丝22自该基座10的螺结孔12松脱,将该夹持器20转换方向后再卡固至该基座10上,使该夹持器20的十字形凸柱30同时再度卡固于该基座10上的纵向凹槽11及二相对应的横向凹槽14内,最后,再将该螺丝22螺锁至该基座10的螺结孔12内,即完成该夹持器20方向的转换,以利加工。
借上述具体实施例的结构,可得到下述的效益:
如图6所示,当该夹持器20夹持不同结构形态的工件物时,可依工件物的结构形态在该基座10上快速、方便地转换方向,使该基座10固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工,并达到方便、快速的加工且降低加工成本的功效。
综上所述,本实用新型确能有效解决常见结构缺陋,并能为所属技术领域中普通知识者所理解而轻易实施,惟以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施的范围;即大凡依本新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种并列式夹持虎钳结构,包括有一基座,该基座纵向中央凹设有呈开放端的纵向凹槽,该纵向凹槽槽面间隔设有多个螺结孔及向下贯穿该基座的贯穿螺孔;多个夹持器,其设有多个穿孔,该穿孔供螺丝穿设并螺锁于该基座的螺结孔内,使该夹持器并列锁固于该基座上;其特征在于:该夹持器底面形成有十字形凸柱,而该基座沿着纵向凹槽二侧壁面开设有多个相对应的横向凹槽,使该夹持器的十字形凸柱同时卡固于该基座上的纵向凹槽及二相对应的横向凹槽内;借由上述结构,该夹持器于该基座上转换方向,使该基座固定于加工机器的床台上时,可多方向夹持工件物,以利加工的功效。
2.如权利要求1所述的并列式夹持虎钳结构,其特征在于:其中,该横向凹槽的宽度等于该纵向凹槽的宽度。
3.如权利要求1所述的并列式夹持虎钳结构,其特征在于:其中,该横向凹槽二端为开放端部。
4.如权利要求1所述的并列式夹持虎钳结构,其特征在于:其中,该横向凹槽槽面亦设有螺结孔,使该夹持器转换方向时,可借由螺丝穿设该夹持器的穿孔并螺锁于该横向凹槽的螺结孔内,使该夹持器锁固于该基座上。
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