CN203663509U - 可进行整体封闭的曝气沉砂池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关一种可进行整体封闭的曝气沉砂池，其是将两座曝气沉砂池沿池长方向并联共壁建设组成一组，并将两座曝气沉砂池的集砂槽分别设置在该组曝气沉砂池的两侧，将曝气管设置在共用侧壁的两侧,并且在集砂槽分别设置链板式刮泥撇渣机，以及在曝气沉砂池的池壁的顶部设置固定盖板。从而通过优化曝气沉砂池的内部结构，和改变曝气沉砂池的排砂方式，实现了曝气沉砂池的加盖密封，并且不需要增加占地面积和增大建设成本，不存在封闭不严、磨损以及橡胶老化等问题，除臭空间小，运营成本低，解决了曝气沉砂池的密封、除臭问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域的一种曝气沉砂池，特别是涉及一种可进行整体封闭的曝气沉砂池。
背景技术
随着社会经济的迅速发展，城市人口日益增多，污水处理厂在城市中的地位越来越重要。但是，污水处理厂在处理污水的同时，也产生了大量的污染源——臭气。这种臭气主要由H2S、NO2、NH3、非甲烷总烃、丙酮等组成，不仅气味难闻，而且还会使工作人员在长期接触后，身体产生不良反应，如呕吐、头痛、头晕、身体虚弱等,严重者甚至还会出现肺水肿、肺炎、尿蛋白等症状，或者对人体中枢神经系统造成麻醉。另外，由于臭气中含有一定的化学成分，会对污水处理设备及管道造成腐蚀，留下安全隐患；而扩散出厂外的臭气对周围居民的正常生活也会产生不良影响。因此，对污水处理厂中产生的臭气进行除臭处理，势在必行。
在城市污水处理厂中，曝气沉砂池是产生臭气的主要场所之一。目前比较常用的曝气沉砂池是将吸砂机载置于池顶的钢轨上，根据设定的周期自动往返运行，将池底部的砂水混合液提升至池边的集水渠，当顺水流行驶时，撇渣耙下降，刮集浮渣并输送至池末端的渣槽；当逆水流行驶时,撇渣耙提升，离开液面以防浮渣逆行。
由于吸砂机的工作桥需在整个曝气沉砂池的起始端至末端往复运动,因此无法对曝气沉砂池进行加盖封闭。对于曝气沉砂池的除臭，传统的做法是在曝气沉砂池顶部增设整体封闭的建筑物，或者直接建设密闭效果较好的设备间，将曝气沉砂池建在设备间内。这些做法弊端很多，主要是使得曝气沉砂池的占地面积增加，建设成本增大，并且当池顶的建筑物或密闭的设备间采用轻体结构时，抗风效果较差。而且，由于在曝气沉砂池外增设了建筑物，使得除臭空间增大，增加了除臭运营的成本。
后来，有人对曝气沉砂池的封闭方法进行了改良，主要是在曝气沉砂池工作桥的吸砂管前后设置伸缩盖板，或者是在曝气沉砂池顶部间断设置固定密封盖板，而在固定密封盖板之间设置可卷绕的膜，通过使伸缩盖板或者可卷绕的膜随着吸砂管的往复移动而来回伸缩，以达到将曝气沉砂池封闭的效果。还有的做法是在曝气沉砂池顶部设置固定密封盖板，在吸砂管前后设置柔性气囊，通过使气囊充气后将吸砂管与固定密封盖板之间的缝隙填充，以达到将曝气沉砂池密封的效果。
上述方法相比较于传统方法虽然有很大改进，但由于伸缩盖板或可卷绕的膜或充气气囊与曝气沉砂池或固定密封盖板或吸砂管之间，不可避免的存在缝隙，因此仍然存在封闭不严的问题，而且由于以上接触部位存在滑动摩擦，势必会造成伸缩盖板或可卷绕的膜或充气气囊的磨损，长期运行会使封闭不严的问题放大，而且伸缩盖板或可卷绕的膜或柔性气囊通常为橡胶材质，存在老化问题，需要定期更换，这增加了污水处理厂运营的人力、物力投入。
发明内容
有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种可进行整体封闭的曝气沉砂池，使其通过对曝气沉砂池内部结构和排砂方式的改进，可以实现对曝气沉砂池的加盖密封，并且不需要增加占地面积和增大建设成本，不存在封闭不严、磨损以及橡胶老化等问题，除臭空间小，运营成本低，可以解决曝气沉砂池的密封、除臭问题。
为了实现上述目的，依据本实用新型提出的一种可进行整体封闭的曝气沉砂池，其包括：曝气沉砂池、链板式刮泥撇渣机及固定盖板；其是将两座所述曝气沉砂池并排设置组成一组，并且在一组所述曝气沉砂池的一端设置进水管，另一端设置出水管；其中，组成一组的两座所述曝气沉砂池具有沿池长方向的一共用侧壁，在两座所述曝气沉砂池内所述共用侧壁的两侧分别设有曝气管；其中，组成一组的两座所述曝气沉砂池还分别具有与所述共用侧壁相对的沿池长方向的另一侧壁，并且在两座所述曝气沉砂池内靠近所述另一侧壁的一侧分别设有沿池长方向的集砂槽，所述集砂槽是由所述曝气沉砂池的底面向下凹陷形成；其中，在所述共用侧壁与所述集砂槽之间的所述曝气沉砂池的底面设有斜坡，且所述斜坡是朝向所