CN108747504A - 一种多工位电极批士 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多工位电极批士，其包括主板、固定块，滑块及锁紧机构，主板具有条形通孔和排屑孔，条形通孔包括上条形孔和与上条形孔通过台阶面过渡的下条形孔，台阶面垂直于上条形孔开设有若干条锁位槽；固定块安装在条形通孔的上方；滑块可沿条形通孔的长度方向往复运动，滑块具有锁位通孔；锁紧机构包括锁紧螺丝和具有锁位销的拉杆，锁紧螺丝的螺纹端伸入锁位通孔内并与拉杆的一端螺纹连接，拉杆的另一端伸入条形通孔内并通过旋转锁紧螺丝促使锁位销锁入/脱离锁位槽。本发明提供的多工位电极批士，避免了现有技术中一个锁紧机构夹紧多个电极，造成电极受力不均匀的问题，该多工位批士设置排屑孔，可防止铜屑不易排出而影响电极加工的效率。

Description

一种多工位电极批士

技术领域

本发明涉及电极加工工装治具技术领域，具体涉及一种多工位电极批士。

背景技术

批士，又名平口钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

现有技术中电极加工的工装主要有两种：

第一种为电极锁板(如图1所示)，首先将电极素材底面铣平，按锁板中心距等间距钻孔攻牙，之后将电极素材排位并固定在锁板上，最后由工作人员搬至机床装夹固定。该工艺在加工时，存在如下不足：a、工装步骤繁多，组立工作量大；b、工作人员强度大；c、不能灵活安排电极加工；d、电极加工精度不稳定。

第二种为排夹(如图2所示)，其包括主板(10)、固定块(20)、滑块(30)及螺杆推移装置(70)，所述排夹利用一固定块(10)和多个滑块(20)夹持电极，并使用螺杆推移装置(70)将电极锁紧,该工艺在加工时，存在如下不足：a、电极锁紧力不均匀，易发生加工错误，b、排屑不佳，铜屑不方便清理，c、不能灵活安排电极加工，d、不易排版编程；e、精度劣质，不耐用，f、装夹不方便。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种多工位电极批士，可同时装设多个不同大小的电极工件，且每个电极的锁紧力均匀稳定，排屑方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种多工位电极批士，包括：主板，所述主板上具有至少两个条形通孔和至少一个排屑孔，所述条形通孔包括上条形孔和与所述上条形孔通过台阶面过渡的下条形孔，所述上条形孔的宽度小于所述下条形孔的宽度，所述台阶面垂直于所述上条形孔长度方向并列开设有若干条锁位槽；固定块，所述固定块与所述条形通孔一对一和，或多对一设置，且该固定块可拆卸安装在所述条形通孔的上方；滑块，所述滑块与所述固定块一一对应设置，该滑块垂直安装在所述条形通孔上方且可沿所述条形通孔的长度方向往复运动，所述滑块与所述固定块相对的侧壁对应设有用于夹持电极素材的夹持面A、夹持面B，所述滑块还具有与所述主板表面斜交的锁位通孔；及锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧螺丝和具有锁位销的拉杆，所述锁紧螺丝的螺纹端伸入所述锁位通孔内并与所述拉杆的一端螺纹连接，所述拉杆的另一端伸入所述条形通孔内并通过旋转所述锁紧螺丝促使所述锁位销锁入/脱离所述锁位槽。

本发明提供的多工位电极批士，可根据电极素材的规格调节滑块与固定块之间的距离，之后将电极素材夹设在夹持面A和夹持面B之间，并旋转锁紧螺丝使锁位销锁入锁位槽内，实现对电极素材夹紧。该结构避免了现有技术中一个锁紧机构夹紧多个电极素材，造成每个电极素材的受力不均匀的问题，同时该批士设置多个排屑孔，可防止铜屑不易排出而影响电极加工的效率。

