CN203654882U - 一种预制混凝土组合临时墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制混凝土组合临时墙。它包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板和设在墙板下方与墙板底部相连的基座，相邻两墙体的墙板之间通过连接装置相连。本实用新型结构设计合理，安装和拆除省时省力，方便快捷，可重复利用，节能环保。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种预制混凝土组合临时墙。
背景技术：
目前，建筑施工单位、房地产开发商、各级经济开发园区，为临时隔离影响市容市貌的不良景观，而砌筑临时性围墙，当围墙内的建筑交付使用后，该围墙即被拆除而作为建筑垃圾处理掉了。砌筑和拆除临时性围墙费时费力，需投入大笔的资金和人力，拆除后原围墙变成建筑垃圾，综合利用价值不高，重复利用资源有限，不利于节能环保。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种预制混凝土组合临时墙，它结构设计合理，安装和拆除省时省力，方便快捷，可重复利用，节能环保，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板和设在墙板下方与墙板底部相连的基座，相邻两墙体的墙板之间通过连接装置相连。
所述连接装置包括在每个墙板左右两侧顶端对称设置的两半凹槽，相邻两墙板连接侧顶端的两半凹槽相对组成一长凹槽，一连接块卡装在两半凹槽组成的长凹槽中。
所述连接装置包括一墙帽，在墙帽下端设有与墙板上端厚度相适应的卡槽，相邻两墙板连接侧的顶端通过墙帽下端的卡槽扣接。
所述墙帽的顶端为屋脊形。
在基座一侧纵向设有一凹槽，在基座另一侧纵向设有一与凹槽位置相对且形状相适应的凸块，相邻两墙体的两基座通过其连接侧上的凹槽与凸块相插接。
在墙体内沿墙体高度或宽度方向设有若干个通孔。
所述若干个通孔平行设置。
在墙板上设有吊装孔。
所述基座为梯形，梯形基座的顶端与墙板的下端一体固连。
本实用新型采用上述方案，结构设计合理，安装和拆除省时省力，方便快捷，节能环保，通孔可以减少墙体的总体重量，节省材料，降低生产成本，便于运输和吊装；吊装孔便于墙体的组装和拆卸；相邻两墙体通过连接装置相连，可以快速拼装，随意组合，重复利用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图。
图2为图1俯视结构示意图。
图3为图1中单个墙体的结构示意图。
图4为图3的左视结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。
图6为图5的俯视结构示意图。
图7为图5左视结构示意图。
图8为本实用新型带有高度方向通孔的单个墙体的结构示意图。
图9为图8的俯视结构示意图。
图10为本实用新型实施例3的结构示意图。
图11为图10的左视结构示意图。
图12为图11中A—A向剖视结构示意图。
图13为本实用新型实施例4的结构示意图。
图14为图13中B—B向剖视结构示意图。
图15为本实用新型实施例5的剖视结构示意图。
图16为图15的左视结构示意图。
图17为图15中C—C向剖视结构示意图。
图18为本实用新型实施例6的剖视结构示意图。
图19为图18的左视结构示意图。
图20为图18中D—D向剖视结构示意图。
图21为本实用新型实施例7的结构示意图。
图22为图21中E—E向剖视结构示意图。
图23为本实用新型实施例8的结构示意图。
图24为图21中F—F向剖视结构示意图。
图中，1、墙板，2、基座，3、通孔，4、半凹槽，5、连接块，6、墙帽，7、卡槽，8、屋脊形，9、凹槽，10、凸块，11、吊装孔。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
如图1～图4所示，本实用新型包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板1和设在墙板1下方与墙板1底部相连的基座2，基座2为梯形，梯形基座2的顶端与墙板1的下端一体固连。相邻两墙体的墙板1之间通过连接装置相连。连接装置包括在每个墙板1左右两侧顶端对称设置的两半凹槽4，相邻两墙板1连接侧顶端的两半凹槽4相对组成一长凹槽，一连接块5卡装在两半凹槽4组成的长凹槽中。
实施例2
如图5～图9所示，本实用新型包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板1和设在墙板1下方与墙板1底部相连的基座2，基座2为梯形，梯形基座2的顶端与墙板1的下端一体固连。相邻两墙体的墙板1之间通过连接装置相连。连接装置包括在每个墙板1左右两侧顶端对称设置的两半凹槽4，相邻两墙板1连接侧顶端的两半凹槽4相对组成一长凹槽，一连接块5卡装在两半凹槽4组成的长凹槽中。在墙体内沿墙体宽度方向平行设有若干个通孔3。
如图8～图9所示，本实用新型设在墙体内的若干个通孔3也可以沿墙体高度方向平行设置。
实施例3
如图10～图12所示，本实用新型包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板1和设在墙板1下方与墙板1底部相连的基座2，基座2为梯形，梯形基座2的顶端与墙板1的下端一体固连。相邻两墙体的墙板1之间通过连接装置相连。连接装置包括一墙帽6，墙帽6的顶端为屋脊形8，在墙帽6下端设有与墙板1上端厚度相适应的卡槽7，相邻两墙板1连接侧的顶端通过墙帽6下端的卡槽7扣接。
实施例4
如图13～图14所示，本实用新型包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板1和设在墙板1下方与墙板1底部相连的基座2，基座2为梯形，梯形基座2的顶端与墙板1的下端一体固连。相邻两墙体的墙板1之间通过连接装置相连。连接装置包括一墙帽6，墙帽6的顶端为屋脊形8，在墙帽6下端设有与墙板1上端厚度相适应的卡槽7，相邻两墙板1连接侧的顶端通过墙帽6下端的卡槽7扣接。在墙体内沿墙体宽度方向平行设有若干个通孔3。
本实用新型设在墙体内的若干个通孔3也可以沿墙体高度方向平行设置。
实施例5
如图15～图17所示，本实施例与实施例1的区别在于：在基座2一侧纵向设有一凹槽9，在基座2另一侧纵向设有一与凹槽9位置相对且形状相适应的凸块10，相邻两墙体的两基座2通过其连接侧上的凹槽9与凸块10相插接。通过凹槽9与凸块10，可以使两相邻墙体的连接更稳固。
实施例6
如图18～图20所示，本实施例与实施例2的区别在于：在基座2一侧纵向设有一凹槽9，在基座2另一侧纵向设有一与凹槽9位置相对且形状相适应的凸块10，相邻两墙体的两基座2通过其连接侧上的凹槽9与凸块10相插接。通过凹槽9与凸块10，可以使两相邻墙体的连接更稳固。
实施例7
如图21～图22所示，本实施例与实施例3的区别在于：在基座2一侧纵向设有一凹槽9，在基座2另一侧纵向设有一与凹槽9位置相对且形状相适应的凸块10，相邻两墙体的两基座2通过其连接侧上的凹槽9与凸块10相插接。通过凹槽9与凸块10，可以使两相邻墙体的连接更稳固。
实施例8
如图23～图24所示，本实施例与实施例4的区别在于：在基座2一侧纵向设有一凹槽9，在基座2另一侧纵向设有一与凹槽9位置相对且形状相适应的凸块10，相邻两墙体的两基座2通过其连接侧上的凹槽9与凸块10相插接。通过凹槽9与凸块10，可以使两相邻墙体的连接更稳固。
以上实施例1～实施例8中，还可以在墙板1上设置吊装孔11。吊装孔11可方便墙体1的运输组装和拆卸。
使用时，将吊车上的连接件与墙板1上的吊装孔11相连，通过吊车将墙体吊起并放置到给定的位置，将一墙体基座2上的凸块10与另一墙体基座2上的凹槽9相插接，然后通过连接装置将相邻两墙体相连。本实用新型结构设计合理，安装和拆除省时省力，方便快捷，节能环保，通孔可以减少墙体的总体重量，节省材料，降低生产成本，便于运输和吊装；吊装孔便于墙体的组装和拆卸；相邻两墙体通过连接装置相连，可以快速拼装，随意组合，重复利用。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：包括若干个并排设置的墙体，每个墙体均包括墙板和设在墙板下方与墙板底部相连的基座，相邻两墙体的墙板之间通过连接装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：所述连接装置包括在每个墙板左右两侧顶端对称设置的两半凹槽，相邻两墙板连接侧顶端的两半凹槽相对组成一长凹槽，一连接块卡装在两半凹槽组成的长凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：所述连接装置包括一墙帽，在墙帽下端设有与墙板上端厚度相适应的卡槽，相邻两墙板连接侧的顶端通过墙帽下端的卡槽扣接。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：所述墙帽的顶端为屋脊形。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：在基座一侧纵向设有一凹槽，在基座另一侧纵向设有一与凹槽位置相对且形状相适应的凸块，相邻两墙体的两基座通过其连接侧上的凹槽与凸块相插接。
6.根据权利要求1或5所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：在墙体内沿墙体高度或宽度方向设有若干个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：所述若干个通孔平行设置。
8.根据权利要求1或5所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：在墙板上设有吊装孔。
9.根据权利要求6所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：在墙板上设有吊装孔。
10.根据权利要求1所述的一种预制混凝土组合临时墙，其特征在于：所述基座为梯形，梯形基座的顶端与墙板的下端一体固连。
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| CN201320863136.6U CN203654882U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种预制混凝土组合临时墙 |
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Publications (1)
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| CN203654882U true CN203654882U (zh) | 2014-06-18 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107268844A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-10-20 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种装配式墙体及其安装构造和安装方法 |
| CN110725613A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 泸州市丹山建材科技有限公司 | 一种建筑工程围墙 |
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2013
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