述集砂槽；所述集砂槽在靠近所述进水管的一端设有集砂斗，所述集砂斗是由所述集砂槽的底面向下凹陷形成；其中，在组成一组的两座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁的下部分别设有排砂管，所述排砂管分别与对应的所述集砂斗连通；在组成一组的两座所述曝气沉砂池的上部贯穿所述共用侧壁及其中一座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁设有集渣管，而在其中一座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁的上部设有除臭管；其中，在所述集砂槽沿池长方向设置有所述链板式刮泥撇渣机，所述集砂斗与所述集渣管分别位于所述链板式刮泥撇渣机的两端；并且所述集渣管与所述链板式刮泥撇渣机顶部的刮板位于同一水平面，所述除臭管位于所述链板式刮泥撇渣机顶部的刮板的上方；其中，所述固定盖板盖在一组所述曝气沉砂池的池壁的顶部封闭两座所述曝气沉砂池，并且在所述固定盖板上设有观察口及检修口。
本实用新型还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其中所述链板式刮泥撇渣机的动力装置设置于所述曝气沉砂池外，所述链板式刮泥撇渣机除所述动力装置外的部分设置于所述曝气沉砂池内。
前述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其中在一组所述曝气沉砂池与所述进水管之间设有进水区，在一组所述曝气沉砂池与所述出水管之间设有出水区。
前述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其中在所述进水区与两个所述曝气沉砂池连通之处分别设有进水闸门，在所述出水区与两个所述曝气沉砂池连通之处分别设有出水闸门。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型的一种可进行整体封闭的曝气沉砂池，至少具有下列优点：本实用新型通过优化曝气沉砂池的内部结构，改变曝气沉砂池的排砂方式，使得曝气沉砂池可以实加盖密封，而且不需要增加占地面积和增大建设成本，同时不存在封闭不严、磨损以及橡胶老化等问题；并且由于采用重力方式排砂，设备简单，成熟可靠，降低了曝气沉砂池运营的成本,同时由于池体加盖空间小，也减少了除臭的排气量，降低了除臭的成本；因此有效解决了曝气沉砂池的密封、除臭问题。
附图说明
图1是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例去掉固定盖板后的俯视示意图。
图2是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例的纵向剖视示意图。
图3是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例的横向剖面示意图。
1、2：曝气沉砂池 3、4：链板式刮泥撇渣机
5：固定盖板 6：进水管
7：出水管 8：共用侧壁
9、10：曝气管 11、12：侧壁
13、14：集砂槽 15、16：斜坡
17、18：集砂斗 19、20：排砂管
21：集渣管 22：除臭管
23：进水区 24：出水区
25、26：进水闸门 27、28：出水闸门
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可进行整体封闭的曝气沉砂池其具体实施方式、步骤、结构、特征及其功效详细说明。
请参阅图1、图2及图3所示,图1是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例去掉固定盖板后的俯视示意图。图2是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例的纵向剖视示意图。图3是本实用新型一种可进行整体封闭的曝气沉砂池的较佳实施例的横向剖面示意图。
本实用新型的一种可进行整体封闭的曝气沉砂池主要由曝气沉砂池1、2，链板式刮泥撇渣机3、4和固定盖板5组成。其是将两座所述曝气沉砂池1、2并排设置组成一组，并且在一组曝气沉砂池的一端设置进水管6,另一端设置出水管7。其中，组成一组的两座曝气沉砂池1、2具有沿池长方向的一共用侧壁8，在两座曝气沉砂池1、2内共用侧壁7的两侧分别设有曝气管9、10。
其中，组成一组的两座曝气沉砂池1、2还分别具有与共用侧壁7相对的沿池长方向的另一侧壁11、12，并且在两座曝气沉砂池1、2内靠近另一侧壁11、12的一侧分别设有沿池长方向的集砂槽13、14，其中集砂槽13、14是由曝气沉砂池1、2的底面向下凹陷形成。