另外，本发明提供的一种多工位电极批士还具有以下附加技术特征：

根据本发明的一个示例，所述锁位通孔为锥形沉孔，所述锥形沉孔的上端与所述锁紧螺丝的螺帽端之间夹设有球面垫圈。

根据本发明的一个示例，所述拉杆包括与所述锁紧螺丝相配合的连接套和用于径向穿设所述锁位销的杆体，所述连接套与所述杆体一体成型，所述杆体轴向上对称开设有两个用于限制其沿周向转动的限位槽。

根据本发明的一个示例，所述主板的上表面设置有与所述条形通孔相配合的导轨，所述固定块的下表面具有与所述导轨紧密配合的凹槽，所述滑块下表面具有与所述导轨相接触且可沿所述导轨长度方向滑动的滑槽。

根据本发明的一个示例，所述导轨上开设有用于限定所述固定块震荡偏移的至少一个卡位槽。

根据本发明的一个示例，所述滑块的下表面与主板的上表面之间具有间隙。

根据本发明的一个示例，所述排屑孔包括条形排屑孔和圆形排屑孔，所述条形排屑孔位于相邻的两个所述条形通孔的中部且该条形排屑孔平行于所述条形通孔设置，所述圆形排屑孔开设在所述条形通孔长度方向的两端。

根据本发明的一个示例，还包括可拆卸安装在所述主板下表面的垫块。

根据本发明的一个示例，所述夹持面A和所述夹持面B均呈L形，且所述夹持面A的底面和所述夹持面B的底面在同一水平。

根据本发明的一个示例，所述固定块的两端垂直于所述主板分别开设有柱形沉孔，所述主板对应所述柱形沉孔开设有盲孔，所述固定块通过两个穿设于所述柱形沉孔并嵌入所述盲孔的螺栓固定。

根据本发明的一个示例，所述条形通孔为多个，多个所述条形通孔均平行于所述主板长度/宽度方向设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明背景技术中显示的第一种电极批士的结构示意图；

图2为本发明背景技术中显示的第二种电极批士的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种多工位电极批士一角度的立体示意图；

图4为本发明实施例提供的一种多工位电极批士另一角度的立体示意图；

图5为图3中所示主板的背视图；

图6为图3所述的一种多工位电极批士局部分解图；

图7为图6中拉杆的放大图。

附图标记：

10、主板；11、条形通孔；111、上条形孔；112、台阶面；113、下条形孔；114、锁位槽；12、条形排屑孔；13、圆形排屑孔；14、盲孔；

20、固定块；21、夹持面B；22、凹槽；23、螺栓；24、柱形沉孔；

30、滑块；31、夹持面A；32、滑槽；33、通孔；

40、锁紧机构；41、锁紧螺丝；42、锁位销；43、拉杆；431、连接套；432、杆体、433、限位槽；44、球面垫圈；

50、导轨；51、卡位槽；

60、垫块；

70、螺杆推移装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合附图3-7所示，本实施例提供了一种多工位电极批士，其主要由主板10、固定块20、滑块30及锁紧机构40组成，其中，固定块20和滑块30均为多个，主板10作为基板用于安装固定块20和滑块30，锁紧机构40用于锁定滑块30，以使夹设在固定块20和滑块30之间的电极素材稳定、受力均匀。

具体地，参照图5，在本实施例中，主板10上具有至少两个条形通孔11和至少一个排屑孔，条形通孔11包括上条形孔111和与上条形孔111通过台阶面112过渡的下条形孔113，上条形孔111的宽度小于下条形孔113的宽度，台阶面112垂直于上条形孔111长度方向并列开设有若干条锁位槽114；

参照图3和图6，在本实施例中，固定块20与条形通孔11一对一和，或多对一设置，且该固定块20可拆卸安装在条形通孔11的上方；滑块30与固定块20一一对应设置，该滑块30垂直安装在条形通孔11上方且可沿条形通孔11的长度方向往复运动，滑块30与固定块20相对的侧壁对应设有用于夹持电极素材的夹持面A31、夹持面B21，滑块30还具有与主板10表面斜交的锁位通孔32；

参照图3和图6，在本实施例中，锁紧机构40包括锁紧螺丝41和具有锁位销42的拉杆43，锁紧螺丝41的螺纹端伸入锁位通孔32内并与拉杆43的一端螺纹连接，拉杆43的另一端伸入条形通孔11内并通过旋转锁紧螺丝41促使锁位销42锁入/脱离锁位槽114。

需要说明的是，在本实施例中，固定块20和滑块30形状不作具体限定，其在使用过程中可根据电极素材的形状具体确定。

在本实施例中，固定块20、滑块30及锁紧机构40一一对应设置，使得固定块20和滑块30之间夹设的电极受力均匀，稳定性好，设置多个固定块20、滑块30和锁紧机构40，便于一次性装设多个电极素材，每个电极素材之间互不影响，从而提高了电极素材的加工精度，也便于与UG软件相配合实现自动化排版，以减少编程人员的工作强度。设置排屑孔便于将加工电极素材产生的铜屑排出主板10，以保持主板10干净卫生，同时也减少了铜屑对滑块30往复运动的影响。经过上述技术上的创新，使得本实施例提供的一种多工位电极批士自动化加工程度高，加工的电极精度更高。

为了优化上述技术方案，可进一步地，参照图6，在本实施例，锁位通孔32为锥形沉孔，锥形沉孔的上端与锁紧螺丝41的螺帽端之间夹设有球面垫圈44，球面垫圈44具有止退作用，锁紧螺丝41在紧固时，加大了螺纹间的摩擦力，使锁紧螺丝41和拉杆43不易松动。

进一步地，参照图6和图7，在本实施例中，拉杆43包括连接套431和与连接套431一体成型的杆体432，连接套431与锁紧螺丝41相配合连接，杆体432径向上开设有安装孔，该安装孔用于穿设锁位销42，在杆体432轴向上对称开设有两个限位槽433，每个限位槽433的两端紧靠在上条形孔111上，此时只能让杆体432沿上条形孔111上下方向滑动，而不能使杆体432沿其周向转动，开设限位槽433避免了锁位销42发生旋转，保证了锁位销42快速、精准的锁入锁位槽114。

进一步地，参照图6，主板10的上表面设置有与条形通孔11相配合的导轨50，固定块20的下表面具有与导轨50紧密配合的凹槽22，滑块30下表面具有与导轨50相接触且可沿导轨50长度方向滑动的滑槽32，设置导轨50和滑槽32便于滑块30按照预设的轨迹前后滑动。导轨50上还开设有用于限定固定块20震荡偏移的至少一个卡位槽51，在本实施例中，所述卡位槽51为两个，设置卡位槽51可提高固定块20的稳定性。

进一步地，滑块30的下表面与主板10的上表面之间具有间隙，该间隙有助于减少滑块30滑动的阻力。

进一步地，参照图3和图5，在本实施例中，排屑孔包括条形排屑孔12和圆形排屑孔13，条形排屑孔12位于相邻的两个条形通孔11的中部且该条形排屑孔12平行于条形通孔11设置，圆形排屑孔13开设在条形通孔11长度方向的两端，优选地，所述排屑孔靠近固定块20设置。

进一步地，参照图4，在本实施例中，还包括可拆卸安装在主板10下表面的垫块60，该垫块60通过螺钉固定在主板10。

进一步地，参照图4，夹持面A31和夹持面B21均呈L形，且夹持面A31的底面和夹持面B21的底面在同一水平面，这样可使得电极素材夹持在夹持面A31和夹持面B21之间不会接触到滑轨50上表面而影响电极的水平度。

进一步地，参照图6，固定块20的两端垂直于主板10分别开设有柱形沉孔24，主板10对应柱形沉孔24开设有盲孔14，固定块20通过两个穿设于柱形沉孔24并嵌入盲孔14的螺栓23固定。

进一步地，条形通孔11为多个，多个条形通孔11均平行于主板10长度/宽度方向设置，在本实施例中，条形通孔11的长度不一，较长的条形通孔11可装设多个固定块20和多个滑块30，较短的条形通孔11只装设一个固定块20和一个滑块30，较长的条形通孔11和较短的条形通孔11可以搭配设置，这样使得本实施例的多工位电极批士可装设大中小各类电极，使得多工位电极批士电极使用范围更广。

