CN203638827U

CN203638827U - 自动穿卷芯设备

Info

Publication number: CN203638827U
Application number: CN201320696780.9U
Authority: CN
Inventors: 张军; 尤涛; 贺志红; 李建全; 朱升华
Original assignee: SHANGHAI GUANGPING PRINTING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI GUANGPING PRINTING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种自动穿卷芯的设备，可以有效地实现自动穿卷芯，节省人工。主要包括机架、主电机、圆盘、转盘、导向电机、导向板、输送带、底座、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一皮带轮、第二皮带轮、输送电机、定位板、支架、限位支架、卷芯轴、限位开关及固定螺丝；本实用新型整个装置结构简单、可靠性强、调节方便；在一定程度上节省的人力和作业时间，提高了生产效率；同时整个装置过程只需一人监管即可，且一个人可以同时监管几台自动穿卷芯设备，这在一定程度上大大降低了人工成本。

Description

自动穿卷芯设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动穿卷芯设备，尤其涉及一种专用于卷式票据、收银纸等分切设备卷芯的自动穿卷芯设备。

背景技术

在现有技术中，国内外传统的分切设备的卷芯都是依靠人工一个一个穿到卷芯轴上的，这样的操作方式存在以下缺点：一、穿卷芯的速度慢；二、劳动强度大，人工成本高；三、生产效率低。基于以上缺点，设计一款可以在短时间内把卷芯循环穿到卷芯轴上、节约人工成本的自动穿卷芯的设备，就成为必然需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、节省时间生产效率高的自动穿卷芯设备，能够有效地实现在短时间内将卷芯自动循环地穿到卷芯轴上，节约人工成本，提高生产效率。

本实用新型包括机架、主电机、圆盘、转盘、导向电机、导向板、输送带、底座、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一皮带轮、第二皮带轮、输送电机、定位板、支架、限位支架、卷芯轴、限位开关及固定螺丝；所述底座设置在机架的上方，并通过固定螺丝固定在机架上；所述底座上设有转盘；所述转盘与主电机连接在一起；所述主电机设置在底座的下方，并通过固定螺丝固定在机架上；所述转盘上设有圆盘；所述圆盘与转盘的周边固定在一起；所述机架的一侧面设有支架；所述支架通过固定螺丝连接在机架上；所述支架上设有横向支撑板；所述支撑板通过固定螺丝与支架固定在一起；所述导向电机固定在支撑板上，并通过电机轴固定在机架上；所述圆盘上设有缺口，所述导向板设置的圆盘的缺口处；所述输送电机设置在机架的中间位置的下方，并固定在机架上；所述输送电机的一侧设有限位支架；所述限位支架通过固定螺丝固定在机架上；所述卷芯轴设置在限位支架上；所述卷芯轴的顶端设有定位板；所述定位板通过固定螺丝固定在机架上；所述机架上还设有第一链轮、第二链轮、第一皮带轮、第二皮带轮；所述第一皮带轮、第二皮带轮分别通过输送带与第一链轮、第二链轮连接在一起；所述输送电机上设有第三链轮；所述第三链轮上设有传动链；所述第三链轮通过该传动链与第一链轮连接在一起。

所述主电机上设有电机胆；所述电机胆通过固定螺丝固定在机架上，从而将电机固定在机架上；所述底座上设有通孔，刚好与主电机的电机轴滑配；所述转盘的中心位置设有圆孔，刚好与主电机的电机轴紧配；所述主电机的电机轴穿过底座的通孔，并插入转盘中心位置的圆孔，带动转盘转动。