其中，在共用侧壁8与集砂槽13、14之间的曝气沉砂池1、2的底面分别设有斜坡15、16，且斜坡15、16是分别朝向集砂槽13、14。其中集砂槽13、14在靠近进水管6的一端分别设有集砂斗17、18,集砂斗17、18是分别由集砂槽13、14的底面向下凹陷形成。
其中，在组成一组的两座曝气沉砂池1、2的另一侧壁11、12的下部分别设有排砂管19、20，排砂管19、20分别与对应的集砂斗17、18连通。在组成一组的两座曝气沉砂池1、2的上部贯穿共用侧壁8及其中一座曝气沉砂池2的另一侧壁12设有集渣管21，而在其中一座曝气沉砂池1的另一侧壁11的上部设有除臭管22。
其中,在集砂槽13、14沿池长方向分别设有链板式刮泥撇渣机3、4,集砂斗17、18与集渣管21分别位于链板式刮泥撇渣机3、4的两端。其中集渣管21与链板式刮泥撇渣机3、4顶部的刮板位于同一水平面，除臭管22位于链板式刮泥撇渣机3、4顶部的刮板的上方。
其中，固定盖板5盖在一组曝气沉砂池的池壁的顶部封闭两座曝气沉砂池1、2，并且在固定盖板5上设有观察口及检修口。
本实用新型可以分别将链板式刮泥撇渣机3、4的动力装置设置于曝气沉砂池1、2外，较佳设置在曝气沉砂池1、2的顶部，而将除动力装置外的部分，如传动轴、链板轨道等，分别设置于曝气沉砂池1、2内。
本实用新型在一组曝气沉砂池1、2与进水管6之间可设有进水区23，在一组曝气沉砂池1、2与出水管7之间可设有出水区24。其中在进水区23与两个曝气沉砂池1、2连通之处可分别设有进水闸门25、26，在出水区24与两个曝气沉砂池1、2连通之处可分别设有出水闸门27、28。
本实用新型是将两座曝气沉砂池1、2沿池长方向并联共壁建设组成一组，并将两座曝气沉砂池1、2的集砂槽13、14分别设置在该组曝气沉砂池的两侧，将曝气管9、10设置在共用侧壁8的两侧，在集砂槽13、14分别设置链板式刮泥撇渣机3、4，以及在曝气沉砂池1、2的池壁的顶部设置固定盖板5。在工作时，污水通过进水管6进入进水区23，然后通过进水闸门25、26分别进入曝气沉砂池1、2。在曝气沉砂池1、2内，水流自进水闸门25、26沿池长方向向出水闸门27、28方向流动，然后经过出水闸门27、28进入出水区24，最终通过出水管7流出。其中，当水流在曝气沉砂池1、2内自进水闸门25、26沿池长方向向出水闸门27、28方向流动时，由于曝气管9、10向池内曝气，水流在池内的横断面上会呈现出循环流动的状态，如图3所示，而在整个曝气沉砂池1、2内是呈现螺旋状流动。在水流螺旋前进的过程中，曝气管9、10释放的细微气泡会将污水中砂粒上附着的污染物洗脱，从而使较为洁净的砂粒等颗粒状污染物沿池内的斜坡15、16落入集砂槽13、14内。而设置于集砂槽13、14的链板式刮泥撇渣机3、4的刮板在链条的带动下会在曝气沉砂池1、2内沿池长方向循环转动，将集砂槽13、14内收集的砂粒刮至曝气沉砂池1、2一端的集砂斗17、18，然后通过水压将砂粒从排砂管19、20排出曝气沉砂池1、2。链板式刮泥撇渣机3、4在刮砂的同时，其转动至液面部分的刮板，还可以将液面的浮渣刮至曝气沉砂池1、2另一端的集渣管21,进而通过集渣管21将浮渣排出曝气沉砂池1、2。
由于在上述过程中，链板式刮泥撇渣机3、4始终在曝气沉砂池1、2的内部运行，曝气沉砂池1、2的顶部无行走设备。因此，在曝气沉砂池1、2的顶部，除预留少量观察口、检修口外，可全部以固定盖板5封闭，从而实现对曝气沉砂池的加盖密封。
本实用新型的曝气沉砂池在封闭后，内部空间与池外空气完全隔离,其内由于曝气产生的气体无法散发到周围环境中去，而只能通过除臭管22输送至除臭系统，进行进一步处理，从而达到对曝气沉砂池封闭除臭的目的。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然并非用以限定本实用新型实施的范围，依据本实用新型的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种可进行整体封闭的曝气沉砂池，其特征在于其包括：曝气沉砂池、链板式刮泥撇渣机及固定盖板；
其是将两座所述曝气沉砂池并排设置组成一组，并且在一组所述曝气沉砂池的一端设置进水管，另一端设置出水管；其中，组成一组的两座所述曝气沉砂池具有沿池长方向的一共用侧壁，在两座所述曝气沉砂池内所述共用侧壁的两侧分别设有曝气管；
