CN203650011U - 一种可转动快速夹紧台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可转动快速夹紧台虎钳，包含底座组件、导轨、锁紧钳身和移动钳身；导轨上设置有沿导轨的中心线方向排布的导轨齿；锁紧钳身设置在导轨上远离导轨齿的一端；移动钳身可滑动地设置在导轨上；锁紧钳身上设置有凸轮和移动夹板；移动钳身上设置有固定夹板和卡板；本实用新型的可转动快速夹紧台虎钳，通过锁紧钳身和移动钳身的配合，由导轨齿定位，由设置在锁紧钳身上凸轮带动移动夹板将工件夹紧，实现了工件的快速装夹，并且让工件始终处于最方便的加工位置，节约了大量的工件装夹时间，提高工作效率。

Description

一种可转动快速夹紧台虎钳

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体地说是一种可旋转调整，并且可以快速装夹的可转动快速夹紧台虎钳，属于机械夹具技术领域。

背景技术

在机加工之前，需要对毛坯进行装夹定位，如申请号为201210224757.X所公布的一种偏心轮式快速夹紧虎钳，这种夹具能够在保证足够的夹紧力使工件加紧可靠的情况下，大大缩短装夹工件所需时间，特别适合于频繁更换毛坯尺寸的场合使用；而且结构简单紧凑, 造型美观，制造成本低；零件磨损后便于更换；但这种夹具在更换的毛坯尺寸变化较大时，需要经常换孔，影响孔和轴的精度，以及加工效率；在夹紧工件时，偏心轮轴的弯曲变形大，影响使用寿命；夹紧以后手柄在移动钳身最高水平面的上方，使得在加工工件时有阻碍。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可旋转调整，并且可以快速装夹的可转动快速夹紧台虎钳。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可转动快速夹紧台虎钳，包含底座组件、导轨、锁紧钳身和移动钳身；所述导轨设置在底座组件上；所述导轨上设置有沿导轨的中心线方向排布的导轨齿；所述锁紧钳身设置在导轨上远离导轨齿的一端；所述移动钳身可滑动地设置在导轨上；所述锁紧钳身上设置有可回转的凸轮和可伸缩的移动夹板；所述凸轮上设置有手柄；所述移动钳身上设置有固定夹板和可沿竖直方向滑动的卡板；所述移动夹板设置在锁紧钳身上靠近移动钳身的一侧；所述固定夹板设置在移动钳身上靠近锁紧钳身的一侧。

优选的，所述底座组件包含底板、导轨座、上棘轮、下棘轮和棘轮外罩；所述导轨设置在导轨座上；所述上棘轮固定在导轨座的下侧；所述下棘轮固定在上棘轮的下侧；所述上棘轮和下棘轮的轴线共线，上棘轮和下棘轮的棘齿方向相反；所述下棘轮可回转地设置在底板上；所述上棘轮和下棘轮上均设置有单向棘轮止爪；所述单向棘轮止爪上设置有复位弹性件；所述棘轮外罩设置在上棘轮和下棘轮的外侧；所述单向棘轮止爪的远端伸出棘轮外罩。

优选的，所述移动夹板上设置有伸缩杆；所述伸缩杆可滑动地设置在锁紧钳身上，伸缩杆上设置有伸缩杆弹性件。

优选的，所述手柄可转动地设置在凸轮上。

优选的，所述导轨中，位于导轨齿的下侧设置有排屑通道。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的可转动快速夹紧台虎钳，通过锁紧钳身和移动钳身的配合，由导轨齿定位，由设置在锁紧钳身上凸轮带动移动夹板将工件夹紧，实现了工件的快速装夹，并且让工件始终处于最方便的加工位置，节约了大量的工件装夹时间，提高工作效率；而且底座组件可以根据需要转动到合适的角度，给加工过程提供便利。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种可转动快速夹紧台虎钳的立体图；

附图2为本实用新型所述的一种可转动快速夹紧台虎钳的底座组件的内部结构示意图；

附图3为本实用新型所述的一种可转动快速夹紧台虎钳的锁紧钳身处的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的一种可转动快速夹紧台虎钳的导轨的剖视图；

