CN203636683U - 凸轮轴平打机可调工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴平打机可调工装,包括两块左右布置的底板,在底板的上方设置有定位盒和第一调节螺钉,定位盒固定在底板的左右延伸的条形槽内,定位盒内设置有楔形底板、楔形调节块,在定位盒外侧的侧壁上开有水平螺纹孔,第一调节螺钉穿过定位盒后抵在楔形调节块上,通过拧动第一调节螺钉实现凸轮轴支承座的上下调节,在其中一个底板的上方还固设有凸轮轴轴向定位块,凸轮轴轴向定位块位于两个定位盒之间;在底板的前方设置有第二调节螺钉、螺钉支撑块,第二调节螺钉伸入底板上的水平螺纹孔内。该工装能实现上下、左右、前后全方位的调节,只需要更换凸轮轴支承座和凸轮轴轴向定位块,便能满足任何规格的凸轮轴加工,通用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具,具体涉及一种凸轮轴平打机的工装。
背景技术
现有的凸轮轴平打机工装由底板,设置在底板上的两个左右布置的凸轮轴支承座、以及位于两凸轮轴支承座之间的凸轮轴轴向定位块组成。该工装通过底板固定安装在工作台上,工装本身无法实现上下、左右或前后方向的调节,因此,每种规格的产品需要配置一套工装,无法实现工装的通用,增加了工装成本及管理成本,同时更换工装也会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种凸轮轴平打机可调工装,能实现上下、左右和前后方向的调节,以满足不同规格产品的使用要求,提高工装的通用性。
为此,本实用新型提供的一种凸轮轴平打机可调工装,包括两块左右布置的底板(1),在每个所述底板(1)的上方设置有定位盒(2)和第一调节螺钉(7),所述定位盒(2)通过螺栓固定在底板(1)上的左右延伸的条形槽(1a)内,所述定位盒(2)内设置有楔形底板(3)、与楔形底板(3)斜面匹配的楔形调节块(4),在楔形调节块(4)的上方固设有凸轮轴支承座(5),所述凸轮轴支承座(5)上开有“V”形缺槽(5a),在所述定位盒(2)外侧的侧壁上开有与第一调节螺钉(7)匹配的水平螺纹孔,所述第一调节螺钉穿过定位盒(2)后抵在楔形调节块(4)上,通过拧动第一调节螺钉(7)实现凸轮轴支承座(5)的上下调节,在其中一个底板(1)的上方还固设有凸轮轴轴向定位块(6),所述凸轮轴轴向定位块(6)位于两个定位盒(2)之间;
在每个所述底板(1)的前方设置有第二调节螺钉(8)、用于安装第二调节螺钉(8)的螺钉支撑块(9),在底板(1)前端的侧壁上开有与第二调节螺钉(8)匹配的水平螺纹孔,所述第二调节螺钉(8)伸入底板(1)上的水平螺纹孔内。
安装方法,先将两个底板和两个螺钉支撑块分别通过螺栓固定在工作台上,再将定位盒通过螺栓固定在各自对应的底板上,将凸轮轴轴向定位块通过螺栓固定在其中一个底板上,再将第一调节螺钉、楔形底板、楔形调节块、凸轮轴支承座分别安装到各自对应的定位盒上,最后将第二调节螺钉安装到螺钉支撑块上。左右调节时,拧松定位盒与底板之间的螺栓,推动定位盒、以及定位盒上的第一调节螺钉、楔形底板、楔形调节块、凸轮轴支承座一起沿底板的条形槽移动,实现左右调节;上下调节时,拧动第一调节螺钉,第一调节螺钉转动的同时轴向移动,从而推动定位盒内的楔形底板左右移动,楔形底板推动楔形调节块、凸轮轴支承座一起上下移动;前后调节时,拧动第二调节螺钉,由于螺钉支撑块的固定,第二调节螺钉只转动、轴向不移动,从而带动底板前后移动。
本实用新型的有益效果是:该工装能实现上下、左右、前后全方位的调节,只需要更换两个凸轮轴支承座和一个凸轮轴轴向定位块,便能满足任何规格的凸轮轴加工,通用性高,大大降低了工装制造成本和管理成本,同时提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图(包括凸轮轴)。
图2是图1的俯视图(不包括凸轮轴)。
图3是图1的左视图(包括凸轮轴)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
结合图1——图3所示,一种凸轮轴平打机可调工装,由两个底板1、两个定位盒2、两个楔形底板3、两个楔形调节块4、两个凸轮轴支承座5、一个凸轮轴轴向定位块6、两个第一调节螺钉7、两个第二调节螺钉8、两个螺钉支撑块9、若干螺栓等组成。
两个底板1左右布置,在每个底板1的上方设置有一个定位盒2和一个第一调节螺钉7。在每个底板1上设置有两条左右延伸的条形槽1a,这两个条形槽1a前后间隔设置且相互平行,定位盒2通过螺栓固定在底板1的条形槽1a内。每个定位盒2内设置有一个楔形底板3、与楔形底板3斜面匹配的一个楔形调节块4,在楔形调节块4的上方固设有凸轮轴支承座5,凸轮轴支承座5通过螺栓固定在楔形调节块4上。凸轮轴支承座5上开有“V”形缺槽5a,凸轮轴10的两端分别通过“V”形缺槽5a支承。
定位盒2靠近凸轮轴轴向定位块6的一侧为内侧,远离凸轮轴轴向定位块6的一侧为外侧。在定位盒2外侧的侧壁上开有与第一调节螺钉7匹配的水平螺纹孔,第一调节螺钉穿过定位盒2后抵在楔形调节块4上,楔形调节块4与定位盒2等宽,楔形底板3的宽度小于楔形调节块4的宽度,通过拧动第一调节螺钉7实现凸轮轴支承座5的上下调节。在其中一个底板1的上方还固设有凸轮轴轴向定位块6,凸轮轴轴向定位块6位于两个定位盒2之间,对凸轮轴10轴向限位。
在每个底板1的前方设置有第二调节螺钉8、用于安装第二调节螺钉8的螺钉支撑块9,在底板1前端的侧壁上开有与第二调节螺钉8匹配的水平螺纹孔,第二调节螺钉8伸入底板1上的水平螺纹孔内。在底板1上还设置有四个呈矩形分布的安装槽1b,用于与工作台连接;在螺钉支撑块9上也设置有两个安装孔9a,用于与工作台连接。安装槽1b和安装孔9a的数量和布置位置不限于上述形式。
安装方法,先将两个底板1和两个螺钉支撑块9分别通过螺栓固定在工作台上,再将定位盒2通过螺栓固定在各自对应的底板1上,将凸轮轴轴向定位块6通过螺栓固定在其中一个底板1上,再将第一调节螺钉7、楔形底板3、楔形调节块4、凸轮轴支承座5分别安装到各自对应的定位盒2上,最后将第二调节螺钉8安装到螺钉支撑块8上。左右调节时,拧松定位盒2与底板1之间的螺栓,推动定位盒2、以及定位盒2上的第一调节螺钉7、楔形底板3、楔形调节块4、凸轮轴支承座5一起沿底板1的条形槽1a移动,实现左右调节;上下调节时,拧动第一调节螺钉7,第一调节螺钉7转动的同时轴向移动,从而推动定位盒2内的楔形底板3左右移动,楔形底板3推动楔形调节块4、凸轮轴支承座5一起上下移动;前后调节时,拧动第二调节螺钉8,由于螺钉支撑块9的固定,第二调节螺钉8只转动、轴向不移动,从而带动底板1前后移动。
Claims (1)
1.一种凸轮轴平打机可调工装,其特征在于:包括两块左右布置的底板(1),在每个所述底板(1)的上方设置有定位盒(2)和第一调节螺钉(7),所述定位盒(2)通过螺栓固定在底板(1)上的左右延伸的条形槽(1a)内,所述定位盒(2)内设置有楔形底板(3)、与楔形底板(3)斜面匹配的楔形调节块(4),在楔形调节块(4)的上方固设有凸轮轴支承座(5),所述凸轮轴支承座(5)上开有“V”形缺槽(5a),在所述定位盒(2)外侧的侧壁上开有与第一调节螺钉(7)匹配的水平螺纹孔,所述第一调节螺钉穿过定位盒(2)后抵在楔形调节块(4)上,通过拧动第一调节螺钉(7)实现凸轮轴支承座(5)的上下调节,在其中一个底板(1)的上方还固设有凸轮轴轴向定位块(6),所述凸轮轴轴向定位块(6)位于两个定位盒(2)之间;
在每个所述底板(1)的前方设置有第二调节螺钉(8)、用于安装第二调节螺钉(8)的螺钉支撑块(9),在底板(1)前端的侧壁上开有与第二调节螺钉(8)匹配的水平螺纹孔,所述第二调节螺钉(8)伸入底板(1)上的水平螺纹孔内。
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