其中，组成一组的两座所述曝气沉砂池还分别具有与所述共用侧壁相对的沿池长方向的另一侧壁，并且在两座所述曝气沉砂池内靠近所述另一侧壁的一侧分别设有沿池长方向的集砂槽，所述集砂槽是由所述曝气沉砂池的底面向下凹陷形成；
其中，在所述共用侧壁与所述集砂槽之间的所述曝气沉砂池的底面设有斜坡，且所述斜坡是朝向所述集砂槽；所述集砂槽在靠近所述进水管的一端设有集砂斗，所述集砂斗是由所述集砂槽的底面向下凹陷形成；
其中，在组成一组的两座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁的下部分别设有排砂管，所述排砂管分别与对应的所述集砂斗连通；在组成一组的两座所述曝气沉砂池的上部贯穿所述共用侧壁及其中一座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁设有集渣管，而在其中一座所述曝气沉砂池的所述另一侧壁的上部设有除臭管；
其中，在所述集砂槽沿池长方向设有所述链板式刮泥撇渣机，所述集砂斗与所述集渣管分别位于所述链板式刮泥撇渣机的两端；并且所述集渣管与所述链板式刮泥撇渣机顶部的刮板位于同一水平面，所述除臭管位于所述链板式刮泥撇渣机顶部的刮板的上方；
其中，所述固定盖板盖在一组所述曝气沉砂池的池壁的顶部封闭两座所述曝气沉砂池，并且在所述固定盖板上设有观察口及检修口。
2.如权利要求1所述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其特征在于其中所述链板式刮泥撇渣机的动力装置设置于所述曝气沉砂池外，所述链板式刮泥撇渣机除所述动力装置外的部分设置于所述曝气沉砂池内。
3.如权利要求2所述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其特征在于其中在一组所述曝气沉砂池与所述进水管之间设有进水区，在一组所述曝气沉砂池与所述出水管之间设有出水区。
4.如权利要求3所述的可进行整体封闭的曝气沉砂池，其特征在于其中在所述进水区与两个所述曝气沉砂池连通之处分别设有进水闸门，在所述出水区与两个所述曝气沉砂池连通之处分别设有出水闸门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 12A1206-08, Shougang Complex Building, 60 Xizhimen North Street, Haidian District, Beijing, 100082 Co-patentee after: BOTIAN ENVIRONMENTAL PLANNING AND DESIGN INSTITUTE (BEIJING) Co.,Ltd. Patentee after: POTEN ENVIRONMENT GROUP Co.,Ltd. Address before: 100082 Beijing Xizhimen North Street, Shougang International Building, No. 60, 12A Co-patentee before: BEIJING POTEN ENVIRONMENTAL RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Patentee before: POTEN ENVIRONMENT GROUP Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Aerated grit chamber capable of being sealed entirely Effective date of registration: 20200430 Granted publication date: 20140625 Pledgee: Beijing urban construction and development branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: POTEN ENVIRONMENT GROUP Co.,Ltd.|BOTIAN ENVIRONMENTAL PLANNING AND DESIGN INSTITUTE (BEIJING) Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000417 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140625 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |