CN203650154U - 一种宽砂轮胶辊专用数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，包括底座，及设置在底座上方的床身，及设置在底座背面、且与底座相连接的立柱，及设置在立柱上的移动磨头，及设置在立柱一侧的数控装置，及开设在立柱上、且用于移动磨头固定和上下移动的滑道，及设置在立柱上、且用于控制移动磨头上下移动的驱动装置，所述数控装置与立柱之间设置有支架，所述的磨床采用宽砂轮切削成形磨削。本实用新型可对大中型平面零件进行加工，省时省力，加工平面精度高，加工效率高。

Description

一种宽砂轮胶辊专用数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床领域，尤其是一种宽砂轮胶辊专用数控磨床。 

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。一种宽砂轮胶辊专用数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等，现有的数控磨床摩擦力太大、灵敏度低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对大中型平面零件进行加工，省时省力，加工平面精度高，加工效率高的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，包括底座，及设置在底座上方的床身，及设置在底座背面、且与底座相连接的立柱，及设置在立柱上的移动磨头，及设置在立柱一侧的数控装置，及开设在立柱上、且用于移动磨头固定和上下移动的滑道，及设置在立柱上、且用于控制移动磨头上下移动的驱动装置，所述数控装置与立柱之间设置有支架。 

研磨方式—采用宽砂轮切削成形磨削方式，机床精度—达到普通磨床精密级水平。 

进一步地，所述床身底部设置有纵向驱动装置和横向驱动装置，表面设置有导轨，导轨上设置有工作平面。 

进一步地，所述移劫磨头包括壳体，及设置在壳体内部的步进电机，及与步进电机相连接的砂轮。 

进一步地，所述驱动装置包括伺服电机一和丝杠。 

进一步地，所述纵向驱动装置包括伺服电机二和滚珠丝杠一，所述横向驱动装置包括伺服电机三和滚珠丝杠二。 

根据一般胶辊研磨面的宽度集中在230mm，设计采用筒形（N）砂轮。筒形柱面宽240mm，覆盖胶辊研磨面的宽度，为实现切入成形研磨具备了条件。考虑砂轮高速运转的安全性，采用钢制倒扣的夹盘形式，并在夹盘的零件设计中，采用大幅减轻结构。降低了砂轮运转的转动惯量。 

     根据宽砂轮结构的配置及机床结构的限制，且根据研磨精度的需要，对砂轮架及主轴结构采用如下改进措施: 

a. 加宽砂轮架滑鞍导轨的支承宽度。由宽350放宽至450，增强了下支承的刚度和稳定性。

b. 取消了原三片瓦结构的传统主轴支承形式。采用动静液压油膜支承主轴形式，并加粗了主轴直径，由φ60放大至φ80。采用套筒式安装形式，使装配更简单。 

c. 采用主轴卸荷皮带轮传动结构。消除了动力多楔带传动对主轴的单侧径向拉力，确保动静压主轴在运行中油膜的稳定性。 

进一步地，所述数控装置与步进电机、伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三相连接。 

本实用新型的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床的有益效果是：通过数控装置控制伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三和步进电机，可实现移动磨头的上下移动，床身的纵向和横向移动，对于大中型平面零件进行加工，省时省力，加工平面精度高，加工效率高。 

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床的主视图； 

图2为本实用新型的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，包括底座1，及设置在底座1上方的床身2，及设置在底座1背面、且与底座1相连接的立柱3，及设置在立柱3上的移动磨头4，及设置在立柱3一侧的数控装置5，及开设在立柱3上、且用于移动磨头4固定和上下移动的滑道6，及设置在立柱3上、且用于控制移动磨头4上下移动的驱动装置，所述数控装置5与立柱3之间设置有支架8。 

研磨方式—采用宽砂轮切削成形磨削方式，机床精度—达到普通磨床精密级水平。 

所述床身2底部设置有纵向驱动装置9和横向驱动装置10，表面设置有导轨11，导轨11上设置有工作平面12。 

所述移动磨头4包括壳体41，及设置在壳体41内部的步进电机42，及与步进电机42相连接的砂轮43。 

所述驱动装置包括伺服电机- 71和丝杠72。 

所述纵向驱动装置9包括伺服电机二和滚珠丝杠一，所述横向驱动装置10包括伺服电机三和滚珠丝杠二 

根据一般胶辊研磨面的宽度集中在230mm，设计采用筒形（N）砂轮。筒形柱面宽240mm，覆盖胶辊研磨面的宽度，为实现切入成形研磨具备了条件。考虑砂轮高速运转的安全性，采用钢制倒扣的夹盘形式，并在夹盘的零件设计中，采用大幅减轻结构。降低了砂轮运转的转动惯量。

     根据宽砂轮结构的配置及机床结构的限制，且根据研磨精度的需要，对砂轮架及主轴结构采用如下改进措施: 

a. 加宽砂轮架滑鞍导轨的支承宽度。由宽350放宽至450，增强了下支承的刚度和稳定性。

b. 取消了原三片瓦结构的传统主轴支承形式。采用动静液压油膜支承主轴形式，并加粗了主轴直径，由φ60放大至φ80。采用套筒式安装形式，使装配更简单。 

c. 采用主轴卸荷皮带轮传动结构。消除了动力多楔带传动对主轴的单侧径向拉力，确保动静压主轴在运行中油膜的稳定性。 

所述数控装置5与步进电机42、伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三相连接。 

本实用新型的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床的有益效果是：通过数控装置控制伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三和步进电机，可实现移动磨头的上下移动，床身的纵向和横问移动，对于大中型平面零件进行加工，省时省力，加工平面精度高，加工效率高。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (5)

1.一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，其特征在于：包括底座，及设置在底座上方的床身，及设置在底座背面、且与底座相连接的立柱，及设置在立柱上的移动磨头，及设置在立柱一侧的数控装置，及开设在立柱上、且用于移动磨头固定和上下移动的滑道，及设置在立柱上、且用于控制移动磨头上下移动的驱动装置，所述数控装置与立柱之间设置有支架，所述的磨床采用宽砂轮切削成形磨削。

2.根据权利要求1所述的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，其特征在于：所述床身底部设置有纵向驱动装置和横向驱动装置，表面设置有导轨，导轨上设置有工作平面。

3.根据权利要求1所述的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，其特征在于：所述移动磨头包括壳体，及设置在壳体内部的步进电机，及与步进电机相连接的砂轮。

4.根据权利要求1所述的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机一和丝杠。

5.根据权利要求2所述的一种宽砂轮胶辊专用数控磨床，其特征在于：所述纵向驱动装置包括伺服电机二和滚珠丝杠一，所述横向驱动装置包括伺服电机三和滚珠丝杠二。

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