CN203642221U - 一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型煤锅炉燃烧技术领域，特别涉及一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉，在前拱和后拱之间加装导焰辐射拱。前拱下部未被引燃的可燃性气体，经导焰辐射拱时，在导焰辐射拱下部、喉口与高温燃烧的型煤之间充分燃烧。燃烧时，由前拱下部冲出的未被引燃的细小燃料颗粒经导焰辐射拱与型煤之间的火焰时充分燃烧。导焰辐射拱向下部型煤辐射热能，直接加热了型煤，强化燃烧，提高型煤燃烧温度。利用炉拱强化高温燃烧，克服燃烧温度低的缺陷，解决型煤锅炉气体不完全燃烧损失过高、烟囱冒黑烟及灰渣含碳量过高造成固体不完全损失过高的问题。达到既节能又环保的目的。

Description

一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉

技术领域

本实用新型属于型煤锅炉燃烧技术领域，特别涉及一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉。

背景技术

现有技术中的型煤锅炉大多数设有前拱和后拱，前拱做为引燃拱，后拱做为燃尽拱，前拱和后拱之间有较大的喉口，喉口为火焰和烟气的通道。火焰及烟气由前向后与锅炉受热面换热。一方面，挥发份在接近锅炉受热面后很难达到燃烧温度，被排出烟囱外；另一方面，由于型煤被引燃的温度较低，固定碳在燃烧过程中很难被燃尽，灰渣含碳量较高。不但造成能源的浪费，还会导致环境的污染。目前，未见到带导焰辐射拱的型煤水管锅炉的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉，利用炉拱强化高温燃烧，克服燃烧温度低的缺陷，解决型煤锅炉气体不完全燃烧损失过高、烟囱冒黑烟及灰渣含碳量过高造成固体不完全损失过高的问题，达到既节能又环保的目的。

本实用新型的技术方案为：一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉，包括型煤闸板、型煤、前炉墙、前拱、后拱、锅筒、后炉墙、灰渣、灰渣坑、风室、炉排、水管、喉口，其特征在于：前拱和后拱之间的导焰辐射拱后部与后拱前部连接，左右与两侧水管连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

1．本实用新型在前拱和后拱之间加装导焰辐射拱。前拱下部未被引燃的可燃性气体，经导焰辐射拱时，在导焰辐射拱下部、喉口与高温燃烧的型煤之间充分燃烧。从而，降低气体不完全燃烧损失。

   2．燃烧时，由前拱下部冲出的未被引燃的细小燃料颗粒经导焰辐射拱与型煤之间的火焰时充分燃烧。降低了飞灰含碳量，进而有效降低烟囱黑烟含量。

3．导焰辐射拱向下部型煤辐射热能，直接加热了型煤，强化燃烧，提高型煤燃烧温度，从而降低灰渣含碳量。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

附图为本实用新型的具体结构示意图。

图中各序号说明：1、闸板、2型煤、3前炉墙、4前拱、5导焰辐射拱、6后拱、7锅筒、8后炉墙、9灰渣、10灰渣坑、11风室、12炉排、13水管、14喉口。

具体实施方式

  根据附图详细说明本实用新型的具体结构及实施方式。该装置具体结构包括：组装锅炉的闸板1，闸板1部下有炉排12，炉排12上有型煤2，炉排12下有风室11，两侧有水管13，前拱4与后拱6之间有喉口14，喉口14为火焰和烟气的通道，在前拱4和后拱6之间设置导焰辐射拱5，导焰辐射拱5后部与后拱6前部连接，左右与两侧水管13连接。

  本实用新型的一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉燃烧工作过程如下：新投入的型煤2先在前拱4下引燃，引燃后的型煤2被新投入炉内的型煤2推至前拱4与后拱6之间的导焰辐射拱5下部进行燃烧，产生的火焰及烟气经导焰辐射拱5与前拱4上下间隙喷出与两侧水管13及锅筒7进行换热，燃尽的型煤灰渣9落入灰渣坑10。在燃烧过程中，前拱4下部未被引燃的可燃性气体，在导焰辐射拱5下部、喉口14与高温燃料层型煤2之间，吸收前拱4上部及导焰辐射拱5下部的辐射能充分燃烧，降低气体不完全燃烧损失。由前拱4下部冲出的未被引燃的细小燃料颗粒，呈黑烟状态，经导焰辐射拱5与燃料层之间的火焰时充分燃烧，降低了飞灰含碳量，进而有效降低烟囱黑烟含量。导焰辐射拱5向下部型煤2辐射热能，直接加热了型煤2，提高型煤2温度，强化燃烧，提高型煤2燃烧温度，从而降低灰渣含碳量。实现节能环保的目的。

Claims (1)

1. 一种带导焰辐射拱的型煤水管锅炉，包括型煤闸板、型煤、前炉墙、前拱、后拱、锅筒、后炉墙、灰渣、灰渣坑、风室、炉排、水管、喉口，其特征在于：前拱和后拱之间的导焰辐射拱后部与后拱前部连接，左右与两侧水管连接。

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