CN219815376U - 一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于溢流污水预处理技术领域，且公开了一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，包括依次连通的格栅渠、斜板沉砂池、出水与冲洗分配井，所述格栅渠远离斜板沉砂池的一端连通有进水管，所述格栅渠的内侧安装有细格栅撇渣装置，所述斜板沉砂池的内侧顶部且靠近格栅渠的出口安装有表层撇渣装置，本实用新型通过设置格栅渠、斜板沉砂池、出水与冲洗分配井组合工艺，能够对溢流污水进行预处理，提高溢流污水除砂效果，提高后续净化工艺处理效果，并可以通过冲洗分配井内污水对斜板沉砂池内排砂渠进行冲洗，具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点，在溢流污水除砂、除COD、SS、TP等方面具有很高的应用推广价值。

Description

一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置

技术领域

本实用新型涉及溢流污水预处理技术领域，具体为一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置。

背景技术

溢流污水不同于生活污水，一般含砂量、SS浓度相对较高，尤其是在降雨初期存在着初期效应，径流所含污染物浓度较高，对城市水体造成了严重威胁，已成为许多城市水体的主要污染源之一。溢流污水的预处理工艺，根据《室外排水设计标准》（GB50014-2021）常采用“格栅+平流沉砂池/旋流沉砂池/曝气沉砂池”，因平流沉砂池占地面积大，不经济，应用不多；旋流沉砂池除砂效果不佳，甚至有时候不出砂；曝气沉砂池需配套鼓风机和曝气盘，运行能耗高等不足。

如何提高沉砂池的沉砂效果，提高液面负荷，降低水力停留时间，降低运行能耗及人员成本，提高后续净化工艺的生化性及稳定性，因此本实用新型提供了一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，通过设置格栅渠、斜板沉砂池、出水与冲洗分配井组合工艺，能够对溢流污水进行预处理，提高溢流污水除砂效果，提高后续净化工艺处理效果，并可以通过冲洗分配井内污水对斜板沉砂池内排砂渠进行冲洗，具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，包括依次连通的格栅渠、斜板沉砂池、出水与冲洗分配井，所述格栅渠远离斜板沉砂池的一端连通有进水管，所述格栅渠的内侧安装有细格栅撇渣装置，所述斜板沉砂池的内侧顶部且靠近格栅渠的出口安装有表层撇渣装置，所述斜板沉砂池的内侧从下到上依次设置有底部的整流板和排砂装置、中部的斜板沉淀装置、上部的集水槽，所述出水与冲洗分配井和斜板沉砂池之间设有隔墙，所述隔墙的底部开设有冲洗口，所述出水与冲洗分配井的顶部侧面连通有出水管，所述出水与冲洗分配井的顶部两侧分别安装有冲洗控制闸门和出水控制闸门，且所述冲洗控制闸门和出水控制闸门分别对应于所述冲洗口和出水管的进水口处。

优选的，所述细格栅撇渣装置包括有格栅撇渣控制器、安装在所述格栅撇渣控制器一侧的撇渣细格栅和撇渣传送机，且所述撇渣细格栅和撇渣传送机分别位于格栅渠的内侧和顶部；所述表层撇渣装置包括有表层撇渣控制器和安装在所述表层撇渣控制器一侧的撇渣管，所述撇渣管转动连接在斜板沉砂池的内侧，且所述撇渣管的出口下方设有撇渣斗。

优选的，所述斜板沉砂池的内侧且靠近格栅渠的出口处设置有挡墙，所述挡墙的底部和格栅渠的出水口之间形成有配水口，所述整流板位于配水口的下方。

优选的，所述排砂装置包括排砂渠、集砂坑、排砂泵、排砂管和砂水分离器，所述斜板沉砂池的内侧底面设为斜坡的结构，所述排砂渠和集砂坑设置在斜板沉砂池的内侧底部，且所述集砂坑连通在排砂渠的底端，所述排砂泵设置在集砂坑的内侧底部，所述排砂泵的出口通过排砂管连接有所述砂水分离器。

优选的，所述整流板的顶部且位于排砂泵的上方设置有检修孔及不锈钢盖板，所述砂水分离器位于斜板沉砂池的外侧，且所述砂水分离器采用螺旋式砂水分离器。

优选的，所述斜板沉淀装置包括支架和斜板，所述支架连接在斜板沉砂池内壁、挡墙和隔墙的底部一侧之间，多个所述斜板紧密连接在支架的内侧。

优选的，所述集水槽的两端连接在挡墙和隔墙之间，且所述集水槽的一端与隔墙相连通。

优选的，所述格栅渠顶部且靠近所述进水管的出水端安装有进水控制闸门，且所述进水控制闸门、冲洗控制闸门和出水控制闸门均采用手电两用的控制闸门。

优选的，所述冲洗口对应设置在排砂渠的顶端。

本实用新型提供了一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置。具备以下有益效果：

通过设置的细格栅撇渣装置、表层撇渣装置、排砂装置和斜板沉淀装置，能够对溢流污水进行预处理，提高溢流污水除砂效果，同步降低SS、COD、TP等污染物，提高后续净化工艺的生化性及稳定性；通过设置格栅渠、斜板沉砂池、出水与冲洗分配井组合工艺，不仅能减少占地面积，而且提高了排砂效果及SS、COD、TP等去除率，降低溢流污水直排受纳水体而产生黑臭水体的风险，通过出水与冲洗分配井，方便将溢流污水排出，可以对斜板沉砂池内排砂渠进行冲洗，具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点，在溢流污水除砂、除COD、SS、TP等方面具有很高的应用推广价值。

附图说明

图1为本实施例所提供的斜板沉砂池顶层平面布置图；

图2为本实施例所提供的斜板沉砂池底层平面布置图；

图3为本实施例所提供的斜板沉砂池A-A剖面示意图；

图4为本实施例所提供的斜板沉砂池B-B剖面示意图；

图5为本实施例所提供的斜板沉砂池C-C剖面示意图。

图中：1、格栅渠；11、进水管；12、进水控制闸门；2、斜板沉砂池；21、整流板；211、检修孔及不锈钢盖板；22、挡墙；3、出水与冲洗分配井；31、隔墙；311、冲洗口；32、出水管；33、冲洗控制闸门；34、出水控制闸门；4、细格栅撇渣装置；41、格栅撇渣控制器；42、撇渣细格栅；43、撇渣传送机；5、表层撇渣装置；51、表层撇渣控制器；52、撇渣管；53、撇渣斗；6、排砂装置；61、排砂渠；62、集砂坑；63、排砂泵；64、排砂管；65、砂水分离器；7、斜板沉淀装置；71、支架；72、斜板；8、集水槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，包括依次连通的格栅渠1、斜板沉砂池2、出水与冲洗分配井3，格栅渠1远离斜板沉砂池2的一端连通有进水管11，格栅渠1的内侧安装有细格栅撇渣装置4，斜板沉砂池2的内侧顶部且靠近格栅渠1的出口安装有表层撇渣装置5，斜板沉砂池2的内侧从下到上依次设置有底部的整流板21和排砂装置6、中部的斜板沉淀装置7、上部的集水槽8，出水与冲洗分配井3和斜板沉砂池2之间设有隔墙31，隔墙31的底部开设有冲洗口311，出水与冲洗分配井3的顶部侧面连通有出水管32，出水与冲洗分配井3的顶部两侧分别安装有冲洗控制闸门33和出水控制闸门34，且冲洗控制闸门33和出水控制闸门34分别对应于冲洗口311和出水管32的进水口处。

需要说明的是：格栅渠1顶部且靠近进水管11的出水端安装有进水控制闸门12，且进水控制闸门12、冲洗控制闸门33和出水控制闸门34均采用手电两用的控制闸门，可根据实际运行情况启停控制闸门，方便进行空池管理工作。

在本实施方案中：在使用时，顺水流方向（附图中标箭头的方向），溢流污水先通过进水管11进入格栅渠1和斜板沉砂池2内，溢流污水通过集水槽8收集后进入出水与冲洗分配井3内，通过细格栅撇渣装置4、表层撇渣装置5、排砂装置6和斜板沉淀装置7，能够对溢流污水进行预处理，可以显著消减漂浮物、浮油和颗粒污染物，提高溢流污水除砂效果，通过设置的出水与冲洗分配井3，打开出水控制闸门34，方便将溢流污水排出，然后打开冲洗控制闸门33，可以将存留的污水通过隔墙31底部的冲洗口311对斜板沉砂池2内进行冲洗，能够冲洗斜板沉砂池2底板上附着的泥砂和污染物，通过排砂装置6将底部沉淀污泥排入储泥池或污泥处理设施，并及时进行空池管理，确保下次降雨时，系统能恢复正常运行。

在一个优选的实施例中，如图1、图2和图5所示，细格栅撇渣装置4包括有格栅撇渣控制器41、安装在格栅撇渣控制器41一侧的撇渣细格栅42和撇渣传送机43，且撇渣细格栅42和撇渣传送机43分别位于格栅渠1的内侧和顶部，通过撇渣细格栅42拦截污水中的浮渣，并通过格栅撇渣控制器41将撇渣细格栅42向上提升，使得拦截的浮渣掉落到撇渣传送机43运送出去，能够截留溢流污水中较大的悬浮物和漂浮物；表层撇渣装置5包括有表层撇渣控制器51和安装在表层撇渣控制器51一侧的撇渣管52，撇渣管52转动连接在斜板沉砂池2的内侧，且撇渣管52的出口下方设有撇渣斗53，撇渣管52上设置有撇渣口，通过表层撇渣控制器51转动撇渣管52，使得撇渣口迎着水流方向，在污水溢流过程中，表面污染物通过撇渣口进入撇渣管52并排到撇渣斗53内，污水进入就近的污水检查井内，浮渣通过撇渣斗53收集后转运至就近的垃圾处理站集中处理，从而能够对污水表面的漂浮物、浮油和颗粒污染物撇除。

在一个优选的实施例中，如图1和图3所示，斜板沉砂池2的内侧且靠近格栅渠1的出口处设置有挡墙22，挡墙22的底部和格栅渠1的出水口之间形成有配水口，整流板21位于配水口的下方，能确保配水均匀及防止集砂坑62内的泥砂再次返回溢流污水中，整流板21可设置成混凝土结构，也可设置成不锈钢结构。

在一个优选的实施例中，如图2、图3和图5所示，排砂装置6包括排砂渠61、集砂坑62、排砂泵63、排砂管64和砂水分离器65，斜板沉砂池2的内侧底面设为斜坡的结构，排砂渠61和集砂坑62设置在斜板沉砂池2的内侧底部，且集砂坑62连通在排砂渠61的底端，排砂泵63设置在集砂坑62的内侧底部，排砂泵63的出口通过排砂管64连接有砂水分离器65。

进一步地，如图2和图5所示，整流板21的顶部且位于排砂泵63的上方设置有检修孔及不锈钢盖板211，便于对排砂泵63检修；砂水分离器65位于斜板沉砂池2的外侧，且砂水分离器65采用螺旋式砂水分离器。

在本实施方案中：在使用时，沉淀的泥砂通过排砂渠61流入到集砂坑62内，启动排砂泵63，通过排砂渠61将集砂坑62内的泥砂吸走排入砂水分离器65内，泥砂经砂水分离器65分离后，污水进入就近的污水检查井内，泥砂通过垃圾斗收集后转运至就近的垃圾处理站集中处理。

在一个优选的实施例中，如图1和图3所示，斜板沉淀装置7包括支架71和斜板72，支架71连接在斜板沉砂池2内壁、挡墙22和隔墙31的底部一侧之间，多个斜板72紧密连接在支架71的内侧，用于雨水的沉淀和净化。

在一个优选的实施例中，如图1、图3和图4所示，集水槽8的两端连接在挡墙22和隔墙31之间，且集水槽8的一端与隔墙31相连通，通过集水槽8将溢流污水收集在出水与冲洗分配井3后通过出水管32排入受纳水体或后续净化工艺。

在一个优选的实施例中，如图3所示，冲洗口311对应设置在排砂渠61的顶端，出水与冲洗分配井3对斜板沉砂装置7、排砂渠61具有冲洗作用，降低沉砂装置的淤积情况，提高装置的排砂效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：包括依次连通的格栅渠（1）、斜板沉砂池（2）、出水与冲洗分配井（3），所述格栅渠（1）远离斜板沉砂池（2）的一端连通有进水管（11），所述格栅渠（1）的内侧安装有细格栅撇渣装置（4），所述斜板沉砂池（2）的内侧顶部且靠近格栅渠（1）的出口安装有表层撇渣装置（5），所述斜板沉砂池（2）的内侧从下到上依次设置有底部的整流板（21）和排砂装置（6）、中部的斜板沉淀装置（7）、上部的集水槽（8），所述出水与冲洗分配井（3）和斜板沉砂池（2）之间设有隔墙（31），所述隔墙（31）的底部开设有冲洗口（311），所述出水与冲洗分配井（3）的顶部侧面连通有出水管（32），所述出水与冲洗分配井（3）的顶部两侧分别安装有冲洗控制闸门（33）和出水控制闸门（34），且所述冲洗控制闸门（33）和出水控制闸门（34）分别对应于所述冲洗口（311）和出水管（32）的进水口处。

2.根据权利要求1所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述细格栅撇渣装置（4）包括有格栅撇渣控制器（41）、安装在所述格栅撇渣控制器（41）一侧的撇渣细格栅（42）和撇渣传送机（43），且所述撇渣细格栅（42）和撇渣传送机（43）分别位于格栅渠（1）的内侧和顶部；所述表层撇渣装置（5）包括有表层撇渣控制器（51）和安装在所述表层撇渣控制器（51）一侧的撇渣管（52），所述撇渣管（52）转动连接在斜板沉砂池（2）的内侧，且所述撇渣管（52）的出口下方设有撇渣斗（53）。

3.根据权利要求2所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述斜板沉砂池（2）的内侧且靠近格栅渠（1）的出口处设置有挡墙（22），所述挡墙（22）的底部和格栅渠（1）的出水口之间形成有配水口，所述整流板（21）位于配水口的下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述排砂装置（6）包括排砂渠（61）、集砂坑（62）、排砂泵（63）、排砂管（64）和砂水分离器（65），所述斜板沉砂池（2）的内侧底面设为斜坡的结构，所述排砂渠（61）和集砂坑（62）设置在斜板沉砂池（2）的内侧底部，且所述集砂坑（62）连通在排砂渠（61）的底端，所述排砂泵（63）设置在集砂坑（62）的内侧底部，所述排砂泵（63）的出口通过排砂管（64）连接有所述砂水分离器（65）。

5.根据权利要求4所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述整流板（21）的顶部且位于排砂泵（63）的上方设置有检修孔及不锈钢盖板（211），所述砂水分离器（65）位于斜板沉砂池（2）的外侧，且所述砂水分离器（65）采用螺旋式砂水分离器。

6.根据权利要求5所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述斜板沉淀装置（7）包括支架（71）和斜板（72），所述支架（71）连接在斜板沉砂池（2）内壁、挡墙（22）和隔墙（31）的底部一侧之间，多个所述斜板（72）紧密连接在支架（71）的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述集水槽（8）的两端连接在挡墙（22）和隔墙（31）之间，且所述集水槽（8）的一端与隔墙（31）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述格栅渠（1）顶部且靠近所述进水管（11）的出水端安装有进水控制闸门（12），且所述进水控制闸门（12）、冲洗控制闸门（33）和出水控制闸门（34）均采用手电两用的控制闸门。

9.根据权利要求8所述的一种用于溢流污水预处理的斜板沉砂装置，其特征在于：所述冲洗口（311）对应设置在排砂渠（61）的顶端。