CN203663881U - 流水线中试管架固定结构及其样本输送装置 - Google Patents

流水线中试管架固定结构及其样本输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及试管架固定结构的技术领域,公开了流水线中试管架固定结构和样本传输装置,试管架置于流水线的传输皮带上,其下端的外侧朝外凸设有凸台,流水线中试管架固定结构设于传输皮带的外侧,其包括动力元件以及由动力元件驱动上下移动的压紧板,压紧板呈竖状布置,其内侧朝外突出有用于抵压凸台以使试管架外侧抵靠于压紧板的抵压条。试管架固定结构设置在流水线的外侧,其通过压紧板的抵压条压住试管架的凸台,使得试管架抵靠在压紧板上进行固定,其为一体化结构,占据的空间小,且不需要采用对夹方式对试管架固定,便于安装及后期维护,且压紧板与试管上的试管标签不会接触或较少接触,避免两者产生粘结,从而不会影响试管架的传输。

Description

流水线中试管架固定结构及其样本输送装置
技术领域
本实用新型涉及试管架固定结构的技术领域,尤其涉及流水线中试管架固定结构及其样本输送装置。
背景技术
试管在流水线中流动等过程中,一般都装置在试管架中,通过试管架运载试管在流水线中流动。试管架在流水线中,需要与其它各类分析仪器配合使用,以达到分析仪器对试管架中试管进行需要的操作,这样,在一定的时间段内,需要将试管架进行固定,保持不动的状态,以保证其能够承受分析仪器在夹取试管时,对试管架造成的冲击。
现有技术中,利用固定结构对试管架进行夹紧固定,其包括夹紧块以及背靠块,夹紧块与背靠块相对设置,分别夹持在试管架的侧面上,从而将试管架夹持在中间,形成对夹的形式。
上述的固定结构属于分为两部分的分体式结构,其不能形成一体化结构,整体空间占用较大,不便于安装以及维护;另外,由于夹紧块及背靠块从试管架的侧面进行夹持,而侧面多为试管上试管标贴粘胶的高发区域,这样,固定结构采用侧面对夹方式对试管架进行固定,则会增加粘胶与夹紧块、背靠块之间的粘力,对试管架在流水线上的传输造成一定的阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供流水线中试管架固定结构,旨在解决解决现有技术中的试管架固定结构采用对夹方式对试管架进行固定,导致占据空间大、不便于安装和维修以及阻碍试管架在流水线中传输的问题。
本实用新型是这样实现的,流水线中试管架固定结构,所述试管架置于流水线的传输皮带上,其下端的外侧朝外凸设有凸台,所述流水线中试管架固定结构设于所述传输皮带的外侧,其包括动力元件以及由所述动力元件驱动上下移动的压紧板,所述压紧板呈竖状布置,其内侧朝外突出有用于抵压所述凸台以使所述试管架的外侧抵靠于所述压紧板的抵压条。
进一步地,所述压紧板的内侧朝外凸设有用于供所述试管架外侧抵靠的凸条,所述凸条与所述抵压条同向布置,且置于所述抵压条的上方。
进一步地,所述凸条的一端连接于所述压紧板的内侧,另一端朝外凸出,形成抵靠端,所述抵靠端的上下两侧朝外相向倾斜布置。
进一步地,所述抵压条与凸条之间形成空槽区域。
进一步地,所述抵压条中具有槽条,所述槽条沿所述抵压条的长度方向延伸布置。
进一步地,所述压紧板的下端形成连接于所述动力元件上端的连接板,所述连接板的面积大于所述动力元件上端的面积。
进一步地,所述固定结构包括固定架,所述固定架包括固定板以及两侧板,两所述侧板分别设于所述固定板的两侧,且同向延伸布置,与所述固定板围合形成连接区域,所述动力元件置于所述连接区域中,且连接于所述固定板。
进一步地,两所述侧板的上端分别朝外弯折延伸,形成用于限制所述压紧板向下移动极限的限位板。
进一步地,所述压紧板中具有缺口,所述缺口分别贯穿所述压紧板的两侧。
进一步地,所述动力元件为气缸或电磁铁。
本实用新型还提供了样本输送装置,包括传输皮带以及上述的流水线中试管架固定结构,所述流水线中试管架固定结构设于所述传输皮带的外侧。
与现有技术相比,本实用新型提供的试管架固定结构,设置在流水线的外侧,其通过压紧板的抵压条压住试管架的凸台,使得试管架抵靠在压紧板上进行固定,其为一体化结构,占据的空间小,且不需要采用对夹方式对试管架固定,便于安装及后期维护,且压紧板与试管上的试管标签不会接触或较少接触,避免两者产生粘结,从而不会影响试管架的传输。
采用上述流水线中试管架固定结构的样本传输装置,利用固定结构可以将试管架稳固的固定在传输皮带上,其操作简便且便捷,从而也有利于样本传输装置在传输试管等样本的过程中,对试管架等进行固定,效率高,且不会对传输操作造成影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的流水线中试管架固定结构在运用状态中的立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的流水线中试管架固定结构的立体爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例提供的压紧板的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的试管架的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1~4所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
