CN203650559U - 新型光伏组件返修工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型光伏组件返修工具,涉及专门适用于光伏组件制造或处理的装置技术领域。包括加热器载体和固定在加热器载体上的把手,所述加热器载体内设有温度可控的加热器和刀刃位于加热器载体外侧的刀片。所述工具使用加热器载体将加热器散发的热量传递给刀片,然后使用热刀片对残留的EVA进行加热清除,由于光伏组件用EVA为热塑性高分子材料,温度升高时,材质变软,所以使用热刀片可以很容易的将EVA进行清除。所述工具的加热温度可通过调节加热器实现温度调整,通过尝试找到最适宜和最省力的清除温度后对层压扒背板后的残留EVA进行清除,省时省力,提高了工作效率和返修光伏组件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及专门适用于光伏组件制造或处理的装置技术领域,尤其涉及一种新型光伏组件返修工具。
背景技术
光伏组件是一种利用半导体原理将光能转换为电能的设备,通过光伏组件用互联带将电池片串联,同时加以背板、EVA、钢化玻璃、铝边框、接线盒等封装而成。背板用于光伏组件背面封装,起到耐火,绝缘,防风沙浮沉,防盐酸腐蚀等作用。背板一般由三层结构组成,最外层空气面为氟材料,主要作用为耐火、防风沙腐蚀;中间一层为PET,主要作用为绝缘;里面一层为EVA,主要作用为与EVA良好的粘接互溶。
背板TPE结构:为氟膜+PET+EVA结构,氟膜面使用时为接触空气面,起到抗腐蚀,耐火,防风沙作用;PET层在背板中间起到绝缘的作用;EVA层在使用时为接触电池面,起到的作用是与EVA良好紧密的结合在一起、抗紫外线等作用。EVA是乙烯与醋酸乙烯的共聚物,为热塑性高分子化合物,有良好的柔韧性、抗冲击性、弹性、光学透过性、粘着性、耐环境应力开裂性、耐候性、耐腐蚀性、层压时加热到170℃以上会造成树脂自身的品质劣化。交联度:即为EVA的交联程度,一般EVA到达80℃左右便开始融化,随着温度的上升,EVA的小分子聚合成大分子,最终形成稳定结构。交联度是衡量EVA胶膜是否稳定的一个重要指标,要求交联程度需达到80%-95%,此时的EVA 才具有较好的密封、绝缘、老化、保护性能,从而保证组件寿命。
返修工艺:组件返修时,首先是经过层压机高温加热,然后是人工手动将背板揭下,此时揭背板温度为160℃左右。手动揭下背板后,背板TPE结构的白色EVA层会有一定的残留在组件EVA上,造成参差不齐的白色残留,再次封装时影响组件外观。目前返修工艺要求,组件四周无电池片处不能有白色EVA残留,实际操作时,返修人员使用刀片对组件四周边缘EVA进行整体清除,费时费力,由于产量压力和员工经验技能差异,造成组件返修后均为降级品,严重影响公司产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型光伏组件返修工具,所述工具能够快速的切除残留的EVA,提高了工作效率和产品的质量,降低了生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种新型光伏组件返修工具,其特征在于:包括加热器载体和固定在加热器载体上的把手,所述加热器载体内设有温度可控的加热器和刀刃位于加热器载体外侧的刀片。
优选的,所述加热器载体的中部设有用于固定加热的过孔。
优选的,所述加热器载体上设有用于放置刀片的刀片插槽,加热器载体上还设有与刀片插槽相连通的用于放置刀片紧固螺栓的螺纹孔。
优选的,所述螺纹孔沿刀片的延伸方向设有若干个。
优选的,所述把手固定在加热器载体的上表面,把手的外侧设有绝缘隔热层。
优选的,所述加热器载体为铜块、铝块或石墨块。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述工具通过使用加热器载体将加热器散发的热量传递给刀片,然后使用热刀片对残留的EVA进行加热清除,由于光伏组件用EVA为热塑性高分子材料,温度升高时,材质变软,所以使用热刀片可以很容易的将EVA进行清除。所述工具的加热温度可通过调节加热器实现温度调整,通过尝试找到最适宜和最省力的清除温度后对层压扒背板后的残留EVA进行清除,省时省力,提高了工作效率和返修光伏组件的质量,降低了生产成本。此外,所述把手上设有绝缘隔热层可以起到绝缘和隔热的效果,提高了使用的安全性,而且所述工具的结构简单,制造成本低,具有较好的推广和使用前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型加热器载体和把手的组合结构示意图;
其中:1、加热器载体 2、把手 3、加热器 4、刀片 5、刀片紧固螺栓 6、过孔 7、刀片插槽 8、螺纹孔。
具体实施方式
如图1-2所示,一种新型光伏组件返修工具,包括加热器载体1和固定在加热器载体1上的把手2,所述加热器载体1可以使用铜块、铝块或石墨块,只要是热的良好导体即可。所述加热器载体1内设有温度可控的加热器3和刀刀片4。所述加热器3通过位于所述加热器载体中部的过孔6固定在所述加热器载体上,所述刀片4通过若干个紧固螺栓5固定在所述刀片插槽7内,刀片的刀刃位于所述加热器载体的外部。螺纹孔8沿刀片4的延伸方向设置多个,为的是根据需要调整刀片的长度,方便使用。所述把手2固定在加热器载体1的上表面,把手2的外侧设有绝缘隔热层,起到绝缘和隔热的效果,提高了使用的安全性。
所述工具通过使用加热器载体将加热器散发的热量传递给刀片,然后使用热刀片对残留的EVA进行加热清除,由于光伏组件用EVA为热塑性高分子材料,温度升高时,材质变软,所以使用热刀片可以很容易的将EVA进行清除。所述工具的加热温度可通过调节加热器实现温度调整,通过尝试找到最适宜和最省力的清除温度后对层压扒背板后的残留EVA进行清除,省时省力,提高了工作效率和返修光伏组件的质量,降低了生产成本。此外,所述把手上设有绝缘隔热层可以起到绝缘和隔热的效果,提高了使用的安全性,而且所述工具的结构简单,制造成本低,具有较好的推广和使用前景。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及其实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用来帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型光伏组件返修工具,其特征在于:包括加热器载体(1)和固定在加热器载体(1)上的把手(2),所述加热器载体(1)内设有温度可控的加热器(3)和刀刃位于加热器载体(1)外侧的刀片(4)。
2.根据权利要求1所述的新型光伏组件返修工具,其特征在于:所述加热器载体(1)的中部设有用于固定加热器(3)的过孔(6)。
3.根据权利要求2所述的新型光伏组件返修工具,其特征在于:所述加热器载体(1)上设有用于放置刀片(4)的刀片插槽(7),加热器载体(1)上还设有与刀片插槽相连通的用于放置刀片紧固螺栓(5)的螺纹孔(8)。
4.根据权利要求3所述的新型光伏组件返修工具,其特征在于:所述螺纹孔(8)沿刀片(4)的延伸方向设有若干个。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的新型光伏组件返修工具,其特征在于:所述把手(2)固定在加热器载体(1)的上表面,把手(2)的外侧设有绝缘隔热层。
6.根据权利要求1-4中的任意一项所述的新型光伏组件返修工具,其特征在于:所述加热器载体(1)为铜块、铝块或石墨块。
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CN104269463A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 天威新能源控股有限公司 | 半自动光伏组件返修剥离机 |
CN104269463B (zh) * | 2014-09-29 | 2016-06-29 | 天威新能源控股有限公司 | 半自动光伏组件返修剥离机 |
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