CN203653863U

CN203653863U - 一种织机卷取装置

Info

Publication number: CN203653863U
Application number: CN201320891770.0U
Authority: CN
Inventors: 严传玖; 张卫国; 欧志聪
Original assignee: Kingboard (qingyuan) Glass Fiber Co Ltd
Current assignee: Kingboard (qingyuan) Glass Fiber Co Ltd
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-30

Abstract

一种织机卷取装置，包括有一传动罗拉，其同轴延伸出一轴芯；一输出传动轮，可绕所述轴芯自由转动而套设于所述轴芯之上；一卷布辊，其轴端设置有一卷布辊传动轮，该卷布辊传动轮通过一传动机构而与所述输出传动轮传动连接；一摩擦离合器，包括有一主动部件及一从动部件；一压力控制装置，包括有一气缸、一杠杆及至少两个转动件，其中，所述杠杆中间有一固定支点且可绕该支点转动，所述气缸的输出轴连接于所述杠杆的一端，所述转动件枢轴连接在所述杠杆的另一端，且压接于所述主动部件的外侧面。本实用新型以一定张力开始卷取织物，并在卷取织物过程中，保持该卷取张力恒定，其可适应于不同直径的卷布辊，调节方便，提高了生产效率和生产质量。

Description

一种织机卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种织机，尤其涉及一种应用于喷气织机的卷取装置。

背景技术

卷取装置是织机的一个重要组成部分，它的作用是在织物织好后将其有序的收集起来，目前常见的织机卷取装置包括传动罗拉、输出传动轮以及卷布辊。开始卷取织物时，传动罗拉驱动输出传动轮，使输出传动轮带动卷布辊转动；但随着卷布辊卷取织物增多，卷布辊上的织物外径逐渐增大，由于输入力矩恒定，使得织物张力变小，导致纬纱疏密不均造成疵点。已有的技术中，在传动罗拉轴上设置一个摩擦联轴器，通过调整施加在摩擦联轴器上的压力来调节输出传动轮的力矩，保持卷布辊卷取织物的张力恒定，但是，此种设计需要在卷取织物的过程中人为调整施加在摩擦联轴器上的压力，调节不方便，精度不高。

在生产中，大多采用外径一定的铝管卷布辊，为了满足不同的织物、不同的客户对不同直径的卷布辊的需求，需要更换不同直径的卷布辊，投入成本较高。

发明内容

本实用新型在于解决织机卷取装置在卷取织物时卷取张力变化导致纬纱疏密不均造成疵点的问题，公布一种织机卷取装置，该织机卷取装置以一定张力开始卷取织物，并在卷取织物过程中，保持该卷取张力，其可以适应于不同直径的卷布辊，调节方便，提高了生产效率和生产质量。

本实用新型解决的另一个问题是使用纸管卷布辊代替铝管卷布辊，且纸管不会与卷布辊中心转轴发生相对滑动，减少成本投入。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案。一种织机卷取装置，包括有：一传动罗拉，其同轴延伸出一轴芯；一输出传动轮，可绕所述轴芯自由转动而套设于所述轴芯之上；一卷布辊，其轴端设置有一卷布辊传动轮，所述卷布辊传动轮通过一传动机构而与所述输出传动轮传动连接；一摩擦离合器，包括有一主动部件及一从动部件，所述主动部件套设于所述轴芯之上且可与所述轴芯同步转动，所述从动部件套设于所述轴芯之上并与所述输出传动轮连接而可驱动所述输出传动轮转动；一压力控制装置，包括有一气缸、一杠杆及至少两个转动件，其中，所述杠杆中间有一固定支点且可绕该支点转动，所述气缸的输出轴连接于所述杠杆的一端，所述转动件枢轴连接在所述杠杆的另一端，且压接于所述主动部件的外侧面。

其进一步技术方案为，用于套设所述摩擦离合器部分的轴芯截面为非圆形；所述从动部件包括有一第一摩擦盘及至少一第二摩擦盘，所述第一摩擦盘与所述输出传动轮固接并可绕所述轴芯自由转动，所述第二摩擦盘可绕所述轴芯自由转动并轴向滑动设置于所述第一摩擦盘的外侧；所述主动部件包括有至少二摩擦片及一压力盘，于该第一摩擦盘和每一第二摩擦盘的外侧处各设有一摩擦片，所述摩擦片可轴向滑动套设于所述轴芯之上，所述压力盘设于最外侧的摩擦片的外侧，其中间穿孔处形成一花键套，该花键套与所述轴芯延伸出的一花键轴相配合形成花键连接；所述转动件压接于所述压力盘的外侧面。

其进一步技术方案为，用于套设所述摩擦离合器部分的轴芯截面为鼓状；所述第一摩擦盘及第二摩擦盘的中间穿孔均为圆形；所述摩擦片的中间穿孔与所述轴芯的截面形状相同。

其进一步技术方案为，使用至少一销轴穿过所述第二摩擦盘而插设于所述第一摩擦盘。

其进一步技术方案为，所述转动件环绕所述压力盘的盘心并均匀分布于所述压力盘的外侧面。

其进一步技术方案为，所述转动件为轴承。

其进一步技术方案为，所述输出传动轮与所述卷布辊传动轮均为链轮，所述传动机构为链条。

其进一步技术方案为，所述织机卷取装置还包括一啮合于所述传动机构的张紧链轮。

其进一步技术方案为，所述输出传动轮与所述卷布辊传动轮的齿数比为2:1。

其进一步技术方案为，所述卷布辊包括有一中心转轴、一套在中心转轴外表面的纸管、两个一端带有圆形头部而另一端带有径向插孔的插销件及两个B型卡簧，所述中心转轴和所述纸管两端对应位置设有径向穿过该中心转轴轴心的固定孔，所述插销件插入所述固定孔之中，所述B型卡簧插入所述插销件上的插孔之中。

本实用新型的有益技术效果在于：该织机卷取装置由织机的控制单元根据卷布辊直径调节气缸的初始压力，气缸通过杠杆将压力传递给摩擦离合器的主动部件，从而调整摩擦离合器的摩擦力，由摩擦离合器的从动部件带动卷布辊开始转动并以一定张力卷取织物；织机的控制单元根据卷布辊直径和织物的厚度，在卷布辊卷取织物的过程中实时调节气缸压力，进而改变摩擦离合器的摩擦力，从而改变输出传动轮的驱动力矩，控制卷布辊保持恒定的卷取张力，该实用新型适用于不同直径的卷布辊，保持织物张力恒定，调节方便，易于实用，提高织物的质量。进一步，该织机卷取装置中的卷布辊用纸管替代原铝管卷布辊，降低投入成本，纸管通过插销件和B型卡簧固定在卷布辊中心转轴上，可以防止纸管和中心转轴发生相对滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的摩擦离合器剖面图；

图3为本实用新型实施例的摩擦盘和轴芯的截面图；

图4为本实用新型实施例的摩擦片和轴芯的截面图；

图5为本实用新型实施例的压力盘和花键轴的截面图；

图6为本实用新型实施例的卷布辊结构示意图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参考图1至图6所示，在本实用新型的一种实施例中，该织机卷取装置包括有一传动罗拉10、一输出传动轮20、一卷布辊30、一摩擦离合器40、及一压力控制装置50，其中，该传动罗拉10同轴延伸出一轴芯100，该输出传动轮20可绕该轴芯100自由转动而套设于该轴芯100之上，该卷布辊30的轴端设有卷布辊传动轮300，该卷布辊传动轮300通过一传动机构60而与该输出传动轮20传动连接，该摩擦离合器40包括有一主动部件41及一从动部件42，该主动部件41套设于该轴芯100之上且可与该轴芯100同步转动，该从动部件42套设于该轴芯100之上并与该输出传动轮20连接而可驱动该输出传动轮20转动，该压力控制装置50包括有一气缸51、一杠杆52及至少两个转动件53，其中，该杠杆52中间有一固定支点520且可绕该支点520转动，该气缸51的输出轴连接于该杠杆52的一端，该转动件53枢轴连接在该杠杆52的另一端，且压接于该主动部件41的外侧面。工作中，织机的控制单元（图中未画出）根据该卷布辊30的直径调节该压力控制装置50中该气缸51的初始压力，该气缸51输出的压力由其输出轴传递到该杠杆52上，该杠杆52绕固定支点520转动，继而该压力由该杠杆52另一端的转动件53传递到该摩擦离合器40的主动部件41，由于压力作用，该主动部件41与从动部件42相互压紧，从而该主动部件41和该从动部件42之间的摩擦力增大，使得该从动部件42开始转动，进而驱动输出传动轮20转动，该输出传动轮20通过传动机构60带动卷布辊传动轮300转动，从而带动卷布辊30以一定张力开始卷取织物，织机的控制单元根据卷布辊30的直径和织物的厚度，实时调节气缸51输出的压力，使卷布辊30保持恒定的织物卷取张力。

该实施例中摩擦离合器40可以是圆锥形摩擦离合器，也可以是盘式摩擦离合器，参考图2所示，在该实施例中，优选为盘式摩擦离合器，用于套设所述摩擦离合器40部分的轴芯（100）截面为非圆形；该从动部件42包括有一第一摩擦盘420及至少一第二摩擦盘421，该第一摩擦盘420与该输出传动轮20固接并可绕该轴芯100自由转动，该第二摩擦盘421可绕该轴芯100自由转动并轴向滑动设置于该第一摩擦盘420的外侧；该主动部件41包括有至少二摩擦片410及一压力盘411，于该第一摩擦盘420和每一第二摩擦盘421的外侧处各设有一摩擦片410，该摩擦片410可轴向滑动套设于该轴芯100之上，该压力盘411设于最外侧的摩擦片410的外侧并由其中间穿孔处形成的一花键套4110与该轴芯100延伸出的一花键轴1000相配合形成花键连接；该转动件53压接于该压力盘411的外侧面。工作时，该转动件53将压力传递给该压力盘411，在压力作用下该压力盘411沿该花键轴1000滑动同时随该花键轴1000转动，从而压紧该摩擦片410，继而该摩擦片410沿该轴芯100滑动并随该轴芯100转动压紧该第二摩擦盘421，顺次压紧该第一摩擦盘420，从而该主动部件41带动该从动部件42转动，带动该输出传动轮20转动。

参考图2所示，在该实施例中，优选的，该第二摩擦盘421与该第一摩擦盘420使用两个销轴422进行连接，其中该第二摩擦盘421可以在压力作用下沿该轴芯100滑动。

参考图1和图2所示，在该实施例中，该转动件53可以是轴承或者是轴套或者是其他可以旋转并起支撑作用的部件，在该实施例中，转动件53优选为两个轴承，且两个转动件53环绕该压力盘53的盘心并均匀分布于该压力盘53的外侧面，这样的设计可以使该压力盘53受力平衡。

参考图3所示，在该实施例中，优选的，用于套设所述摩擦离合器40部分的轴芯100截面为鼓状，即从鼓的侧面投影的形状，其中，一对边相互平行，另一对边为圆弧状，该第一摩擦盘420及第二摩擦盘421的中间穿孔均为圆形，且可以套在该轴芯100上自由转动。

参考图4所示，在该实施例中，该摩擦片410的中间穿孔与该轴芯100的截面形状相同，都为鼓状，因此该摩擦片410可以随该轴芯100同步转动。

参考图5所示，在该实施例中，该压力盘411中间穿孔处形成一花键套4110，并与该轴芯100延伸出的一花键轴1000相配合形成花键连接，所以该压力盘411与该花键轴1000同步转动。

参考图1所示，在该实施例中，该输出传动轮20与该卷布辊传动轮300优选为链轮，优选的，该输出传动轮20与该卷布辊传动轮300的齿数比为2:1，该传动机构60优选为链条，并且该张紧链轮70与该传动机构60相啮合，可以调节该张紧链轮70的张紧度防止该输出传动轮20、该卷布辊传动轮300与该传动机构60发生打滑。

参考图6所示，在该实施例中，该卷布辊30包括有一中心转轴301、一套在中心转轴301外表面的纸管302、两个一端带有圆形头部而另一端带有径向插孔的插销件303及两个B型卡簧304，该中心转轴301和该纸管302两端对应位置设有径向穿过该中心转轴301轴心的固定孔，该插销件303插入所述固定孔之中，该B型卡簧304插入该插销件303上的插孔之中。在使用中，当该卷布辊30卷完织物后，取下该B型卡簧304和插销件303，可将带有织物的纸管302从中心转轴301上取下，重新放上一个纸管302，用插销件303和B型卡簧304固定，开始新的卷取；改变纸管302的外径即可提供不同直径的卷布辊30，此种设计防止纸管302与中心转轴301的相对滑动，成本低，满足对不同直径的卷布辊301的需求。

当纸管302外径变化偏大时，可通过调整输出传动轮20和卷布辊传动轮300的链轮齿数比来满足初始卷取张力的需求，也可通过改变摩擦片410与摩擦盘421的个数和组合方式达到要求的初始卷取张力，在卷取织物的过程中由调节气缸51的压力保持该卷取张力。该实用新型适用于不同直径的卷布辊30，保持织物张力恒定，调节方便，易于实用。

在应用中，该轴芯100的截面形状可以为其他形状，只要实现第一摩擦盘420及第二摩擦盘421可以绕该轴芯100自由转动，且第二摩擦盘421可以沿该轴芯100轴向滑动，同时，摩擦片410和压力盘411可以随该轴芯100同步转动，且两者均可沿该轴芯100轴向滑动。

以上是对本实用新型所提供的织机卷取装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种织机卷取装置，其特征在于，包括有:

一传动罗拉（10），其同轴延伸出一轴芯（100）；

一输出传动轮（20），可绕所述轴芯（100）自由转动而套设于所述轴芯（100）之上；

一卷布辊（30），其轴端设置有一卷布辊传动轮（300），所述卷布辊传动轮（300）通过一传动机构（60）而与所述输出传动轮（20）传动连接；

一摩擦离合器（40），包括有一主动部件（41）及一从动部件（42），所述主动部件（41）套设于所述轴芯（100）之上且可与所述轴芯（100）同步转动，所述从动部件（42）套设于所述轴芯（100）之上并与所述输出传动轮（20）连接而可驱动所述输出传动轮（20）转动；

一压力控制装置（50），包括有一气缸（51）、一杠杆（52）及至少两个转动件（53），其中，所述杠杆（52）中间有一固定支点（520）且可绕该支点（520）转动，所述气缸（51）的输出轴连接于所述杠杆（52）的一端，所述转动件（53）枢轴连接在所述杠杆（52）的另一端，且压接于所述主动部件（41）的外侧面。

2.如权利要求1所述的织机卷取装置，其特征在于，用于套设所述摩擦离合器（40）部分的轴芯（100）截面为非圆形；所述从动部件（42）包括有一第一摩擦盘（420）及至少一第二摩擦盘（421），所述第一摩擦盘（420）与所述输出传动轮（20）固接并可绕所述轴芯（100）自由转动，所述第二摩擦盘（421）可绕所述轴芯（100）自由转动并沿所述轴芯（100）轴向滑动设置于所述第一摩擦盘（420）的外侧；所述主动部件（41）包括有至少二摩擦片（410）及一压力盘（411），于该第一摩擦盘（420）和每一第二摩擦盘（421）的外侧处各设有一摩擦片（410），所述摩擦片（410）可轴向滑动套设于所述轴芯（100）之上，所述压力盘（411）设于最外侧的摩擦片（410）的外侧，其中间穿孔处形成一花键套（4110），该花键套（4110）与所述轴芯（100）延伸出的一花键轴（1000）相配合形成花键连接；所述转动件（53）压接于所述压力盘（411）的外侧面。

3.如权利要求2所述的织机卷取装置，其特征在于，用于套设所述摩擦离合器（40）部分的轴芯（100）截面为鼓状；所述第一摩擦盘（420）及第二摩擦盘（421）的中间穿孔均为圆形；所述摩擦片（410）的中间穿孔与所述轴芯（100）的截面形状相同。

4.如权利要求2所述的织机卷取装置，其特征在于，使用至少一销轴（422）穿过所述第二摩擦盘（421）而插设于所述第一摩擦盘（420）。

5.如权利要求2所述的织机卷取装置，其特征在于，所述转动件（53）环绕所述压力盘（53）的盘心并均匀分布于所述压力盘（53）的外侧面。

6.如权利要求1所述的织机卷取装置，其特征在于，所述转动件（53）为轴承。

7.如权利要求1所述的织机卷取装置，其特征在于，所述输出传动轮（20）与所述卷布辊传动轮（300）均为链轮，所述传动机构（60）为链条。

8.如权利要求7所述的织机卷取装置，其特征在于，所述织机卷取装置还包括一啮合于所述传动机构（60）的张紧链轮（70）。

9.如权利要求7所述的织机卷取装置，其特征在于，所述输出传动轮（20）与所述卷布辊传动轮（300）的齿数比为2:1。

10.如权利要求1所述的织机卷取装置，其特征在于，所述卷布辊（30）包括有一中心转轴（301）、一套在中心转轴（301）外表面的纸管（302）、两个一端带有圆形头部而另一端带有径向插孔的插销件（303）及两个B型卡簧（304），所述中心转轴（301）和所述纸管（302）两端对应位置设有径向穿过该中心转轴（301）轴心的固定孔，所述插销件（303）插入所述固定孔之中，所述B型卡簧（304）插入所述插销件（303）上的插孔之中。