CN203665185U - 双系统双十字坐标五轴数控车床 - Google Patents
双系统双十字坐标五轴数控车床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203665185U CN203665185U CN201320590345.8U CN201320590345U CN203665185U CN 203665185 U CN203665185 U CN 203665185U CN 201320590345 U CN201320590345 U CN 201320590345U CN 203665185 U CN203665185 U CN 203665185U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide plate
- slide
- coordinate
- base
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
本实用新型要解决的技术问题是传统的冷加工工艺效率低，换刀次数多，产品质量不稳定，并且目前双通道双滑台机床成本较高，为解决上述问题，提供一种双系统双十字坐标五轴数控车床，包括安装在车床床身上的底座和控制中心，底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；滑板各用一套丝杠与伺服电机相连；X轴与Y轴方向上构成两个十字坐标，每个十字坐标连有一条控制线路，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连。本实用新型能够实现工件不同表面的同时加工，便于统一标准，使加工出来的工件质量稳定，加工后的工件合格率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床，具体涉及一种双系统双十字坐标五轴数控车床。
背景技术
在机械冷加工过程中，大多数零件都需要多工序顺序加工，加工效率低下，有些零件需要粗车和精车加工，由于受刀具排列的原因无法采用排刀加工。往往用一把刀做粗车和精车加工，从而使刀具消耗高，换刀次数多，导致产品质量不稳定，制造成本高，产能低。目前出现的双通道双滑台的机器，机床布局不好，机床的成本较高。目前，数控车床的控制中心，通过一条控制线路控制伺服电机的启动，当车座使用一个十字坐标滑台时，一条控制线路能够满足需要，但是双十字坐标滑台用一条控制线路控制，不能够控制双十字坐标滑台中每个十字坐标滑台独立运动。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是传统的冷加工工艺效率低，换刀次数多，产品质量不稳定，并且目前双通道双滑台机床成本较高，为解决上述问题，提供一种双系统双十字坐标五轴数控车床。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：
双系统双十字坐标五轴数控车床，包括安装在车床床身上的底座和控制中心，底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连；所述沿X轴方向上的一个滑板和沿Y轴方向上的一个滑板构成一个十字坐标，该十字坐标连有一条控制线路，沿X轴方向上的另一个滑板和沿Y轴方向上的另一个滑板构成另一个十字坐标，该十字坐标连有一条控制线路，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连。
所述X轴和Y轴方向上设置有与滑板相匹配的行程开关，行程开关与控制中心相连。
所述滑板通过线轨安装在底座上。
所述滑板通过硬轨安装在底座上。
所述滑板上设置有用于调工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。
所述滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。
相对于现有技术，本实用新型在一个底座上安装两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板，每个滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，在X轴和Y轴方向上固定不同的刀头，不同的刀头加工不同工件表面，能够实现工件不同表面的同时加工，便于统一标准，使加工出来的工件质量稳定，加工后的工件合格率较高。并且，X轴和Y轴方向上的伺服电机分别用一条控制线路控制，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连，这样可以选择运行X轴方向上的伺服电机或者运行Y轴方向上的伺服电机，或者同时运行X轴和Y轴方向上的伺服电机，这样方便X轴和Y轴方向上的伺服电机的独立控制。X轴和Y轴方向上的伺服电机分别排列在一起，能够更方便的防止加工工件时的水浸湿伺服电机和加工的碎屑落入伺服电机，达到防潮、防尘的目的。
附图说明
图1是本实用新型滑台的结构示意图。
图2是本实用新型控制线路的连接示意图。
具体实施方式
如附图1所示， 双系统双十字坐标五轴数控车床，包括安装在车床床身上的底座和控制中心，底座1上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板2，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板2；所述滑板各用一套丝杠3与伺服电机4相连；所述沿X轴方向上的一个滑板和沿Y轴方向上的一个滑板构成一个十字坐标，该十字坐标连有一条控制线路，沿X轴方向上的另一个滑板和沿Y轴方向上的另一个滑板构成另一个十字坐标，该十字坐标连有另一条控制线路，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连。