其中：1、底板；2、导轨；3、锁紧钳身；4、移动钳身；5、导轨齿；6、凸轮；7、移动夹板；8、固定夹板；9、卡板； 11、导轨座；12、上棘轮；13、下棘轮；14、棘轮外罩；15、单向棘轮止爪； 20、伸缩杆；21、伸缩杆弹性件；22、排屑通道。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种可转动快速夹紧台虎钳，包含底座组件、导轨2、锁紧钳身3和移动钳身4；所述导轨2上设置有沿导轨2的中心线方向排布的导轨齿5；所述导轨2中，位于导轨齿5的下侧设置有排屑通道22；所述锁紧钳身3设置在导轨2上远离导轨齿5的一端；所述移动钳身4可滑动地设置在导轨2上；所述锁紧钳身3上设置有可回转的凸轮6和移动夹板7；所述凸轮6上设置有可转动的手柄8；所述移动夹板7上设置有伸缩杆20；所述伸缩杆20可滑动地设置在锁紧钳身3上，伸缩杆20上设置有伸缩杆弹性件21，移动夹板7由凸轮6顶出，由伸缩杆弹性件21复位；所述移动钳身4上设置有固定夹板8和可沿竖直方向滑动的卡板9；所述移动夹板7设置在锁紧钳身3上靠近移动钳身4的一侧；所述固定夹板8设置在移动钳身4上靠近锁紧钳身3的一侧；所述底座组件包含底板1、导轨座11、上棘轮12、下棘轮13和棘轮外罩14；所述导轨2设置在导轨座11上；所述上棘轮12固定在导轨座11的下侧；所述下棘轮13固定在上棘轮12的下侧；所述上棘轮12和下棘轮13的轴线共线，上棘轮12和下棘轮13的棘齿方向相反；所述下棘轮13可回转地设置在底板1上；所述上棘轮12和下棘轮13上均设置有单向棘轮止爪15；所述单向棘轮止爪15上设置有复位弹性件16；所述复位弹性件16的一端设置在单向棘轮止爪15的近端，另一端设置在棘轮外罩14上；所述棘轮外罩14设置在上棘轮12和下棘轮13的外侧；所述单向棘轮止爪15的远端伸出棘轮外罩14；将单向棘轮止爪15向棘轮外罩14的外侧拉时，单向棘轮止爪15解除对上棘轮12或下棘轮13的单向锁定，使导轨座11可跟随上棘轮12或下棘轮13转动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的可转动快速夹紧台虎钳，通过锁紧钳身和移动钳身的配合，由导轨齿定位，由设置在锁紧钳身上凸轮带动移动夹板将工件夹紧，实现了工件的快速装夹，并且让工件始终处于最方便的加工位置，节约了大量的工件装夹时间，提高工作效率；而且底座组件可以根据需要转动到合适的角度，给加工过程提供便利。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可转动快速夹紧台虎钳，其特征在于：包含底座组件、导轨（2）、锁紧钳身（3）和移动钳身（4）；所述导轨（2）设置在底座组件上；所述导轨（2）上设置有沿导轨（2）的中心线方向排布的导轨齿（5）；所述锁紧钳身（3）设置在导轨（2）上远离导轨齿（5）的一端；所述移动钳身（4）可滑动地设置在导轨（2）上；所述锁紧钳身（3）上设置有可回转的凸轮（6）和可伸缩的移动夹板（7）；所述凸轮（6）上设置有手柄（8）；所述移动钳身（4）上设置有固定夹板（8）和可沿竖直方向滑动的卡板（9）；所述移动夹板（7）设置在锁紧钳身（3）上靠近移动钳身（4）的一侧；所述固定夹板（8）设置在移动钳身（4）上靠近锁紧钳身（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的可转动快速夹紧台虎钳，其特征在于：所述底座组件包含底板（1）、导轨座（11）、上棘轮（12）、下棘轮（13）和棘轮外罩（14）；所述导轨（2）设置在导轨座（11）上；所述上棘轮（12）固定在导轨座（11）的下侧；所述下棘轮（13）固定在上棘轮（12）的下侧；所述上棘轮（12）和下棘轮（13）的轴线共线，上棘轮（12）和下棘轮（13）的棘齿方向相反；所述下棘轮（13）可回转地设置在底板（1）上；所述上棘轮（12）和下棘轮（13）上均设置有单向棘轮止爪（15）；所述单向棘轮止爪（15）上设置有复位弹性件（16）；所述棘轮外罩（14）设置在上棘轮（12）和下棘轮（13）的外侧；所述单向棘轮止爪（15）的远端伸出棘轮外罩（14）。

3.根据权利要求1所述的可转动快速夹紧台虎钳，其特征在于：所述移动夹板（7）上设置有伸缩杆（20）；所述伸缩杆（20）可滑动地设置在锁紧钳身（3）上，伸缩杆（20）上设置有伸缩杆弹性件（21）。

4.根据权利要求1所述的可转动快速夹紧台虎钳，其特征在于：所述手柄（8）可转动地设置在凸轮（6）上。

5.根据权利要求1所述的可转动快速夹紧台虎钳，其特征在于：所述导轨（2）中，位于导轨齿（5）的下侧设置有排屑通道（22）。

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