CN203661501U - 空调风机调节器的散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空调风机调节器的散热器,包括有底座,底座一面为热源接触面,热源接触面上设有电路板装配腔体,底座另一面为散热面,在底座的散热面上设有若干针柱,所述底座的散热面上设有若干针柱压装孔,所述针柱为圆柱形,所述针柱底端压装固定在底座上针柱压装孔内。本实用新型与现有技术相比,具有加工更为方便,体积小,散热效果好的优点。

Description

空调风机调节器的散热器
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,确切的说是空调风机调节器的散热器。
背景技术
现有空调风机调节器内的散热器,存在体积过大,针柱太稀,散热性差的缺陷,如中国专利号为201320168152.3的《针式散热器》,其主要结构包括有底座,底座上设置多个针柱,底座的一面为热源接触面,另一面为散热面,多个所述针柱垂直设在所述底座的散热面上,底座与所述针柱一体成型,针柱为圆台形。其存在如下缺陷:1)采用针柱与底座通常采用一体铸造成型,由于铸造工艺的局限(如针柱的成型效果和脱模),为便于脱模针柱采用圆台形状,导致散热器上针柱较粗(针柱基部的直径为4~7mm),针柱之间的间距较大(针柱之间间距大于8mm),针柱的长度短(高度小于30mm),要保证基本散热,则散热器的体积较大,但同时散热器体积的大小又受到空调调节器内部安装空间的限制,导致针柱的数量增加有限,其数量偏少,散热效果差的缺陷;2)散热器的定位安装不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种针柱与底座分开设计,针柱单独加工,针柱可加工成更细、更长,针柱间距更小的空调风机调节器的散热器,具有体积小、散热效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种空调风机调节器的散热器,包括有底座,底座一面为热源接触面,热源接触面上设有电路板装配腔体,底座另一面为散热面,在底座的散热面上设有若干针柱,其特征在于:所述底座的散热面上设有若干针柱压装孔,所述针柱为圆柱形,所述针柱底端压装固定在底座上针柱压装孔内。
通过采用上述技术方案,针柱采用圆柱形结构,针柱与底座分体加工,针柱采用压装的方式固定在底座上,针柱单独加工后,加工更为方便,可加工成更细、更长,同时底座上只加工针柱压装孔,针柱为圆柱形,针柱压装孔之间的间距可加工成更加的小,使得针柱之间的间距更小,则底座散热面上单位面积内的针柱更多,从而提高散热面积,提高散热效果,同时散热器的体积可加工成更小,使得空调调节器更为紧凑。
本实用新型进一步设置为:所述底座上针柱压装孔为盲孔。
通过采用上述技术方案,盲孔设计,使得底座更为牢固,针柱的固定更为可靠。
本实用新型进一步设置为:所述针柱直径为2~3.5mm,针柱之间间距为5~7mm,针柱露出底座上散热面的高度为45~60mm。
通过采用上述技术方案,针柱的密度和高度设计,使得散热面积能保证良好的散热效果,以及保证针柱的强度,同时使得散热器本身的体积设计变小。
本实用新型进一步设置为:所述底座为截面形状为五边形,所述底座的边壁上设有内凹的定位凹口,定位凹口为截面形状为圆弧形状。
通过采用上述技术方案,底座为五边形设计,其形状设计便于定位,同时在底座边壁上再设计定位凹口,便于底座的定位和固定。
本实用新型进一步设置为:所述底座和针柱为铝合金材料制成。
通过采用上述技术方案,铝合金具有散热效果好,便于加工,材料成本低,且方便针柱压装在底座上,压装底座与针柱结合牢固。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图一;
图2为本实用新型具体实施例结构示意图二;