参照图1~4所示,本实施例提供的固定结构1,用于固定流水线中的试管架3,流水线中设有传输皮带2,试管架3放置在传输皮带2上,由传输皮带2带动其移动,当试管架3被传输至某一位置时,分析仪器等需要对试管架3中的试管进行扫描等操作,此时,则可利用固定结构1对试管架3进行固定。
参照图4所示,试管架3中设有多个呈竖状设置的放置腔31,放置腔31的上端具有上端开口,侧壁设有侧壁开口,多个放置腔31并列相间布置,且相邻的放置腔31的侧壁开口之间形成有隔离壁33;试管放置在试管架3的放置腔31中,且上端延伸至放置腔31的上端开口外,且侧面可以通过侧壁开口显露出来;试管架3的下端朝外侧延伸有凸台32,凸台32位于放置腔31的下方。
再参照图1~3所示,上述的试管架固定结构1设置在流水线的传输皮带2的外侧,其包括动力元件11以及压紧板13,压紧板13连接在动力元件11上,由动力元件11驱动该压紧板13上下移动;压紧板13呈竖状放置,其下端连接于动力元件11,且下端朝向试管架3的内侧凸设有抵压条134。
这样,当试管架3在传输皮带2上,被传输至固定结构1的侧边,且外部分析仪器需要对试管架3中的试管进行分析时,传输皮带2停止运行,动力元件11驱动压紧板13朝下移动,使得压紧板13下端的抵压条134压在试管架3外侧的凸台32上,抵压条134给试管架3施加单侧的压力,而试管架3也必然给传输皮带2施加单侧的压力,由于传输皮带2是软性皮带,此时,传输皮带2受试管架3抵压的外侧的厚度则减小,从而试管架3必然向传输皮带2厚度减小的外侧产生一定幅度的倾斜,也就是朝向压紧板13倾斜,且试管架3的上端的外侧抵压在压紧板13上,这样,通过抵压条134压住试管架3下端的凸台32,且试管架3上端的外侧也抵压在压紧板13上,故可以实现固定结构1将试管架3稳固的固定在传输皮带2上。
上述的固定结构1中,其通过位于试管架3内侧的压紧板13,则可以固定好皮带上的试管架3,且压紧板13为一体化结构,其空间占用小,不需要采用对夹方式对试管架3进行固定,便于安装,有利于后期维护;另外,压紧板13只抵压在试管架3的凸台32上,并使得试管架3的外侧抵靠在压紧板13上,可避免压紧板13与试管上的试管标签进行接触或过多接触,避免压紧板13与试管上的粘胶粘结,从而不会对试管架3的传输造成影响。
参照图3所示,为了避免试管架3较大角度的倾斜,本实施例中,压紧板13的内侧朝外凸设有凸条133,该凸条133与抵压条134同向延伸布置,其位于抵压条134的上方,这样,当试管架3上的凸台32被抵压条134往下压时,试管架3倾斜,其外侧则抵靠在该凸条133上。
当然,根据实际需求,该凸条133的设置位置可以多样化,只要其位于凸条133的上方则可,其位于越往上靠,则试管架3的固定效果更佳,当然,该凸条133的位置不能超过试管架3高度范围。
当试管架3被固定好位置以后,各种分析仪器需要对试管架3中的试管进行操作,如夹取、旋转以及靠紧等,例如在本实施例中,外部的扫描仪器则需要对试管架3中的试管进行扫描,当然,在扫描之前,则需要夹取试管,将试管旋转至合适的角度,扫描仪器才可以进行扫描。
为了使得尽量减少凸条133与试管架3的接触面积,避免凸条133与试管接触过多,从而避免凸条133粘结在试管上胶体上,影响外部的分析仪器对试管的操作,本实施例中,凸条133的一端连接在压紧板13的内侧上,其另一端朝外突出,形成抵靠端137,且抵靠端137的上下两侧分别相向倾斜,从而抵靠端137呈收缩状,也就是截面积变小,当试管架3的外侧抵压在该凸条133上时,大大减少凸条133的抵靠端137与试管的接触面积。
本实施例中,抵压条134与凸条133之间形成空槽区域,该空槽区域的设置可以大大减少压紧板13的外形尺寸,减少压紧板13的制作材料,节约成本。
当然,为了进一步减少压紧板13的制作材料,本实施例中,压紧板13中开设有槽条136,该槽条136沿着抵压条134的长度方向延伸布置,其设置在抵压条134的下侧,当然,其也可以设置在抵压条134的上侧,或者其它位置,并不仅限制于本实施例中的设置方式。
本实施例中,为了便于压紧板13与动力元件11之间的连接,压紧板13的下端形成连接板131,该连接板131的面积大于动力元件11上端的面积,这样,直接利用该连接板131与动力元件11的上端连接则可,当然,利用该连接板131,可以在其上设置螺钉孔或者其它连接结构等,使得其便于与动力元件11连接。
当试管架3被固定好位置以后,分析仪器等将试管调整至合适位置,同时,为了便于分析仪器等对试管架3进行分析,本实施例中,压紧板13中开设有缺口135,该缺口135呈竖状布置,且分别贯穿压紧板13的两侧。