综上所述，根据本发明提供的一种多工位电极批士，在解决了现有技术中的电极锁紧力不均匀，排屑不佳，不能灵活安排电极加工，不易排版编程，装夹不方便等问题的同时，保证了电极的稳定性，提升了电极装设效率和加工精度，节省了人力人本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“A”、“B”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“A”、“B”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个“的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种多工位电极批士，其特征在于，包括：

主板(10)，所述主板(10)上具有至少两个条形通孔(11)和至少一个排屑孔，所述条形通孔(11)包括上条形孔(111)和与所述上条形孔(111)通过台阶面(112)过渡的下条形孔(113)，所述上条形孔(111)的宽度小于所述下条形孔(113)的宽度，所述台阶面(112)垂直于所述上条形孔(111)长度方向并列开设有若干条锁位槽(114)；

固定块(20)，所述固定块(20)与所述条形通孔(11)一对一和，或多对一设置，且该固定块(20)可拆卸安装在所述条形通孔(11)的上方；

滑块(30)，所述滑块(30)与所述固定块(20)一一对应设置，该滑块(30)垂直安装在所述条形通孔(11)上方且可沿所述条形通孔(11)的长度方向往复运动，所述滑块(30)与所述固定块(20)相对的侧壁对应设有用于夹持电极素材的夹持面A(31)、夹持面B(21)，所述滑块(30)还具有与所述主板(10)表面斜交的锁位通孔(32)；

及锁紧机构(40)，所述锁紧机构(40)包括锁紧螺丝(41)和具有锁位销(42)的拉杆(43)，所述锁紧螺丝(41)的螺纹端伸入所述锁位通孔(32)内并与所述拉杆(43)的一端螺纹连接，所述拉杆(43)的另一端伸入所述条形通孔(11)内并通过旋转所述锁紧螺丝(41)促使所述锁位销(42)锁入/脱离所述锁位槽(114)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述锁位通孔(32)为锥形沉孔，所述锥形沉孔的上端与所述锁紧螺丝(41)的螺帽端之间夹设有球面垫圈(44)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述拉杆(43)包括与所述锁紧螺丝(41)相配合的连接套(431)和用于径向穿设所述锁位销(42)的杆体(432)，所述连接套(431)与所述杆体(432)一体成型，所述杆体(432)轴向上对称开设有两个用于限制其沿周向转动的限位槽(433)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述主板(10)的上表面设置有与所述条形通孔(11)相配合的导轨(50)，所述固定块(20)的下表面具有与所述导轨(50)紧密配合的凹槽(22)，所述滑块(30)下表面具有与所述导轨(50)相接触且可沿所述导轨(50)长度方向滑动的滑槽(32)。

5.根据权利要求3所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述导轨(50)上开设有用于限定所述固定块(20)震荡偏移的至少一个卡位槽(51)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述滑块(30)的下表面与主板(10)的上表面之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述排屑孔包括条形排屑孔(12)和圆形排屑孔(13)，所述条形排屑孔(12)位于相邻的两个所述条形通孔(11)的中部且该条形排屑孔(12)平行于所述条形通孔(11)设置，所述圆形排屑孔(13)开设在所述条形通孔(11)长度方向的两端。

8.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

还包括可拆卸安装在所述主板(10)下表面的垫块(60)。

9.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述夹持面A(31)和所述夹持面B(21)均呈L形，且所述夹持面A(31)的底面和所述夹持面B(21)的底面在同一水平。

10.根据权利要求1所述的一种多工位电极批士，其特征在于:

所述固定块(20)的两端垂直于所述主板(10)分别开设有柱形沉孔(24)，所述主板(10)对应所述柱形沉孔(24)开设有盲孔(14)，所述固定块(20)通过两个穿设于所述柱形沉孔(24)并嵌入所述盲孔(14)的螺栓(23)固定。