图3为本实用新型具体实施例底座结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例采用模具加工的示意图。
具体实施方式
参见附图1至附图4,本实用新型公开的一种空调风机调节器的散热器,包括有底座1,底座1一面为热源接触面,热源接触面上设有电路板装配腔体11,底座1另一面为散热面。在底座1的散热面上设有若干针柱2。所述底座1的散热面上设有若干针柱压装孔12,底座1上针柱压装孔12为盲孔,所述针柱2为圆柱形,所述针柱2底端压装固定在底座1上针柱压装孔12内。其中,所述针柱2直径为2~3.5mm,针柱2之间间距为5~7mm,针柱2露出底座1上散热面的高度为45~60mm;针柱2的分布为四边形,这样符合散热器的散热空间分布,便于散热,使得散热效果更好。
为便于底座1的体积设计更小以及与针柱2的形状相适应,所述底座1为截面形状为五边形,其包括四个长边,四个长边两两平行,在其中一对相邻的长边角度切除形成一个短边;在所述底座1的边壁上设有内凹的定位凹口13,定位凹口13为截面形状为圆弧形状,其中在相邻的两个长边壁上各形成一个定位凹口13,两个定位凹口13位于两端角位置,这样形成两个端部的定位,定位固定更为可靠。
优选的,所述底座1和针柱2为铝合金材料制成。由于铝合金材料具有散热效果好,成型效果好,成本更低,更重要的是其压装固定时,装配更为方便,针柱2压入底座1的针柱压装孔12内后固定更为可靠。
如图4,本实用新型的散热器针柱与底座的装配过程为:具有一个装配模具,模具包括有底座定位模座3、针柱定位中模块4以及上压模5,在底座定位模座3上设有与散热器的底座1外形适配的定位模腔30,定位模腔30内设有适配嵌入底座1上电路板装配腔11内并形成底座1定位支撑的支撑块31,支撑块31与定位模腔30的侧壁之间形成定位间隔槽32,针柱定位中模4形状与定位模腔30形状适配,针柱定位中模4适配卡入定位模腔30内,并支撑在底座1的散热面上;针柱定位中模4上设有与底座1上针柱压装孔12对应的针柱定位通孔41;所述上压模5包括有基板51,基板51上设有定位导杆52和压装凸块53,针柱定位中模4上设有定位导杆孔42。装配过程为:将底座1压入底座定位模座3的定位模腔30内—将针柱定位中模块4放入定位模腔30内(针柱定位中模块4置于底座1的上方)—将针柱2插入针柱定位中模块4的针柱定位通孔41内—盖上上压模5,将上压模5的定位导杆52插入针柱定位中模块4的定位导杆孔42内—采用榔头预先敲打上压模5,使得针柱2预先进入底座1的针杆压装孔12内—放入液压机的工位上进行机器压装,压装凸块53推动针杆2完全压入底座1上针柱压装孔12内。

Claims (6)

1.一种空调风机调节器的散热器,包括有底座,底座一面为热源接触面,热源接触面上设有电路板装配腔体,底座另一面为散热面,在底座的散热面上设有若干针柱,其特征在于:所述底座的散热面上设有若干针柱压装孔,所述针柱为圆柱形,所述针柱底端压装固定在底座上针柱压装孔内。
2.根据权利要求1所述空调风机调节器的散热器,其特征在于:所述底座上针柱压装孔为盲孔。
3.根据权利要求1或2所述空调风机调节器的散热器,其特征在于:所述针柱直径为2~3.5mm,针柱之间间距为5~7mm,针柱露出底座上散热面的高度为45~60mm。
4.根据权利要求1或2所述空调风机调节器的散热器,其特征在于:所述底座为截面形状为五边形,所述底座的边壁上设有内凹的定位凹口,定位凹口为截面形状为圆弧形状。
5.根据权利要求3所述空调风机调节器的散热器,其特征在于:所述底座为截面形状为五边形,所述底座的边壁上设有内凹的定位凹口,定位凹口为截面形状为圆弧形状。
6.根据权利要求1所述空调风机调节器的散热器,其特征在于:所述底座和针柱为铝合金材料制成。
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