CN203656927U - 窑炉烧嘴 - Google Patents

窑炉烧嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN203656927U
CN203656927U CN201320749266.7U CN201320749266U CN203656927U CN 203656927 U CN203656927 U CN 203656927U CN 201320749266 U CN201320749266 U CN 201320749266U CN 203656927 U CN203656927 U CN 203656927U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air duct
blast tube
described air
air
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320749266.7U
Other languages
English (en)
Inventor
史换锋
赵文利
司雷龙
雷建晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG AN EXTENSION KILN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG AN EXTENSION KILN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG AN EXTENSION KILN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd filed Critical ZHEJIANG AN EXTENSION KILN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Priority to CN201320749266.7U priority Critical patent/CN203656927U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203656927U publication Critical patent/CN203656927U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种窑炉烧嘴,它包括燃气通道和包裹于所述燃气通道外的空气通道,所述空气通道朝向出口处呈阶梯型且直径逐渐缩小,所述空气通道的出口端包裹所述燃气通道的出口缩口设置,所述燃气出口周围的所述空气通道的出口端设有多个空气喷口,每个所述空气喷口沿圆周方向倾斜设置以便使喷射出的空气形成涡流能够充分与喷出的燃气接触,同时,所述空气喷口与所述燃气出口的喷射轴线成10-40度。该窑炉烧嘴具有设计科学、结构小巧、燃烧效率高、更换方便的优点。

Description

窑炉烧嘴
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉配件,具体的说,涉及了一种窑炉烧嘴。
背景技术
现有的窑炉烧嘴大多直接浇注而成或焊接于窑炉内,损坏更换十分不便,同时,控制空气流量和燃气流量的阀门大多在上一设备处,距离窑炉有一定距离,不便于就近操作;另外,燃气喷口和空气喷口的设计过于简单,空气与燃气接触不充分,往往需要大浓度大强度的燃气才能够满足生产需要,造成成本浪费。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种窑炉烧嘴,以解决现有窑炉烧嘴结构不合理造成的燃气浪费、流速不可控的问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种窑炉烧嘴,包括燃气通道和包裹于所述燃气通道外的空气通道,所述空气通道朝向出口处呈阶梯型且直径逐渐缩小,所述空气通道的出口端包裹所述燃气通道的出口端缩口设置,所述燃气通道的燃气出口周围的所述空气通道的出口端设有多个空气喷口,每个所述空气喷口沿圆周方向倾斜设置以便使喷射出的空气形成涡流能够充分与喷出的燃气接触,同时,所述空气喷口与所述燃气出口的喷射轴线成10-40度。 
基上所述,所述空气通道中间设有清洁孔,该清洁孔上设有密封盖。
基上所述,所述空气通道和所述燃气通道的另一端均设有连接螺母。
基上所述,所述空气通道和所述燃气通道的另一端均设有流速控制阀门。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型将空气喷口端设为喇叭状,并在喇叭状的喷口端设置沿圆周向倾斜的空气喷口,使空气喷口形成涡流,能够充分的与燃气接触而燃烧,同时,喷口与燃气喷出轴形成一定的夹角,使燃烧生成的火焰方向朝向外侧且更加聚拢。进一步的,设置连接螺母,方便了更换该燃气喷嘴;设置清洁孔,便于定期清洁;设置流速调节阀门,能够就近调节流速大小,其具有设计科学、结构小巧、燃烧效率高、更换方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型中窑炉烧嘴的结构示意图。
图2是本实用新型中空气通道出口端的截面示意图。
图中:1.燃气通道;2.空气通道;3.空气喷口;4.燃气出口;5.密封盖。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1和图2所示,一种窑炉烧嘴,包括燃气通道1和包裹于所述燃气通道1外的空气通道2,所述空气通道2朝向出口处呈阶梯型且直径逐渐缩小,使得空气流出时的气流更加强劲,所述空气通道2的出口端包裹所述燃气通道1的出口端缩口设置,所述燃气出口4周围的所述空气通道的出口端端设有多个空气喷口3,每个所述空气喷口3沿圆周方向倾斜设置以便使喷射出的空气形成涡流能够充分与喷出的燃气接触,同时,所述空气喷口3与所述燃气出口4的喷射轴线成10-40度,所述空气通道中间设有清洁孔,该清洁孔上设有密封盖5。所述空气通道2和所述燃气通道1的另一端均设有连接螺母,所述空气通道2和所述燃气通道1的另一端均设有流速控制阀门。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种窑炉烧嘴,其特征在于:它包括燃气通道和包裹于所述燃气通道外的空气通道,所述空气通道朝向出口处呈阶梯型且直径逐渐缩小,所述空气通道的出口端包裹所述燃气通道的出口端缩口设置,所述燃气通道的燃气出口周围的所述空气通道的出口端设有多个空气喷口,每个所述空气喷口沿圆周方向倾斜设置以便使喷射出的空气形成涡流能够充分与喷出的燃气接触,同时,所述空气喷口与所述燃气出口的喷射轴线成10-40度。
2.根据权利要求1所述的窑炉烧嘴,其特征在于:所述空气通道中间设有清洁孔,该清洁孔上设有密封盖。
3.根据权利要求2所述的窑炉烧嘴,其特征在于:所述空气通道和所述燃气通道的另一端均设有连接螺母。
4.根据权利要求3所述的窑炉烧嘴,其特征在于:所述空气通道和所述燃气通道的另一端均设有流速控制阀门。
CN201320749266.7U 2013-11-25 2013-11-25 窑炉烧嘴 Expired - Fee Related CN203656927U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320749266.7U CN203656927U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 窑炉烧嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320749266.7U CN203656927U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 窑炉烧嘴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203656927U true CN203656927U (zh) 2014-06-18

Family

ID=50923308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320749266.7U Expired - Fee Related CN203656927U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 窑炉烧嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203656927U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107906514A (zh) * 2017-12-04 2018-04-13 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 一种扁平焰低氮燃烧器
CN113107722A (zh) * 2021-04-20 2021-07-13 山东大学 改善大功率气体机混合气形成质量的进气机构及控制方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107906514A (zh) * 2017-12-04 2018-04-13 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 一种扁平焰低氮燃烧器
CN107906514B (zh) * 2017-12-04 2024-04-09 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 一种扁平焰低氮燃烧器
CN113107722A (zh) * 2021-04-20 2021-07-13 山东大学 改善大功率气体机混合气形成质量的进气机构及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203656927U (zh) 窑炉烧嘴
CN102297426A (zh) 氢气燃烧器
CN201697128U (zh) 一种富氧燃烧装置
CN203615709U (zh) 一种大型燃气烘干机
CN201625479U (zh) 除尘文氏管的进水喷嘴
CN204648990U (zh) 一种阀门生产用高效环保型冲天炉
CN202253651U (zh) 一种工业燃气快速割嘴
CN201575459U (zh) 窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器
CN201925928U (zh) 具有多个引射系统的上进风双喷燃烧器
CN202174320U (zh) 便携式单管气焊枪组件
CN201297624Y (zh) 上进风多喷嘴燃烧器
CN202792017U (zh) 一种上进风嵌入式家用燃气灶燃烧器
CN203848274U (zh) 一种炉体及生物质燃烧机
CN204100242U (zh) 陶瓷窑炉预混式燃烧节能喷枪
CN208236782U (zh) 一种可提高蒸汽射流速度的扩散泵
CN205979801U (zh) 快速互换的多燃料燃烧器
CN204962837U (zh) 燃烧炉供氧器
CN202008141U (zh) 一种助燃式喷火加热装置
CN209110175U (zh) 连铸机快换水口烘烤器
CN2793557Y (zh) 高热值燃气火焰喷射器
CN202915360U (zh) 新型节能式燃烧喷枪
CN203190416U (zh) 一种蓄热式平焰烧嘴
CN204629476U (zh) 一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴
CN103062767A (zh) 双通道炉头
CN203432280U (zh) 熔铝反射炉富氧局部增氧射流助燃节能减排装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140618

Termination date: 20141125

EXPY Termination of patent right or utility model