CN214528445U - 一种用于处理生活污水的沉砂池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理生活污水的沉砂池,用于解决现有技术中除渣效率低和效果差的问题。该沉砂池包括进水布水区、曝气沉砂区和回水集聚区,所述曝气沉砂区内设置有两个对称的斜坡,两个斜坡朝向外设置,以及在所述斜坡的最低点设置沿着水流方向设置的集砂凹槽,所述集砂凹槽内设置螺旋输送器,所述螺旋输送器由驱动电机驱动;在该集砂凹槽的前端位置设置排砂口;在斜坡对应的曝气沉砂区内设置有曝气管道和曝气头;在曝气沉砂区的两个斜坡的最高点设置有轻质油污收集通道,该轻质油污收集通道与曝气沉砂区之间通过格栅孔贯通。本装置在运行过程中完成轻质油污的清除,以及通过定时检修的方式对沉砂进行清除。
Description
技术领域
该实用新型涉及生活污水处理设施技术领域,具体来说是一种沉砂池。
背景技术
目前,生活污水处理工艺中,曝气池和沉砂池是分开设置的,具体来说,曝气池的作用是通过曝气的方式使得池内的有机物分解,沉砂池的作用是将污水中的有机物,例如油脂,无机物,例如砂石进行去除。
目前的沉砂池,仅仅具有单一的功能。
有单位提出了将曝气和沉砂功能合二为一的设施,即,曝气沉砂池,例如,CN203663509U中公开了一种曝气沉砂池,其是将两座曝气沉砂池沿池长方向并联共壁建设组成一组,并将两座曝气沉砂池的集砂槽分别设置在该组曝气沉砂池的两侧,将曝气管设置在共用侧壁的两侧,并且在集砂槽分别设置链板式刮泥撇渣机,以及在曝气沉砂池的池壁的顶部设置固定盖板。从而通过优化曝气沉砂池的内部结构,和改变曝气沉砂池的排砂方式,实现了曝气沉砂池的加盖密封,并且不需要增加占地面积和增大建设成本,不存在封闭不严、磨损以及橡胶老化等问题,除臭空间小,运营成本低,解决了曝气沉砂池的密封、除臭问题。
上述技术中,链板式刮泥撇渣机进行除去污水上浮的油脂等轻质有机杂质和沉底的砂石等无机杂质。
链板式刮泥撇渣机作为一种出渣设备被广泛使用,但是也有其弊端,主要表现在设施故障率较高,除渣扫掠面和除渣效率较低。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种用于处理生活污水的沉砂池,用于解决现有技术中除渣效率低和效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种用于处理生活污水的沉砂池,包括进水布水区、曝气沉砂区和回水集聚区,所述进水布水区和回水集聚区分别位于曝气沉砂区前后两侧,并在进水布水区和曝气沉砂区之间设置布水口,以及在曝气沉砂区和回水集聚区之间设置溢水窗口,其特征在于:
所述曝气沉砂区内设置有两个对称的斜坡,两个斜坡朝向外设置,以及在所述斜坡的最低点设置沿着水流方向设置的集砂凹槽,所述集砂凹槽内设置螺旋输送器,所述螺旋输送器由驱动电机驱动;
在该集砂凹槽的前端位置设置排砂口,该排砂口设置有闸阀;
在斜坡对应的曝气沉砂区内设置有曝气管道和曝气头;
在曝气沉砂区的两个斜坡的最高点设置有轻质油污收集通道,该轻质油污收集通道与曝气沉砂区之间通过格栅孔贯通。
所述曝气沉砂区内设置阻拦格栅。
所述阻拦格栅为电加热元件。
所述曝气头靠近斜坡中间位置,曝气头每间隔1米设置一个。
所述曝气头距离斜坡表面的距离设置为十厘米。
所述轻质油污收集通道为倾斜设置的管道,并连接油污收集桶。
所述进水布水区设置污水进水管道,所述在污水进水管道中设置闸阀。
所述回水集聚区上设置污水出水管道。
所述布水口为三角形结构,所述溢水窗口为水平设置的窄缝结构。
所述曝气沉砂池的上部设置盖板。
本实用新型的有益效果是:
本沉砂池的工作过程为:污水自前向后流动,流动的过程中进行油污和沉砂的清楚,以及通过曝气的实施,使得该过程具备曝气的效果。
本装置在运行过程中完成轻质油污的清除,以及通过定时检修的方式对沉砂进行清除。
本装置运行平稳准确,故障率低。
并结合说明书具体实施例对本实用新型有益效果做进一步地说明。
附图说明
图1为曝气沉砂池的立体图。
图2为图1中A--A剖视图。
图3为图1中B--B剖视图。
图4为图1中C--C剖视图。
图5为省略盖板后的内部构造图。
图6为图5的俯视图。
图中:
10曝气沉砂区,11斜坡,12集砂凹槽,13排砂口,14曝气管道,15曝气头,16轻质油污收集通道,17格栅孔,18阻拦格栅,
20进水布水区,21布水口,22污水进水管道,
30回水集聚区,31溢水窗口,32污水出水管道,
40盖板,
50螺旋输送器,51驱动电机。
具体实施方式
如图1至图6所示,本曝气沉砂池,包括三个区域,进水布水区20、曝气沉砂区10和回水集聚区30,其中,曝气沉砂区为曝气和沉砂的主要场合,整体为长方形区域。
定义,该曝气沉砂池中污水的流动方向为自前向后,即,污水进口为前方向,污水出口为后方向。
曝气沉砂池,整体是由钢筋混凝土浇筑成型的池状结构,这种钢筋混泥土结构的的曝气沉砂池具有耐用的特点。
进水布水区20位于该曝气沉砂区的前方,两者之间通过布水口21进行补水,该布水口为三角形结构。
回水集聚区30位于该曝气沉砂区的后方,两者之间设置溢水窗口31,该溢水窗口为水平设置的窄缝结构,当曝气沉砂区内的污水满载后,就会通过该溢水窗口溢流至回水集聚区30。
该曝气沉砂池的上部设置盖板40,用于防止浊气的飘逸,产生不良气味。
上述的进水布水区20上设置污水进水管道22,进一步地,在污水进水管道中设置闸阀,用于控制污水进入曝气沉砂池的数量。
上述的回水集聚区30上设置污水出水管道32。
曝气沉砂区10整体为长方体状的结构,在该曝气沉砂区的中央部位设置有两个对称的斜坡11,两个斜坡朝向外设置,用于砂石等密度较大的无机物在重力的作用下进行下滑。
在上述的曝气沉砂区10的两个斜坡的最低点位置分别设置一个沿着长度方向设置的集砂凹槽12,所谓的长度方向是指沿着水流的方向。在每个集砂凹槽内设置一个可转动的螺旋输送器50,每一个螺旋输送器分别由一个驱动电机51驱动,上述的驱动电机51安装在出水端的池体上。即,本螺旋输送器工作时,将集聚在该集砂凹槽12的砂石、污泥等自后向前逆流的输送至曝气沉砂区的前端,在该集砂凹槽12的前端位置设置有排砂口13,该排砂口设置有闸阀,该闸阀仅仅在排砂作业中打开,即,正常的曝气沉砂阶段该闸阀处于关闭状态。
在斜坡对应的曝气沉砂区10内设置有曝气管道14和曝气头15,其中曝气头靠近斜坡中间位置,曝气头数量较多,每间隔1米设置一个,该曝气头距离斜坡表面的距离设置在十厘米为最佳,曝气头15的设置可以加速沉砂向集聚区的聚集。
在曝气沉砂区的两个斜坡的最高点设置有轻质油污收集通道16,该通道与曝气沉砂区主区域之间通过格栅孔17贯通,即,上浮的轻质油污等通过格栅孔进入到轻质油污收集通道,并进行收集。
上述的轻质油污收集通道为倾斜设置的管道,并最终流入油污收集桶内。
在上述的曝气沉砂区10的顶部设置有阻拦格栅18,该阻拦格栅倾斜设置,通过阻拦格栅的设置,使得浮沫等轻质油污加快向格栅孔集聚和流动,进一步地,上述的阻拦格栅为电加热元件,例如电阻发热板,通过加热的方式,防止油污凝结,使得油污不会大面积的粘附在该阻拦格栅上。
本沉砂池的工作过程为:污水自前向后流动,流动的过程中进行油污和沉砂的清楚,以及通过曝气的实施,使得该过程具备曝气的效果。
本装置在运行过程中完成轻质油污的清除,以及通过定时检修的方式对沉砂进行清除。
本装置运行平稳准确,故障率低。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于处理生活污水的沉砂池,包括进水布水区(20)、曝气沉砂区(10)和回水集聚区(30),所述进水布水区(20)和回水集聚区(30)分别位于曝气沉砂区前后两侧,并在进水布水区(20)和曝气沉砂区(10)之间设置布水口(21),以及在曝气沉砂区(10)和回水集聚区(30)之间设置溢水窗口(31),其特征在于:
所述曝气沉砂区(10)内设置有两个对称的斜坡(11),两个斜坡朝向外设置,以及在所述斜坡的最低点设置沿着水流方向设置的集砂凹槽(12),所述集砂凹槽内设置螺旋输送器(50),所述螺旋输送器由驱动电机(51)驱动;
在该集砂凹槽(12)的前端位置设置排砂口(13),该排砂口设置有闸阀;
在斜坡对应的曝气沉砂区(10)内设置有曝气管道(14)和曝气头(15);
在曝气沉砂区的两个斜坡的最高点设置有轻质油污收集通道(16),该轻质油污收集通道(16)与曝气沉砂区之间通过格栅孔(17)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述曝气沉砂区(10)内设置阻拦格栅(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述阻拦格栅(18)为电加热元件。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述曝气头靠近斜坡中间位置,曝气头每间隔1米设置一个。
5.根据权利要求4所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述曝气头距离斜坡表面的距离设置为十厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述轻质油污收集通道为倾斜设置的管道,并连接油污收集桶。
7.根据权利要求1所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述回水集聚区(30)上设置污水出水管道(32)。
8.根据权利要求1所述的一种用于处理生活污水的沉砂池,其特征在于,所述布水口为三角形结构,所述溢水窗口为水平设置的窄缝结构。
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CN115010202A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-09-06 | 杜程阳 | 一种用于污水处理净化的曝气沉砂池及其使用方法 |
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- 2021-01-18 CN CN202120134867.1U patent/CN214528445U/zh not_active Expired - Fee Related
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