CN202721841U - 节能发热电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能发热电缆，包括两根铜导体和一根铜丝，此铜导体表面包覆有作为绝缘的交联聚乙烯层，所述铜丝表面镀覆有锡层；所述两根铜导体绞合成对绞线，此对绞线的节距为80～100mm，依次由铝薄膜层、胶水层，聚酯薄膜层组成的铝塑复合带包覆于所述对绞线和铜丝外侧，一护套层包覆于所述屏蔽层外表面。本实用新型节能发热电缆有效地降低了电磁辐射对环境的危害，延长了电缆的使用寿命，降低了电缆的维护成本，且更环保；弯曲半径小、电缆外径更加均匀，既避免了因电缆外径波动造成的木质地板表面不平整，又能避免电缆局部破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种节能发热电缆。
背景技术
发热电缆主要用在室内装修，敷设在卧室、客厅和卫生间等地板下面，通过把电能转化为热能供暖。实心电阻丝导体在绝缘挤出后，然后用复合带绕包，最后进行护套挤出。这种结构电缆敷设完成在后期使用过程中容易引起护套、绝缘等结构破裂，减少电缆的使用寿命，也容易引发漏电、火灾等事故。
由于电缆的上述使用局限，住宅或大型公共建筑（篮球馆、足球馆等）室内装修中，电缆敷设暴露在外面部分在没有任何防护措施下，一旦破裂，容易引发安全事故，且修复时需要把地板等拆掉，从新敷设，代价较大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种节能发热电缆，此节能发热电缆有效地降低了电磁辐射对环境的危害，延长了电缆的使用寿命，降低了电缆的维护成本，且更环保；弯曲半径小、电缆外径更加均匀，既避免了因电缆外径波动造成的木质地板表面不平整，又能避免电缆局部破裂。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能发热电缆，包括两根铜导体和一根铜丝，此铜导体表面包覆有作为绝缘的交联聚乙烯层，所述铜丝表面镀覆有锡层；所述两根铜导体绞合成对绞线，此对绞线的节距为80～100mm，依次由铝薄膜层、胶水层和聚酯薄膜层组成的铝塑复合带包覆于所述对绞线和铜丝外侧，所述铝薄膜层位于内侧，一护套层包覆于所述铝塑复合带外表面。
上述技术方案中进一步改进技术方案如下：
1、上述方案中，所述铜导体直径为0.30～0.80mm。
2、上述方案中，所述铜导体半径与交联聚乙烯层厚度比为1：0.5～0.8。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
本实用新型节能发热电缆，其有效地降低了电磁辐射对环境的危害，延长了电缆的使用寿命，降低了电缆的维护成本，且更环保；其次，其弯曲半径小、电缆外径更加均匀，既避免了因电缆外径波动造成的木质地板表面不平整，又能避免电缆局部破裂；其次，采用绞合结构的缆芯有效改善了电缆的弯曲性能，施工时方便敷设；同时通过控制节距，使单位长度电缆的单线长度一致，便于控制电缆的发热功率。
附图说明
附图1为本实用新型节能发热电缆结构示意图;
附图2为附图1中A处局部放大结构图。
以上附图中：1、铜导体；2、铜丝；3、交联聚乙烯层；4、锡层；5、对绞线；6、铝塑复合带；61、铝薄膜层；62、胶水层；63、聚酯薄膜层；7、护套层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：一种节能发热电缆，包括两根铜导体1和一根铜丝2，此铜导体1表面包覆有作为绝缘的交联聚乙烯层3，所述铜丝2表面镀覆有锡层4；所述两根铜导体1绞合成对绞线5，此对绞线5的节距为80～100mm，依次由铝薄膜层61、胶水层62和聚酯薄膜层63组成的铝塑复合带6包覆于所述对绞线5和铜丝2外侧，所述铝薄膜层61位于内侧，一护套层7包覆于所述铝塑复合带6外表面。
上述铜导体1直径为0.30～0.80mm。
上述铜导体1半径与交联聚乙烯层3厚度比为1：0.5～0.8。
本实用新型技术的开发过程如下：
本实施成品电缆的主要性能指标如下：
导体允许电阻误差（20℃）：-5+10%；
电缆的最小允许弯曲半径：5×电缆直径；
电缆的最高系统电压：300／500V；
电缆的外护套最大持续工作温度为：65℃。
采用上述节能发热电缆时，节能发热电缆有效地降低了电磁辐射对环境的危害，延长了电缆的使用寿命，降低了电缆的维护成本，且更环保；弯曲半径小、电缆外径更加均匀，既避免了因电缆外径波动造成的木质地板表面不平整，又能避免电缆局部破裂；其次，采用绞合结构的缆芯有效改善了电缆的弯曲性能，施工时方便敷设；同时通过控制节距，使单位长度电缆的单线长度一致，便于控制电缆的发热功率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种节能发热电缆，其特征在于：包括两根铜导体（1）和一根铜丝（2），此铜导体（1）表面包覆有作为绝缘的交联聚乙烯层（3），所述铜丝（2）表面镀覆有锡层（4）；所述两根铜导体（1）绞合成对绞线（5），此对绞线（5）的节距为80～100mm，依次由铝薄膜层（61）、胶水层（62）和聚酯薄膜层（63）组成的铝塑复合带（6）包覆于所述对绞线（5）和铜丝（2）外侧，所述铝薄膜层（61）位于内侧，一护套层（7）包覆于所述铝塑复合带（6）外表面。
2. 根据权利要求1所述的节能发热电缆，其特征在于：所述铜导体（1）直径为0.30～0.80mm。
3. 根据权利要求1所述的节能发热电缆，其特征在于：所述铜导体（1）半径与交联聚乙烯层（3）厚度比为1：0.5～0.8。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104394610A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-04 | 德州暖康碳纤维科技有限公司 | 对绞式双导碳纤维发热电缆 |
| CN108419313A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-17 | 安徽宥宇电热器材有限公司 | 一种家用电伴热带及其交联聚乙烯绝缘材料的制备方法 |
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2012
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| CN108419313A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-17 | 安徽宥宇电热器材有限公司 | 一种家用电伴热带及其交联聚乙烯绝缘材料的制备方法 |
| CN108419313B (zh) * | 2018-02-26 | 2020-08-07 | 安徽宥宇电热器材有限公司 | 一种家用电伴热带的交联聚乙烯绝缘材料的制备方法 |
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