CN203661905U - 一种两极粉熟化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种两极粉熟化机，包括机壳，及设置在机壳外部的挤压筒，及设置在挤压筒下方的接水嘴，及设置在挤压筒一端的成型弯头，及设置在成型弯头内的龟形块，及设置在成型弯头内、与龟形块并排的箅子，及设置在挤压筒内的挤压轴，及设置在挤压轴上方的下料口，及设置在下料口上方的膨化头，及设置在膨化头上方的膨化筒，及设置在膨化筒内的膨化轴，及设置在膨化轴上方的上料口，及设置在膨化筒上方的冷却腔，及设置在冷却腔内的出水嘴，及与膨化轴一端相连接的轴承，及设置在轴承上的三角带，及与挤压轴一端相连接的齿轮，及设置在齿轮下方的电机；此款两极粉熟化机具有产品质量好，且生产效益高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两极粉熟化机。
背景技术
通心粉作为西方国家面食的经典，有着严格的要求和严谨的加工工艺。在通心粉的加工中，通心粉的加热膨化和挤压成型是一道非常重要的工序，如何让通心粉更加的优良也取决于这个工序，所以该工序中所使用的两极粉熟化机就至关重要。传统的熟化机将加热膨化和挤压成型混合在一个机构内，这样虽然能够降低设备的整体面积，节约一些成本，可是加热膨化和挤压成型在作业时非常容易相互干扰，从而提高了产生不良影响的概率，直接提高了产品质量差的机率；另外，产生不良影响不但降低了产品质量，还会出现停机修正，降低生产效益。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种产品质量好，且生产效益高的两极粉熟化机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种两极粉熟化机，包括机壳，及设置在机壳外部的挤压筒，及设置在挤压筒下方的接水嘴，及设置在挤压筒一端的成型弯头，及设置在成型弯头内的龟形块，及设置在成型弯头内、与龟形块并排的箅子，及设置在挤压筒内的挤压轴，及设置在挤压轴上方的下料口，及设置在下料口上方的膨化头，及设置在膨化头上方的膨化筒，及设置在膨化筒内的膨化轴，及设置在膨化轴上方的上料口，及设置在膨化筒上方的冷却腔，及设置在冷却腔内的出水嘴，及与膨化轴一端相连接的轴承，及设置在轴承上的三角带，及与挤压轴一端相连接的齿轮，及设置在齿轮下方的电机。
作为优选，所述轴承共有两个，分为上轴承和下轴承，上轴承与膨化轴相连接，下轴承与电机相连接。
作为优选，所述膨化轴的一端延伸到膨化筒的外部。
本实用新型的有益效果是：由于两极粉熟化机设有膨化筒、膨化轴、挤压筒和挤压轴，将加热膨化和挤压的工序分开进行，避免了两道工序相互干扰，产生不良影响，提高了产品质量，并让加工过程更加的顺利，不会因为两道工序的不良影响而产生停机的情况，提升了生产效益；在成型弯头内设置龟形块和箅子，让产品在成型后，被再一次的加热和挤压，进一步的确保了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种两极粉熟化机的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示，一种两极粉熟化机，包括机壳1，及设置在机壳1外部的挤压筒2，及设置在挤压筒2下方的接水嘴3，及设置在挤压筒2一端的成型弯头6，及设置在成型弯头6内的龟形块5，及设置在成型弯头6内、与龟形块5并排的箅子4，及设置在挤压筒2内的挤压轴7，及设置在挤压轴7上方的下料口8，及设置在下料口8上方的膨化头9，及设置在膨化头9上方的膨化筒10，及设置在膨化筒10内的膨化轴11，及设置在膨化轴11上方的上料口14，及设置在膨化筒10上方的冷却腔12，及设置在冷却腔12内的出水嘴13，及与膨化轴11一端相连接的轴承15，及设置在轴承15上的三角带16，及与挤压轴7一端相连接的齿轮17，及设置在齿轮17下方的电机18。
所述轴承15共有两个，分为上轴承（未标示）和下轴承（未标示），上轴承与膨化轴11相连接，下轴承与电机18相连接。所述膨化轴11的一端延伸到膨化筒10的外部。
把按一定比例配合好水份并搅拌好的面粉物料，通过上料口14均匀投入到膨化筒10内，面料经膨化轴11及膨化筒10内壁上的特殊螺旋槽（未图示）的挤压，搅拌形成高温高压的熟面，通过膨化头9上的膨化嘴（未标示）喷射，面料被膨化。膨化面直接经下料口8，进入挤压筒2内，再经过挤压轴7挤压，在成型弯头6内，在高温高压下重新组合，内部组织变得更加致密细腻，并完全熟化，经箅子4挤压，形成熟面条。
本实用新型的有益效果是：由于两极粉熟化机设有膨化筒、膨化轴、挤压筒和挤压轴，将加热膨化和挤压的工序分开进行，避免了两道工序相互干扰，产生不良影响，提高了产品质量，并让加工过程更加的顺利，不会因为两道工序的不良影响而产生停机的情况，提升了生产效益；在成型弯头内设置龟形块和箅子，让产品在成型后，被再一次的加热和挤压，进一步的确保了产品质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种两极粉熟化机，其特征在于：包括机壳，及设置在机壳外部的挤压筒，及设置在挤压筒下方的接水嘴，及设置在挤压筒一端的成型弯头，及设置在成型弯头内的龟形块，及设置在成型弯头内、与龟形块并排的箅子，及设置在挤压筒内的挤压轴，及设置在挤压轴上方的下料口，及设置在下料口上方的膨化头，及设置在膨化头上方的膨化筒，及设置在膨化筒内的膨化轴，及设置在膨化轴上方的上料口，及设置在膨化筒上方的冷却腔，及设置在冷却腔内的出水嘴，及与膨化轴一端相连接的轴承，及设置在轴承上的三角带，及与挤压轴一端相连接的齿轮，及设置在齿轮下方的电机。
2.根据权利要求1所述的一种两极粉熟化机，其特征在于：所述轴承共有两个，分为上轴承和下轴承，上轴承与膨化轴相连接，下轴承与电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种两极粉熟化机，其特征在于：所述膨化轴的一端延伸到膨化筒的外部。
Priority Applications (1)
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| CN201320876255.5U CN203661905U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种两极粉熟化机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203661905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112220091A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 宁波米氏实业有限公司 | 一种米粉成型装置 |
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2013
- 2013-12-30 CN CN201320876255.5U patent/CN203661905U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20191230 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |