CN203281709U - 能够防止散热器主片变形的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防止散热器主片变形的模具，包括下垫片，所述下垫片上设置有凹模，凹模的正上方设置有凸模，且凸模和凹模之间存在间隙，凹模内部设置有通孔，通孔贯穿凹模，通孔中设置有定位块，定位块的顶端与凸模的底端连接，定位块能够在通孔中垂直移动，下垫片中设置有弹性件，弹性件一端设置在下垫片中，另一端与定位块连接。该模具的结构简单，通过设置弹性的结构，使得工件每次冲孔结束后，在弹性件的作用下使定位块复位，进而避免冲孔后得到的主片嵌入凹模内，便于取放。

Description

能够防止散热器主片变形的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种能够防止散热器主片变形的模具，属于汽车散热片制造领域。

背景技术

散热器属于汽车冷却系统，发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器。汽车散热器是发动机冷却系统的关键部件之一，散热器内主片是关键的连接部件，主片设有与散热器的散热管相配合的腰型孔。现今在冲压主片的腰型孔前先将翻边预成形的工件通过其内腔套在凹模内，即由凹模嵌入翻边预成形的工件的内腔内来对工件进行定位，然后再对翻边预成形的工件进行冲孔，冲孔完成后完成整个主片的加工，得到主片。采用现有方式对翻边预成形的工件进行定位并进行后序的冲孔，在冲孔结束后，主片易卡在凹模上，每次冲孔结束后都需工作人员用器具将工件从凹模上撬起，这易导致主片变形，进而导致主片的平整度不能得到保证，进而会影响主片后散热器的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有散热器主片在冲孔后主片易卡在凹模上，每次冲孔结束后都需工作人员用器具将工件从凹模上撬起，导致主片变形的问题，设计了一种能够防止散热器主片变形的模具，该模具的结构简单，通过设置弹性的结构，使得工件每次冲孔结束后，在弹性件的作用下使定位块复位，进而避免冲孔后得到的主片嵌入凹模内，便于取放。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：能够防止散热器主片变形的模具，包括下垫片，所述下垫片上设置有凹模，凹模的正上方设置有凸模，且凸模和凹模之间存在间隙，凹模内部设置有通孔，通孔贯穿凹模，通孔中设置有定位块，定位块的顶端与凸模的底端连接，定位块能够在通孔中垂直移动，下垫片中设置有弹性件，弹性件一端设置在下垫片中，另一端与定位块连接。

进一步地，所述定位块的顶端面上设置有凸块，凸块的端面尺寸小于定位块的顶端面的尺寸。

进一步地，所述凸块的顶端与凸模的底端接触。

进一步地，所述凸模的顶端面上设置有固定板，固定板的端面尺寸与凸模的顶端面的尺寸相同。 

进一步地，所述固定板的顶端面上设置有上垫片，上垫片的侧壁与固定板对应的侧壁在同一平面内。

进一步地，所述定位块的底面面积大于弹性件的顶面面积，定位块的底面内凹形成凹槽，弹性件的顶端设置在凹槽中，且弹性件的壁面与凹槽的内壁接触。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该模具的结构简单，通过设置弹性的结构，使得工件每次冲孔结束后，在弹性件的作用下使定位块复位，进而避免冲孔后得到的主片嵌入凹模内，便于取放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—下垫片；2—弹性件；3—凹模；4—定位块；5—凸块；6—工件；7—凸模；8—固定板；9—上垫片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，能够防止散热器主片变形的模具，包括下垫片1，所述下垫片1上设置有凹模3，凹模3的正上方设置有凸模7，且凸模7和凹模3之间存在间隙，凹模3内部设置有通孔，通孔贯穿凹模3，通孔中设置有定位块4，定位块4的顶端与凸模7的底端连接，定位块4能够在通孔中垂直移动，下垫片1中设置有弹性件2，弹性件2一端设置在下垫片1中，另一端与定位块4连接。弹性件2是利用其弹性，在凹模3和凸模7受到的冲击力下，弹性回复，将工件6顶出，进而避免冲孔后得到的主片嵌入凹模3内，便于取放。

所述定位块4的顶端面上设置有凸块5，凸块5的端面尺寸小于定位块4的顶端面的尺寸；所述凸块5的顶端与凸模7的底端接触。承台位是安装在定支块4上设有支承翻边预成形工件的凸块5，将工件6设置在两个定位块4之间，工件同时与定位块4和凸块5接触，在多个方向固定住工件，使得工件的位置固定。

所述凸模7的顶端面上设置有固定板8，固定板8的端面尺寸与凸模7的顶端面的尺寸相同。固定板8是固定住凸模7，防止其在受到冲击后移位。 

所述固定板8的顶端面上设置有上垫片9，上垫片9的侧壁与固定板8对应的侧壁在同一平面内。上垫片9是从上方固定定位模具的装置，使得模具在受到冲压力时稳定。

所述定位块4的底面面积大于弹性件2的顶面面积，定位块4的底面内凹形成凹槽，弹性件2的顶端设置在凹槽中，且弹性件2的壁面与凹槽的内壁接触。将弹性件2的一端设置在定位块5内部，使得连接更加紧密，稳定性高，受到冲压作用时不会脱落，弹性件2优先采用弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。在本实用新型中，通过设置弹簧，利用弹簧的弹性，使工件6翻边成形后将工件6自动顶出。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (6)

1.能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：包括下垫片（1），所述下垫片（1）上设置有凹模（3），凹模（3）的正上方设置有凸模（7），且凸模（7）和凹模（3）之间存在间隙，凹模（3）内部设置有通孔，通孔贯穿凹模（3），通孔中设置有定位块（4），定位块（4）的顶端与凸模（7）的底端连接，定位块（4）能够在通孔中垂直移动，下垫片（1）中设置有弹性件（2），弹性件（2）一端设置在下垫片（1）中，另一端与定位块（4）连接。

2.根据权利要求1所述的能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：所述定位块（4）的顶端面上设置有凸块（5），凸块（5）的端面尺寸小于定位块（4）的顶端面的尺寸。

3.根据权利要求2所述的能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：所述凸块（5）的顶端与凸模（7）的底端接触。

4.根据权利要求1所述的能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：所述凸模（7）的顶端面上设置有固定板（8），固定板（8）的端面尺寸与凸模（7）的顶端面的尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：所述固定板（8）的顶端面上设置有上垫片（9），上垫片（9）的侧壁与固定板（8）对应的侧壁在同一平面内。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的能够防止散热器主片变形的模具，其特征在于：所述定位块（4）的底面面积大于弹性件（2）的顶面面积，定位块（4）的底面内凹形成凹槽，弹性件（2）的顶端设置在凹槽中，且弹性件（2）的壁面与凹槽的内壁接触。