所述X轴和Y轴方向上设置有与滑板相匹配的行程开关，行程开关与控制中心相连。
所述滑板通过线轨安装在底座1上。
所述滑板通过硬轨安装在底座1上。
所述滑板上设置有用于调工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。
所述滑板各用一套丝杠与伺服电机4相连，是指滑板下方的滑板上固定丝杠螺母6，丝杠3穿过丝杠螺母6，丝杠3一端固定在底座1上的轴承座7上，丝杠另一端通过联轴器9和固定在电机座8上的伺服电机4连接。
车床架上还设置主电机，主电机与四个伺服电机共同组成五轴，车床架上还设置有与滑板相匹配的待加工工件安装位，滑板上固定有刀座，刀座上安装有与待加工工件相匹配的刀头，滑板和底座共同构成双系统双十字坐标五轴数控车床的滑台，滑台可以形成卧式、平式、斜式三种工作形式的数控机床，四个滑板还可以采用相互交叉垂直的方式安装。
如图2所示，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连是指，两条控制线路通过一个两路常闭的三位开关K1和一个两路常开的按钮开关K2分别与控制中心的系统SP1和系统SP2相连，工作原理如下：利用K1的三位来实现将两个独立的系统相连在一起。达到在加工时能够同时工作的目的。在三位开关K1在中间位时，按下按钮开关K2，系统SP1和系统SP2同时启动工作；当三位开关K1在左位时，按下按钮开关K2，系统SP1工作，系统SP2不工作；当三位开关K1在右位时，按下按钮开关K2，系统SP2工作，系统SP1不工作，从而实现双系统并联使用。在X/Y各轴的最大正向行程和最大负向行程上都加一个行程开关，行程开关均与控制中心相连，无论在手动、自动时，只要滑台在移动时碰到了最大行程开关，控制中心根据采集到的报警信号，经过处理就是发出制动信号，这时车床就会停止工作，然后向反向手动退回即可。
上述底座、底座上的滑板和与滑板相匹配的部件构成本实用新型的滑台，滑台的安装过程如下：首先在底座1上安装两条沿X轴方向上的导轨5，导轨5可以是线轨或者硬轨，在导轨5上安装两个可沿同方向或反方向运动的滑板，在两滑板下方的滑板上固定丝杠螺母6，丝杠3穿过丝杠螺母6，丝杠3一端固定在底座上的轴承座7上，丝杠3另一端通过联轴器9和固定在电机座8上的伺服电机4连接，电机座8的轴承座挡边对丝杠进行长度和轴向游隙的调整；两个沿X轴方向运动的滑板上方Y轴方向分别安装两条导轨，导轨可以是线轨或者硬轨，导轨上分别安装一个滑板，在两滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。
两个沿X轴方向滑动的滑板分别用X1轴滑板和X2轴滑板表示，两个沿Y轴方向滑动的滑板分别用Y1轴滑板和Y2轴滑板表示，从而形成底座主轴轴线方向两边的X1Y1和X2Y2两个独立控制的坐标，相对于原有卧式数控机床，增加了一个加工坐标，能够安装更多的刀具，使原有的顺序加工，变成了分序加工，大大缩短了加工时间，并且伺服电机是采用并列安装，使电机防水防潮和机床的防护难题得到很好的解决。图中10是待加工工件安装位。
控制中心中包括两个控制系统，一个控制系统控制X轴电机的启动，另一个控制系统控制Y轴电机的启动，
硬轨指的是滑轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不是一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。
线轨通常指滚动导轨，我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。
Claims (6)
1.双系统双十字坐标五轴数控车床，包括安装在车床床身上的底座和控制中心，其特征在于：所述底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连；所述沿X轴方向上的一个滑板和沿Y轴方向上的一个滑板构成一个十字坐标，该十字坐标连有一条控制线路，沿X轴方向上的另一个滑板和沿Y轴方向上的另一个滑板构成另一个十字坐标，该十字坐标连有一条控制线路，两条控制线路通过三位开关与控制中心相连。
2.根据权利要求1所述的双系统双十字坐标五轴数控车床，其特征在于：所述X轴和Y轴方向上设置有与滑板相匹配的行程开关，行程开关与控制中心相连。
3.根据权利要求1所述的双系统双十字坐标五轴数控车床，其特征在于：所述滑板通过线轨安装在底座上。
4.根据权利要求1所述的双系统双十字坐标五轴数控车床，其特征在于：所述滑板通过硬轨安装在底座上。
5.根据权利要求1所述的双系统双十字坐标五轴数控车床，其特征在于：所述滑板上设置有用于调工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的双系统双十字坐标五轴数控车床，其特征在于：所述滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320590345.8U CN203665185U (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 双系统双十字坐标五轴数控车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320590345.8U CN203665185U (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 双系统双十字坐标五轴数控车床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203665185U true CN203665185U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50961518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320590345.8U Expired - Fee Related CN203665185U (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 双系统双十字坐标五轴数控车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203665185U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104646689A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 安阳工学院 | 一种阀门专用双面车床 |
| CN107775362A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 江门市高成数控机械有限公司 | 硬轨式龙门数控铣床 |
-
2013
- 2013-09-24 CN CN201320590345.8U patent/CN203665185U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104646689A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 安阳工学院 | 一种阀门专用双面车床 |
| CN107775362A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 江门市高成数控机械有限公司 | 硬轨式龙门数控铣床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201565779U (zh) | 数控龙门式铣钻组合机床 | |
| CN102151883A (zh) | 多头同步或异步雕(钻)铣数控加工设备 | |
| CN203610964U (zh) | 一种车铣复合机床 | |
| CN203817400U (zh) | 一种对列双主轴双刀架数控车床 | |
| CN204818876U (zh) | 多主轴同步换刀机构及配置该换刀机构的加工中心 | |
| CN203665185U (zh) | 双系统双十字坐标五轴数控车床 | |
| CN104308554A (zh) | 六工位柔性加工设备的控制系统 | |
| CN201052575Y (zh) | 数控车铣钻多功能机床 | |
| CN103465110A (zh) | 三主轴立式加工中心机床结构 | |
| CN202804880U (zh) | 一种四轴立式数控磨削中心 | |
| CN204748012U (zh) | 双排多主轴式加工中心 | |
| CN202910564U (zh) | 多功能数控机床 | |
| CN105234749A (zh) | 一种用于滑块复合加工的双主轴数控装置 | |
| CN202963995U (zh) | 一种多功能自动机床 | |
| CN204818713U (zh) | 一种具有端面和侧面加工的复合加工排刀式数控车床 | |
| CN209062148U (zh) | 一种双主轴的卧式数控车床 | |
| CN207087318U (zh) | 一种摇臂轴支座铣削钻孔组合机床 | |
| CN203918438U (zh) | 车铣复合数控机床 | |
| CN204339411U (zh) | 一种新型立式数控铣床 | |
| CN203679282U (zh) | 一种75°斜床身双床鞍排刀数控卧式车床 | |
| CN201823998U (zh) | 轴箱类零件铣削装备 | |
| CN203665099U (zh) | 双十字坐标数控专用滑台 | |
| CN206550375U (zh) | 一种y轴一体式动力刀塔 | |
| CN204148869U (zh) | 六工位柔性加工设备的控制系统 | |
| CN205008847U (zh) | 一种复合加工排刀式数控车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160913 Address after: 471000 Valley Water Technology Industry Zone, Jianxi, Henan, Luoyang Patentee after: LUOYANG PIONEER AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: Changsha County City, Hunan province 410100 Changsha jump Shuangxi Village Ma Xiang Patentee before: Lv Menglong |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20210924 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |