CN203650682U - 制作吸声材料的装置和吸声板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的制作吸声材料的装置和吸声板加工装置，涉及建筑材料与环保技术领域，一种制作吸声材料的装置包括松散机和混合罐，松散机设有控制面板，松散机内部设置带有相向转动转轮的工作腔，工作腔的上方设置投料口，其下方通过导出管与混合罐相连通;混合罐包括设置在上方的进料口、设置在底部的混合浆料出口和搅拌电机，与搅拌电机相连的主轴位于混合罐内部，并设置多个搅拌棒；一种吸声板加工装置包括上述制作吸声材料的装置和多个模具。本实用新型使生活中的废织品得以利用，变废为宝，使所制得的纤维石膏吸声板的抗拉强度提高，用于具有吸声要求的建筑物装饰。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料与环保技术领域，特别是涉及一种利用废织品制作吸声材料的装置和吸声板加工装置。
背景技术
随着国民经济的发展，我国人民生活水平不断提高，废旧纺织物在每个家庭都有一定的保有量，而居民对于这些废旧纺织物常常不知如何处理，或是扔掉或是闲置。从废旧利用的角度，这些废旧纺织物目前在我国主要是用来加工成保暧用帘、垫、被及翻新加工而获得一定的利用。而利用废旧纺织物于建材产品生产的研究，特别是利用旧织物中的纤维作为加筋材料与石膏制成吸声装饰板至今尚未见到相关报道。
废旧纺织物常因回收价值低而被居民随意弃掉，又形成一种环境污染。将其与石膏复合用于加工成相应的石膏板便可以废物利用，变废为宝，化害为宜，必将符合环境友好和可持续发展的基本国策。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用废织品制作吸声材料的装置和吸声板加工装置，使生活中的废织品得以利用，变废为宝，使所制的纤维石膏吸声板的抗拉强度提高，有利于建筑材料向轻质高强和绿色环保的方向发展，符合环境友好和可持续发展的基本国策。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种制作吸声材料的装置，包括松散机和混合罐，所述松散机设有控制面板，所述松散机内部设置带有相向转动转轮的工作腔，所述工作腔的上方设置投料口，其下方通过导出管与所述混合罐相连通;所述混合罐包括设置在上方的进料口、设置在底部的混合浆料出口和搅拌电机，与所述搅拌电机相连的主轴位于所述混合罐内部，并设置多个搅拌棒。
优选的，所述松散机与混合罐之间通过支架固定。
优选的，所述混合罐下方设有台架。
一种包含上述制作吸声材料的装置的吸声板加工装置还包括多个模具。
优选的，所述模具设有立体图案。
优选的，所述模具下方设有传送带。
优选的，所述制作吸声材料的装置还设有刮板，所述刮板位于所述混合浆料出口的斜下方，并位于模具上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的一种制作吸声材料的装置，有利于建筑材料向轻质高强和绿色环保的方向发展，符合环境友好和可持续发展的基本国策；
2、本实用新型提供的一种吸声板加工装置，所制作的吸声板可用于具有吸声要求的建筑物装饰，抗拉强度增强，经济可靠，可采用流水线作业，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明。但所举实例不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种制作吸声材料装置，包括松散机和混合罐，松散机设有控制面板，松散机内部设置带有相向转动转轮的工作腔，工作腔的上方设置投料口，其下方通过导出管与混合罐相连通;混合罐包括设置在上方的进料口、设置在底部的混合浆料出口和搅拌电机，与搅拌电机相连的主轴位于混合罐内部，并设置多个搅拌棒。
松散机与混合罐之间通过支架固定。
混合罐下方设有台架。
本实用新型提供的用废织品制做吸声板装置的原理是：从微观结构上看，废旧纤维都是长链的大分子，而建筑石膏是离子型化合物，它们与水拌和后所组成的混合料中，水是作为分散介质存在，其中分散的纤维呈现卷蛐无序状自由存在，此时石膏的阴阳离子与水化合成相应的水化物，这些水化物在水化后期均形成晶粒，在良好的和易性基础上，晶粒在卷蛐的纤维分子周围不断交错生长，将纤维大分子包裹并均匀分布于大分子的周围，这使得纤维与周围的石膏水化物牢固地结合而构成了一个均匀而又复杂的无机相与有机相纵横穿插着的连续整体，所得到的产品犹如水泥钢筋混凝土一样既有抗拉强度的钢筋作为其中的骨架又有水泥及砂石作为其中的填充粘结原料，构成了一个抗拉强度及抗压强度都较高的砼体，只是在纤维与石膏所构成的砼中纤维的数量多，是处在亚微观的结构层面，其中的纤维所起的抗拉作用是隐藏的无数纤维强度的累加与汇集，其对产品抗拉强度的贡献与钢筋相比是有过之而无不极；材料吸声的机理在于材料中含有大量的开口孔，声波在其孔内振动传波时由声能转化为热能。旧织物中的纤维具有多孔的结构，内部滞留有大量的静态空气，而石膏水化时为了得到较好的和易性也常加入比理论值多得多的水，在石膏凝结硬化时因这部分水的挥发而产生大量的开口孔，可见纤维与石膏在混合制成装饰板后，其表面因存在大量的开口孔而必然具有良好吸声性能；石膏在凝结硬化时会发生体积微膨胀而充满模具，所得到的制品表面洁白细腻、质地饱满而具有较高的装性能。
石膏的固化反应如下：
CaSO4·1/2H2O+3/2H2O=CaSO4.2H2O
实施例2
如图1所示，一种吸声板加工装置，包括制作吸声材料的装置和多个模具，混合罐下方设有台架14，台架设置在模具上方，模具设有立体图案，模具下方设有传送带。
制作吸声材料的装置还设有刮板，刮板位于混合浆料出口的斜下方，并位于模具上方。松散机与混合罐之间通过支架6固定。
本实用新型提供的一种吸声板加工装置的具体操作过程如下：通过控制面板1启动本装置，预先称取一定量废织品并切割成5X5cm的方块，通过投料口2加入到松散机3中，松散机内部的转轮4通过相对转动产生反向拉力使纤维松开得到长度为3-5cm的纤维即成品纤维，成品纤维经导出管5进入混合罐9中。通过进料口7加入一定量石膏浆，所得成品纤维作为加筋材料与石膏浆在搅拌电机8带动主轴11，在搅拌棒10的搅拌作用下充分混匀，将搅拌均匀后得到的纤维石膏混合浆料通过混合浆料出口12注入模具16，经刮板13刮平，经传动带15带走，待其固化后移去装饰板模具便可制得纤维石膏吸声板。实验证明，纤维短至3cm以下时与石膏浆的和易性最佳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种制作吸声材料的装置，其特征在于，包括松散机和混合罐，所述松散机设有控制面板，所述松散机内部设置带有相向转动转轮的工作腔，所述工作腔的上方设置投料口，其下方通过导出管与所述混合罐相连通;所述混合罐包括设置在上方的进料口、设置在底部的混合浆料出口和搅拌电机，与所述搅拌电机相连的主轴位于所述混合罐内部，并设置多个搅拌棒。
2.如权利要求1所述的制作吸声材料的装置，其特征在于，所述松散机与混合罐之间通过支架固定。
3.如权利要求2所述的制作吸声材料的装置，其特征在于，所述混合罐下方设有台架。
4.一种包含权利要求1-3任一所述装置的吸声板加工装置，其特征在于，还包括多个模具。
5.如权利要求4所述的吸声板加工装置，其特征在于，所述模具下方设有传送带。
6.如权利要求5所述的吸声板加工装置，其特征在于，所述制作吸声材料的装置还设有刮板，所述刮板位于所述混合浆料出口的斜下方，并位于模具上方。
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2013
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