所述支撑板上设有通孔，所述导向电机的电机轴穿过该通孔；所述机架上设有圆孔，刚好与导向电机的电机轴紧配；所述导向电机的电机轴插入该圆孔，并固定在机架上。

所述输送电机上设有电机胆；所述电机胆通过固定螺丝固定在机架上，从而将电机固定在机架上。

所述转盘内设有卷芯。

本实用新型采用主电机驱动转盘转动，带动卷芯随转盘一起转动；并通过导向电机将卷芯拨出导向板；并通过输送带将进入导向板的卷芯输送到卷芯的位置；并通过输送电机，驱动第一链轮转动，从而驱动输送带将卷芯出入卷芯轴；在机架的末端设置定位板和限位开关，定位板将穿到卷芯轴上的卷芯固定在一定位置，当卷芯碰到限位开关时，限位开关即发出警报，迫使电机停止运动；整个装置结构简单、可靠性强、调节方便；在一定程度上节省的人力和作业时间，提高了生产效率；同时整个装置过程只需一人监管即可，且一个人可以同时监管几台自动穿卷芯设备，这在一定程度上大大降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一方向结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步描述：

参照图1、图2，本实用新型包括机架6、主电机11、圆盘8、转盘18、导向电机1、导向板19、输送带23、底座22、第一链轮25、第二链轮27、第三链轮26、第一皮带轮21、第二皮带轮20、卷芯轴16、输送电机14、定位板17、支架4、限位支架12、限位开关15及固定螺丝3、5、9；所述底座22设置在机架6的上方，并通过固定螺丝固定在机架6上；所述底座22上设有转盘18；所述转盘18与主电机11连接在一起；所述主电机11设置在底座22的下方，所述主电机11上设有电机胆10；所述电机胆10通过固定螺丝9固定在机架6上，从而将主电机11固定在机架6上；所述底座22上设有通孔，刚好与主电机11的电机轴滑配；所述转盘18的中心位置设有圆孔，刚好与主电机11的电机轴紧配；所述主电机11的电机轴穿过底座22的通孔，并插入转盘18中心位置的圆孔，带到转盘18转动；所述转盘18上设有圆盘8；所述圆盘8与转盘18的周边固定在一起；所述机架6的一侧面设有支架4；所述支架4通过固定螺丝5连接在机架6上；所述支架4上设有横向支撑板2；所述支撑板2通过固定螺丝3与支架4固定在一起；所述导向电机1固定在支撑板2上；所述支撑板2上设有通孔，所述导向电机1的电机轴7穿过该通孔；所述机架6上设有圆孔，刚好与导向电机1的电机轴7紧配；所述导向电机1的电机轴7插入该圆孔，并固定在机架6上；所述圆盘8上设有缺口，所述导向板19设置的圆盘8的缺口处；所述输送电机14设置在机架6的中间位置的下方，所述输送电机14上设有电机胆13；所述电机胆13通过固定螺丝固定在机架6上，从而将输送电机14固定在机架6上；所述输送电机14的一侧设有限位支架12；所述限位支架12通过固定螺丝固定在机架6上；所述卷芯轴16设置在限位支架12上；所述卷芯轴16的顶端设有定位板17；所述定位板17通过固定螺丝固定在机架6上；所述机架6上还设有第一链轮25、第二链轮27、第一皮带轮21、第二皮带轮20；所述第一皮带轮21、第二皮带轮20分别通过输送带23与第一链轮25、第二链轮27连接在一起；所述输送电机14上设有第三链轮26；所述第三链轮26上设有传动链24；所述第三链轮26通过该传动链24与第一链轮25连接在一起；

工作过程：接通电源，所述主电机11高速旋转，并带动转盘18一起转动；圆盘8内放置有卷芯，所述卷芯随转盘18一起转动，在离心力的作用下，卷芯均被刷到转盘18的边缘部位；处于圆盘8缺口处的卷芯在导向板19的作用下被拨出圆盘8并进入输送带23；同时，导向电机1反向转动，把未进入输送带23的卷芯拨回转盘18，继续随转盘18一起转动；输送电机14转动，并带动第一链轮25、第二链轮27、第三链轮26转动，使输送带23向前运动；进入输送带23的卷芯，在输送电机14的驱动下，随输送带23向前运动，并被推至卷芯轴16顶部的定位板17处，并在定位板17的作用下穿入卷芯轴16；在卷芯轴16的尾端设有限位开关15；随着被穿入卷芯的数量不断增加，卷芯覆盖卷芯轴16并依次往卷芯轴16的尾端移动；当卷芯穿满卷芯轴16时，卷芯轴16碰到限位开关15；限位开关15发出报警信息，使主电机11、导向电机1、输送电机14全部停止转动，本次穿卷芯动作完成，机械手可以将穿好的卷芯轴16取下，在穿下一个卷芯轴。

整个过程都是通过机器完成，只需一人看管即可，这在很大程度上节省了人力及物力；同时也节约了人工成本，加快了作业的时间，提高了作业生产率。

Claims

1.一种自动穿卷芯设备，包括机架（6）、主电机（11）、圆盘（8）、转盘（18）、导向电机（1）、导向板（19）、输送带（23）、底座（22）、第一链轮（25）、第二链轮（27）、第三链轮（26）、第一皮带轮（21）、第二皮带轮（20）、输送电机（14）、定位板（17）、卷芯轴（16）、支架（4）、限位支架（12）、限位开关（15）及固定螺丝（3）、（5）、（9）；其特征在于：所述底座（22）设置在机架（6）的上方，并通过固定螺丝固定在机架（6）上；所述底座（22）上设有转盘（18）；所述转盘（18）与主电机（11）连接在一起；所述主电机（11）设置在底座（22）的下方，并通过固定螺丝（9）固定在机架（6）上；所述转盘（18）上设有圆盘（8）；所述圆盘（8）与转盘（18）的周边固定在一起；所述机架（6）的一侧面设有支架（4）；所述支架（4）通过固定螺丝（5）连接在机架（6）上；所述支架（4）上设有横向支撑板（2）；所述支撑板（2）通过固定螺丝（3）与支架（4）固定在一起；所述导向电机（1）固定在支撑板（2）上，并通过电机轴（7）固定在机架（6）上；所述圆盘（8）上设有缺口，所述导向板（19）设置的圆盘（8）的缺口处；所述输送电机（14）设置在机架（6）的中间位置的下方，并固定在机架（6）上；所述输送电机（14）的一侧设有限位支架（12）；所述限位支架（12）通过固定螺丝固定在机架（6）上；所述卷芯轴（16）设置在限位支架（12）上；所述卷芯轴（16）的顶端设有定位板（17）；所述定位板（17）通过固定螺丝固定在机架（6）上；所述机架（6）上还设有第一链轮（25）、第二链轮（27）、第一皮带轮（21）、第二皮带轮（20）；所述第一皮带轮（21）、第二皮带轮（20）分别通过输送带（23）与第一链轮（25）、第二链轮（27）连接在一起；所述输送电机（14）上设有第三链轮（26）；所述第三链轮（26）上设有传动链；所述第三链轮（26）通过该传动链与第一链轮（25）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种自动穿卷芯设备，其特征在于：所述主电机（11）上设有电机胆（10）；所述电机胆（10）通过固定螺丝（9）固定在机架（6）上，从而将主电机（11）固定在机架（6）上；所述底座（22）上设有通孔，刚好与主电机（11）的电机轴滑配；所述转盘（18）的中心位置设有圆孔，刚好与主电机（11）的电机轴紧配；所述主电机（11）的电机轴穿过底座（22）的通孔，并插入转盘（18）中心位置的圆孔，带动转盘（18）转动。

3.根据权利要求1所述的一种自动穿卷芯设备，其特征在于：所述支撑板（2）上设有通孔，所述导向电机（1）的电机轴（7）穿过该通孔；所述机架（6）上设有圆孔，刚好与导向电机（1）的电机轴（7）紧配；所述导向电机（1）的电机轴（7）插入该圆孔，并固定在机架（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动穿卷芯设备，其特征在于：所述输送电机（14）上设有电机胆（13）；所述电机胆（13）通过固定螺丝固定在机架（6）上，从而将输送电机（14）固定在机架（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动穿卷芯设备，其特征在于：所述转盘（18）内设有卷芯。