例如,当分析仪器需要对试管架3中的试管进行扫描分析时,可以将需要进行分析的试管对齐压紧板13中的缺口135,这样,分析仪器可以透过缺口135对齐需要分析的试管,从而直接对其进行扫描操作。以此类推,分次将每个需要进行分析的试管对齐缺口135,分析仪器则依序对每个试管进行扫描。
参照图1所示,在实际运用中,需要将动力元件11及压紧板13等固定在流水线中传输皮带2的外侧,本实施例中,试管架固定结构1包括固定架12,该固定架12放置在传输皮带2的侧边,也就是试管架3的侧边,并连接在流水线中,动力元件11直接连接固定在该固定架12上,与压紧板13的连接板131连接。
具体地,固定架12包括固定板123以及两侧板121,两侧板121分别连接在固定板123的两侧,且分别同向延伸,也就是两侧板121是朝同一方向伸出布置的,两侧板121与固定板123之间围合形成连接区域,上述的动力元件11放置在该连接区域中,且分别与两侧板121连接,从而使得动力元件11的位置固定。
另外,当压紧板13相对于试管架3朝下移动时,为了可以对压紧板13进行定位,避免压紧板13过于压制试管架3,本实施例中,固定架12的两侧板121的上端分别朝两侧外弯折延伸,形成限位板122,这样,当压紧板13下行至极限位置时,则抵压在该限位板122上,利用该限位板122限制压紧板13继续向下移动,也就是限制压紧板13过于压制试管架3。
本实施例中,压紧板13一体成型,其连接在动力元件11上,动力元件11连接在固定架12上,三者形成一体的结构,形成一个整体结构。
本实施例中,动力元件11为气缸,当然,其也可以是电机结合传递结构等,或者是其它各种可以传输上下移动动力的设备等,例如电磁铁等,当需要压紧板13固定试管架3时,则电磁铁通电,使得电磁铁吸引压紧板13下移,当不需要固定试管架3时,电磁铁断电,使得压紧板13复位。
另外,本实施例中抵压条134以及凸条133是连续布置,当然,其也可以是非连续布置,也就是由多个块状组成,只要其能够实现抵压凸台32,并给予试管架3抵靠则可。
本实施例还提供样本输送装置,包括传输皮带2以及上述的流水线中试管架固定结构1,该固定结构1设置在传输皮带2的外侧。
样本传输装置,采用上述的固定结构1对试管架3等进行固定,有利于样本传输装置在传输试管3等样本的过程中,对试管架3等进行固定,效率高,且不会对传输操作造成影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.流水线中试管架固定结构,所述试管架置于流水线的传输皮带上,其下端的外侧朝外凸设有凸台,其特征在于,所述流水线中试管架固定结构设于所述传输皮带的外侧,其包括动力元件以及由所述动力元件驱动上下移动的压紧板,所述压紧板呈竖状布置,其内侧朝外突出有用于抵压所述凸台以使所述试管架的外侧抵靠于所述压紧板的抵压条。
2.如权利要求1所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述压紧板的内侧朝外凸设有用于供所述试管架外侧抵靠的凸条,所述凸条与所述抵压条同向布置,且置于所述抵压条的上方。
3.如权利要求2所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述凸条的一端连接于所述压紧板的内侧,另一端朝外凸出,形成抵靠端,所述抵靠端的上下两侧朝外相向倾斜布置。
4.如权利要求1至3任一项所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述抵压条与凸条之间形成空槽区域。
5.如权利要求1至3任一项所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述抵压条中具有槽条,所述槽条沿所述抵压条的长度方向延伸布置。
6.如权利要求1至3任一项所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述压紧板的下端形成连接于所述动力元件上端的连接板,所述连接板的面积大于所述动力元件上端的面积。
7.如权利要求1至3任一项所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述固定结构包括固定架,所述固定架包括固定板以及两侧板,两所述侧板分别设于所述固定板的两侧,且同向延伸布置,与所述固定板围合形成连接区域,所述动力元件置于所述连接区域中,且连接于所述固定板。
8.如权利要求7所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,两所述侧板的上端分别朝外弯折延伸,形成用于限制所述压紧板向下移动极限的限位板。
9.如权利要求1至3任一项所述的流水线中试管架固定结构,其特征在于,所述压紧板中具有缺口,所述缺口分别贯穿所述压紧板的两侧。
10.样本输送装置,其特征在于,包括传输皮带以及权利要求1~9任一项所述的流水线中试管架固定结构,所述流水线中试管架固定结构设于所述传输皮带的外侧。
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