CN203642308U - 耐温发热网席 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐温发热网席,包括耐温网席、单面胶带、发热电缆,所述发热电缆蛇形排布于所述耐温网席上,所述单面胶带将所述发热电缆与所述耐温网席固定;所述耐温网席为两层,所述发热电缆位于两层所述耐温网席之间,所述单面胶带也为相向粘帖的两层且位于两层所述耐温网席的外侧;所述耐温网席为玻璃纤维编织而成。本实用新型所提供的耐温发热网席,通过将发热电缆固设于网席上,从而在使用时铺设安装方便快捷,避免了线路间距铺设不正确导致的安全隐患,且能够灵活移动从而应用于多个地点,提高了发热电缆的使用效率,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内采暖技术领域,具体涉及一种耐温发热网席。
技术背景
发热电缆,是制成电缆结构,以电力为能源,利用合金电阻丝进行通电发热,来达到采暖或者保温的效果的一种产品。发热电缆通电后,在40~60℃的温度间运行,并将热能通过热传导(对流)的方式和发出的8~13um的远红外线辐射方式传给受热体。但现有的发热电缆的铺设安装都需要较高的成本,且铺设安装后无法移动,灵活性和使用效率较差,使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐温发热网席,通过将发热电缆固设于网席上,从而在使用时铺设安装方便快捷,避免线路间距铺设不正确导致的安全隐患,且能够灵活移动从而应用于多个地点,以提高发热电缆的使用效率,降低使用成本。
为了实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种耐温发热网席,包括耐温网席、单面胶带、发热电缆,所述发热电缆蛇形排布于所述耐温网席上,所述单面胶带将所述发热电缆与所述耐温网席固定。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述耐温网席为两层,所述发热电缆位于两层所述耐温网席之间,所述单面胶带也为相向粘帖的两层且位于两层所述耐温网席的外侧。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述耐温网席为玻璃纤维编织而成。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述发热电缆包括两根线芯、屏蔽层、接地线、护套层,每根所述线芯包括导体、和包裹在所述导体外的绝缘层,所述屏蔽层包裹在两根所述线芯外,所述护套层包裹在所述屏蔽层外,所述接地线位于所述屏蔽层和所述护套层之间,所述导体为直径0.2~1.0毫米的合金电阻丝,所述绝缘层为厚度0.4~0.8毫米的聚偏氟乙烯,所述护套层为厚度0.5~1.0毫米的聚偏氟乙烯,所述屏蔽层为金属薄膜,所述微型发热电缆总外径小于等于5.0毫米,两根所述导体首端分别连接电源正极和负极,两根所述导体尾端相互连接。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述导体为铜镍合金发热丝或镍铬合金发热丝,所述屏蔽层为铝箔。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述接地线为直径0.2毫米的裸铜丝,且所述接地线为8根并均匀分布于所述屏蔽层四周。
作为本实用新型进一步改进的耐温发热网席,所述绝缘层厚度为0.5毫米,所述护套层厚度为0.65毫米。
本实用新型所提供的耐温发热网席,通过将发热电缆固设于网席上,从而在使用时铺设安装方便快捷,避免了线路间距铺设不正确导致的安全隐患,且能够灵活移动从而应用于多个地点,提高了发热电缆的使用效率,降低了使用成本。
附图说明
图1,耐温发热网席俯视结构示意图;
图2,耐温发热网席截面结构示意图;
图3,耐温发热网席的发热电缆截面结构示意图。
1为护套层,2为接地线,3为屏蔽层,4为绝缘层,5为导体,6为发热电缆,7为耐温网席,8为单面胶带。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1—3所示,本实施例提供的耐温发热网席,包括耐温网席(7)、单面胶带(8)、发热电缆(6),所述发热电缆(6)蛇形排布于所述耐温网席(7)上,所述单面胶带(8)将所述发热电缆(6)与所述耐温网席(7)固定。所述耐温网席(7)为两层,所述发热电缆(6)位于两层所述耐温网席(7)之间,所述单面胶带(8)也为相向粘帖的两层且位于两层所述耐温网席(7)的外侧。所述耐温网席(7)为玻璃纤维编织而成。
具体地,所述发热电缆包括两根线芯、屏蔽层(3)、接地线(2)、护套层(1),每根所述线芯包括导体(5)、和包裹在所述导体(5)外的绝缘层(4),所述屏蔽层(3)包裹在两根所述线芯外,所述护套层(1)包裹在所述屏蔽层(3)外,所述接地线(2)位于所述屏蔽层(3)和所述护套层(1)之间,所述导体(5)为直径0.2~1.0毫米的合金电阻丝,所述绝缘层(4)为厚度0.4~0.8毫米的聚偏氟乙烯,所述护套层(1)为厚度0.5~1.0毫米的聚偏氟乙烯,所述屏蔽层(3)为金属薄膜,所述微型发热电缆总外径小于等于5.0毫米,两根所述导体(5)首端分别连接电源正极和负极,两根所述导体(5)尾端相互连接。优选地,所述导体(5)为铜镍合金发热丝或镍铬合金发热丝,所述屏蔽层(3)为铝箔;所述接地线(2)为直径0.2毫米的裸铜丝,且所述接地线(2)为8根并均匀分布于所述屏蔽层(3)四周;所述绝缘层(4)厚度为0.5毫米,所述护套层(1)厚度为0.65毫米。
Claims (5)
1.一种耐温发热网席,其特征在于:包括耐温网席(7)、单面胶带(8)、发热电缆(6),所述发热电缆(6)蛇形排布于所述耐温网席(7)上,所述单面胶带(8)将所述发热电缆(6)与所述耐温网席(7)固定;所述耐温网席(7)为两层,所述发热电缆(6)位于两层所述耐温网席(7)之间,所述单面胶带(8)也为相向粘帖的两层且位于两层所述耐温网席(7)的外侧;所述发热电缆包括两根线芯、屏蔽层(3)、接地线(2)、护套层(1),每根所述线芯包括导体(5)、和包裹在所述导体(5)外的绝缘层(4),所述屏蔽层(3)包裹在两根所述线芯外,所述护套层(1)包裹在所述屏蔽层(3)外,所述接地线(2)位于所述屏蔽层(3)和所述护套层(1)之间,所述导体(5)为直径0.2~1.0毫米的合金电阻丝,所述绝缘层(4)为厚度0.4~0.8毫米的聚偏氟乙烯,所述护套层(1)为厚度0.5~1.0毫米的聚偏氟乙烯,所述屏蔽层(3)为金属薄膜,所述微型发热电缆总外径小于等于5.0毫米,两根所述导体(5)首端分别连接电源正极和负极,两根所述导体(5)尾端相互连接。
2.根据权利要求1所述的耐温发热网席,其特征在于:所述耐温网席(7)为玻璃纤维编织而成。
3.根据权利要求1所述的耐温发热网席,其特征在于:所述导体(5)为铜镍合金发热丝或镍铬合金发热丝,所述屏蔽层(3)为铝箔。
4.根据权利要求1所述的耐温发热网席,其特征在于:所述接地线(2)为直径0.2毫米的裸铜丝,且所述接地线(2)为8根并均匀分布于所述屏蔽层(3)四周。
5.根据权利要求1所述的耐温发热网席,其特征在于:所述绝缘层(4)厚度为0.5毫米,所述护套层(1)厚度为0.65毫米。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103411252A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 芜湖市恒鑫电缆有限责任公司 | 耐温发热网席 |
CN112244653A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 暖杯垫加热控制方法及暖杯垫 |
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