CN203657531U - 一种螺旋冷凝器 - Google Patents

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王金铎
杨海春
啜艳明
陶国雷
王静
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋冷凝器,包括冷凝器支撑杆、固定设置在支撑杆外围的相互交错并彼此接触的螺旋状气体管道和螺旋状冷却管道,所述气体管道和冷却管道呈双螺旋结构设置,所述气体管道下端设有气体进口和气体回收液出口,所述气体管道上端设有气体出口,所述冷却管道下端设有冷却液进口,所述冷却管道上端设有冷却液出口。本实用新型制作简便,采用单一螺旋式的管道,以及在气体管道两侧设置冷却管道,极大提高了冷凝效果,此种设计为螺旋上升,其烟气中冷却下来的有用液体成分可得到有效集中回收,且水道中不易积攒水垢,即便需要清洗,设备中没有死角,清洗也比较方便。

Description

一种螺旋冷凝器
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋冷凝器。
背景技术
在工业生产中,有很多生产原料在高温条件下易挥发,得不到很好的利用,进而造成浪费增加生产成本,因此在这些设备中需要安装有机挥发物冷凝设备,目前使用的有机挥发物冷凝器主要是列管式冷凝器或交错式排列的冷凝器,其管道为圆形,此种冷凝器虽然对有机挥发物能起到一定的冷凝效果,但是冷凝效果较差,而且对有机挥发物中的有用成分的回收率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷凝效果好、清洗方便且对有机挥发物回收率高的螺旋冷凝器。
本实用新型采用的技术方案如下:
      本实用新型包括冷凝器支撑杆、固定设置在支撑杆外围的相互交错并彼此接触的螺旋状气体管道和螺旋状冷却管道,所述气体管道和冷却管道呈双螺旋结构设置,所述气体管道下端设有气体进口和气体回收液出口,所述气体管道上端设有气体出口,所述冷却管道下端设有冷却液进口,所述冷却管道上端设有冷却液出口。
 所述气体管道和冷却管道的横截面为矩形。
所述气体管道和冷却管道与支撑杆焊接。
 所述冷却管道的最上层螺旋管道设置在气体管道最上层螺旋管道的上方,冷却管道的最下层螺旋管道设置在气体管道最下层螺旋管道的下方。
 所述的冷却液为水。
本实用新型的积极效果如下:本实用新型制作简便,采用单一螺旋式的管道,气体管道和冷却管道相交错设置,极大提高了冷凝效果,此种设计为螺旋上升,其烟气中冷却下来的有用液体成分可得到有效集中回收,且水道中不易积攒水垢,即便需要清洗,设备中没有死角,清洗也比较方便。
将所述气体管道和冷却管道设计成矩形的,使得两种管道的接触面积增大,冷凝效果更好;相同高度的冷凝器,矩形相对于管状,其螺旋通道长,结构更加紧凑。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的俯视图;
在附图中:1气体进口、2气体回收液出口、3冷却液出口、4支撑杆、5气体管道、6冷却管道、7气体出口、8冷却液进口。
具体实施方式
 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
 如附图1、2所示,本实施例包括冷凝器支撑杆4、固定设置在支撑杆4外围的相互交错并彼此接触的呈螺旋状上升的气体管道5和螺旋状上升的冷却管道6,所述气体管道5和冷却管道6呈双螺旋结构设置,所述冷却管道6的最上层螺旋管道设置在气体管道5最上层螺旋管道的上方,冷却管道6的最下层螺旋管道设置在气体管道5最下层螺旋管道的下方,所述气体管道5和冷却管道6与支撑杆4焊接。所述气体管道5和冷却管道6为板式通道,其横截面为矩形,可以增大两种管道之间的接触面积,使冷凝效果更好,所述气体管道5下端开口设有气体进口1和气体回收液出口2,所述气体管道5上端设有气体出口7,所述冷却管道6下端设有冷却液进口8,所述冷却管道6上端设有冷却液出口3。所述的冷却液为水。

Claims (5)

1.一种螺旋冷凝器,其特征在于其包括冷凝器支撑杆(4)、固定设置在支撑杆(4)外围的相互交错并彼此接触的螺旋状气体管道(5)和螺旋状冷却管道(6),所述气体管道(5)和冷却管道(6)呈双螺旋结构设置,所述气体管道(5)下端设有气体进口(1)和气体回收液出口(2),所述气体管道(5)上端设有气体出口(7),所述冷却管道(6)下端设有冷却液进口(8),所述冷却管道(6)上端设有冷却液出口(3)。
2.根据权利要求1所述的螺旋冷凝器,其特征在于所述气体管道(5)和冷却管道(6)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋冷凝器,其特征在于所述气体管道(5)和冷却管道(6)与支撑杆(4)焊接。
4.根据权利要求3所述的螺旋冷凝器,其特征在于所述冷却管道(6)的最上层螺旋管道设置在气体管道(5)最上层螺旋管道的上方,冷却管道(6)的最下层螺旋管道设置在气体管道(5)最下层螺旋管道的下方。
5.根据权利要求4所述的螺旋冷凝器,其特征在于所述的冷却液为水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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