CN203650150U - 一种磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种磨削装置，包括砂轮，砂轮绕其中心轴旋转，砂轮的磨削面为圆周面；还包括用于穿套管状工件的绳，绳上穿套管状工件的部位平行于砂轮中心轴，位于砂轮一侧，绳上穿套管状工件的部位沿砂轮中心轴方向相对于砂轮运动。采用本实用新型的磨削装置磨削管状产品时，将管状产品穿套在绳上，产品的受力集中在绳与砂轮之间的壁厚部分，由于壁厚部分是实心的，其承压能力较强。在磨削管状产品的过程中，产品不易破碎，能提高加工合格率。

Description

一种磨削装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，特别地涉及一种磨削装置。
背景技术
在零件制造行业，特别是钕铁硼行业，管状产品是很常见的。对于管状产品的外圆磨削，现有技术中一般采用无心磨床进行批量磨削，例如申请号为86209906的实用新型专利介绍了一种无心磨削装置：由砂轮、导轮和托板构成的无心磨削装置，导轮通过芯轴与外园磨床床头架主轴相连接，导轮与砂轮的转动方向相同，托板下部固定在工作台上。然而采用无心磨床磨削管状产品时，产品需要经过砂轮和导轮，产品径向会受到砂轮和导轮的挤压作用力。对于管状产品，特别是壁厚较薄的钕铁硼类的管状产品，材料较脆，在整体的径向上受到砂轮和导轮的径向挤压力后，容易破碎，导致加工合格率极低。
实用新型内容
针对采用无心磨加工管状产品容易破碎的技术问题，本实用新型提出一种磨削装置，具体如下。
一种磨削装置，包括砂轮，砂轮绕其中心轴旋转，砂轮的磨削面为圆周面；还包括用于穿套管状工件的绳，绳上穿套管状工件的部位平行于砂轮中心轴，位于砂轮一侧，绳上穿套管状工件的部位沿砂轮中心轴方向相对于砂轮运动。
进一步，还包括两个定向轮，绳沿定向轮延伸。
进一步，还包括两个定位轮，位于砂轮两侧，定位轮使绳上穿套管状工件的部位平行于砂轮中心轴。
进一步，还包括两缠绕轮，用于缠绕绳，且使绳往复运动。
进一步，两缠绕轮轴向连接电动机。
进一步，所述的绳为钢绳。
采用本实用新型的磨削装置磨削管状产品时，将管状产品穿套在绳上，产品的受力集中在绳与砂轮之间的壁厚部分，由于壁厚部分是实心的，其承压能力较强。而采用无心磨加工时，整个管状产品的径向上都要受到砂轮和导轮的径向挤压力，特别地由于管状产品中心具有空心的部分，导致管状产品整体的承压能力较弱。因此，采用本实用新型的磨削装置，在磨削管状产品的过程中，产品不易破碎，能提高加工合格率。
附图说明
图1是磨削装置的俯视图，没有示意出定向轮和缠绕轮；
图2是磨削装置的侧视图，没有示意出砂轮和定位轮。
具体实施方式
如附图1所示，磨削装置1包括砂轮2，砂轮2绕其中心轴11旋转，砂轮2的磨削面为圆周面；还包括用于穿套管状工件4的钢绳3，钢绳3上穿套管状工件4的部位平行于砂轮2中心轴，位于砂轮2一侧，钢绳3上穿套管状工件4的部位沿砂轮2中心轴方向相对于砂轮2运动。还包括两个定向轮5和6，钢绳3沿定向轮延伸。还包括两个定位轮7和8，位于砂轮2两侧，定位轮7和8使钢绳3上穿套管状工件4的部位平行于砂轮2中心轴11。还包括两缠绕轮9和10，用于缠绕钢绳3，且使钢绳3往复运动。两缠绕轮轴向连接电动机(图中未示出)。
本实用新型的磨削装置使用方法如下：将钢绳3的一端从一个缠绕轮上取下，穿套上管状工件4后，将钢绳3固定在缠绕轮上。转动缠绕轮，拉紧钢绳3，通过一个缠绕轮收紧，另一个缠绕轮放松，使钢绳3沿砂轮2的轴向移动，调节砂轮2的径向进给，使砂轮2与管状工件4逐渐接触，磨削管状工件，在磨削过程中，钢绳3在两个缠绕轮的收紧与放松下，往复运动，从而完成对管状工件的磨削。
此外，所有技术特征的等同替换，落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磨削装置，包括砂轮，砂轮绕其中心轴旋转，砂轮的磨削面为圆周面；其特征在于：
还包括用于穿套管状工件的绳，
绳上穿套管状工件的部位平行于砂轮中心轴，位于砂轮一侧，
绳上穿套管状工件的部位沿砂轮中心轴方向相对于砂轮运动。
2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：还包括两个定向轮，绳沿定向轮延伸。
3.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：还包括两个定位轮，位于砂轮两侧，定位轮使绳上穿套管状工件的部位平行于砂轮中心轴。
4.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：还包括两缠绕轮，用于缠绕绳，且使绳往复运动。
5.根据权利要求4所述的磨削装置，其特征在于：两缠绕轮轴向连接电动机。
6.根据权利要求1-5任一项所述的磨削装置，其特征在于：所述的绳是钢绳。
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