CN203648666U - 棉杆粉碎机及其出料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉杆粉碎机及其出料筒，该出料筒包括具有出料口的筒体，所述筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕固定段竖直轴线转动的转动段构成，所述出料口为转动段的末端端口，且转动段上连接有用于驱动转动段转动的动力机构。通过改变出料口的朝向来改变物料前后下落位置，可最大限度的使物料充满收集箱，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉杆粉碎机及其出料筒。
背景技术
棉杆机的粉碎机是将棉杆进行粉碎的装置，粉碎后的物料经吸风机排出，传统的棉杆粉碎机，为了便于物料回收，吸风机的排料口处连接有出料筒，出料筒由竖直段和水平段构成，且竖直段和水平段之间采用圆弧过渡，这样在吸风机的作用下，被粉碎的棉杆物料经吸风机和出料筒后，由出料筒水平朝向的出料口落至收集箱内。由于出料筒出料口的朝向是始终不变的，物料由出料口排出后的运行轨迹基本上也是不变的，这就造成物料始终落在收集箱内的同一位置上并在该位置上持续堆积，而其余位置处因落料少而不能充满收集箱，这种情况下需要借助人工推料来将收集箱充满，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可改变由自身出料口排出的物料下落轨迹的出料筒；同时本实用新型还提供了一种使用该出料筒的棉杆粉碎机。
本实用新型的棉杆粉碎机出料筒采用如下技术方案：一种棉杆粉碎机出料筒，包括具有出料口的筒体，所述筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕固定段竖直轴线转动的转动段构成，所述出料口为转动段的末端端口，且转动段上连接有用于驱动转动段转动的动力机构。
所述转动段和固定段之间设有沿固定段周向均布的滚珠。
所述出料口处铰接有可上下摆动的、具有导向通道的导向结构，导向通道具有出料端、与出料口对应连接的进料端以及设于进料端和出料端之间的、用于引导由出料口排出的物料的引导部。
所述导向结构为槽口朝下的导向槽，所述引导部为导向槽的槽底部。
所述筒体与导向结构之间设有对导向结构进行定位的定位机构，所述定位机构包括装配在筒体上的、可定位转动的手动轮以及绕装在手动轮上的牵引绳，牵引绳的末端连接在导向结构上。
本实用新型的棉杆粉碎机采用如下技术方案：一种棉杆粉碎机，包括粉碎箱以及设置在粉碎箱上的吸风机，吸风机的排风口处连接有具有出料口的出料筒，所述筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕固定段竖直轴线转动的转动段构成，所述出料口为转动段的末端端口，且转动段上连接有用于驱动转动段转动的动力机构。
所述转动段和固定段之间设有沿固定段周向均布的滚珠。
所述出料口处铰接有可上下摆动的、具有导向通道的导向结构，导向通道具有出料端、与出料口对应连接的进料端以及设于进料端和出料端之间的、用于引导由出料口排出的物料的引导部。
所述导向结构为槽口朝下的导向槽，所述引导部为导向槽的槽底部。
所述筒体与导向结构之间设有对导向结构进行定位的定位机构，所述定位机构包括装配在筒体上的、可定位转动的手动轮以及绕装在手动轮上的牵引绳，牵引绳的末端连接在导向结构上。
采用上述结构的出料筒，由于筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕竖直轴线转动的转动段构成，而出料口为筒体转动段的末端端口，这样通过改变出料口的朝向来改变物料前后下落位置，可最大限度的使物料充满收集箱，操作方便。
进一步的，出料筒的出料口处铰接有可上下摆动的导向结构，导向结构的引导部在随导向结构上下摆动时，与出料口朝向之间的夹角可发生变化，该夹角的变化以及在导向通道的引导下，引导部能改变由出料口排出的物料的下落轨迹，相应的改变物料前后下落位置。
附图说明
图1为本实用新型的棉杆粉碎机的一种实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1中的手动轮位置处的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的棉杆粉碎机的实施例：如图1-3所示，包括粉碎箱（图中未显示），粉碎箱上设有吸风机1，吸风机1的排风口竖直朝上，且在排风口处连接有出料筒3，出料筒3的上端端口为出料口，且出料口水平朝右；出料筒的筒体由固定段32和固定段32上端连接的转动段31构成，固定段32和转动段31之间设有沿固定段周向均布的滚珠，这样在转动段绕固定段竖直轴线转动的同时，滚珠可减少二者之间的摩擦力；本实施例中，转动段31的转动动作是由油缸2实现的，油缸2的缸体铰接在粉碎机机架上、活塞杆末端铰接在筒体转动段上，依靠油缸活塞杆的伸缩可实现转动段31在固定段32上的转动。在筒体的出料口处铰接有可上下摆动的、槽口朝下的U型导向槽5，导向槽5的一端与出料口对应连接、另一端为在导向槽上下摆动时随导向槽一起动作的摆动端；本实施例中，导向槽5的定位是由定位定位机构实现的，定位机构包括装配在筒体转动段上的手动轮6，手动轮6上绕装有牵引绳4，牵引绳4的末端连接在导向槽5的槽底外壁面上，在转动段上还设有沿转动段长度方向间隔布置的导引结构5，导引结构5具有供牵引绳穿过的导引孔，这样使得导向槽和手动轮之间的牵引绳部分能最大限度的靠近出料筒外壁且沿筒体转动段的延伸方向动作。
在粉碎作业过程中，被粉碎的棉杆物料经吸风机后由出料筒的出料口排出，通过控制油缸活塞杆的伸缩动作来带动筒体转动段绕竖直轴线转动，可调整出料口的朝向，这样可改变物料前后下落位置。与此同时，由于导向槽5的一端与出料口对应连接，通过转动手动轮6可以调整导向槽5与水平方向之间的夹角，可调整由出料口排出的物料的左右下落位置：当导向槽5处于水平位置时，物料的下落轨迹基本不受导向槽影响，此时物料可以达到最远下落位置；当导向槽5向下摆动时，导向槽与筒体水平段之间的夹角变小，物料由出料口排出时，在导向槽的作用下，物料贴着导向槽的槽底运动，夹角越小，物料下落位置越近。
上述实施例中，油缸为驱动转动段转动的动力机构，在其他实施例中，动力结构也可以为气缸或电动推杆。
上述实施例中，导向槽为可改变物料下落位置的导向结构，导向槽内部空间构成导向结构的导向通道，而导向槽的槽底部构成可引导物料的引导部，在其他实施例中，导向结构也可以为导向筒。
在其他实施例中，定位机构也可以为工作缸，如气缸或油缸，工作缸的缸体铰接在筒体水平段上、活塞杆铰接在导向结构上。
本实用新型的棉杆粉碎机出料筒的实施例：如图1、图2所示，与上述实施例中的出料筒的结构一致，其内容在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种棉杆粉碎机出料筒，包括具有出料口的筒体，其特征在于：所述具有出料口的筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕固定段竖直轴线转动的转动段构成，所述出料口为转动段的末端端口，且转动段上连接有用于驱动转动段转动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的棉杆粉碎机出料筒，其特征在于：所述转动段和固定段之间设有沿固定段周向均布的滚珠。
3.根据权利要求1或2所述的棉杆粉碎机出料筒，其特征在于：所述出料口处铰接有可上下摆动的、具有导向通道的导向结构，导向通道具有出料端、与出料口对应连接的进料端以及设于进料端和出料端之间的、用于引导由出料口排出的物料的引导部。
4.根据权利要求3所述的棉杆粉碎机出料筒，其特征在于：所述导向结构为槽口朝下的导向槽，所述引导部为导向槽的槽底部。
5.根据权利要求4所述的棉杆粉碎机出料筒，其特征在于：所述具有出料口的筒体与导向结构之间设有对导向结构进行定位的定位机构，所述定位机构包括装配在具有出料口的筒体上的、可定位转动的手动轮以及绕装在手动轮上的牵引绳，牵引绳的末端连接在导向结构上。
6.一种棉杆粉碎机，包括粉碎箱以及设置在粉碎箱上的吸风机，吸风机的排风口处连接有具有出料口的出料筒，其特征在于：出料筒的筒体由固定段和固定段上端铰接的、绕固定段竖直轴线转动的转动段构成，所述出料口为转动段的末端端口，且转动段上连接有用于驱动转动段转动的动力机构。
7.根据权利要求6所述的棉杆粉碎机，其特征在于：所述转动段和固定段之间设有沿固定段周向均布的滚珠。
8.根据权利要求6或7所述的棉杆粉碎机，其特征在于：所述出料口处铰接有可上下摆动的、具有导向通道的导向结构，导向通道具有出料端、与出料口对应连接的进料端以及设于进料端和出料端之间的、用于引导由出料口排出的物料的引导部。
9.根据权利要求8所述的棉杆粉碎机，其特征在于：所述导向结构为槽口朝下的导向槽，所述引导部为导向槽的槽底部。
10.根据权利要求9所述的棉杆粉碎机，其特征在于：所述出料筒的筒体与导向结构之间设有对导向结构进行定位的定位机构，所述定位机构包括装配在出料筒的筒体上的、可定位转动的手动轮以及绕装在手动轮上的牵引绳，牵引绳的末端连接在导向结构上。
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