CN203636379U - 一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及薄壁外螺纹无痕装夹技术领域，具体地说是一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置。现薄壁外螺纹装夹时，仅采用外螺纹表面包裹铜皮、或用两个半开螺母对外螺纹施加径向力夹紧的方法。通常夹紧力的大小人为控制，易产生装夹变形、外螺纹齿顶损伤，更重要的是无法实现准确定位。本实用新型由外螺纹基础柄和内双螺纹套组成；外螺纹基础柄中间钻有通孔，其直径小于工件外螺纹顶径，大于工件内螺纹底径；外螺纹与中间通孔同轴，且与基础柄端面垂直；内双螺纹套外圆滚花，内部的两套螺纹互为基准且同轴。本实用新型结构简单、设计合理，将外螺纹装夹时的径向力改为旋转轴向力，夹紧牢固可靠、无装夹变形；在大批量生产时可实现准确定位、保证加工精度、提高工作效率。

Description

一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置
技术领域
本实用新型涉及用于薄壁外螺纹无痕定位装夹技术领域，具体地说是一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置，用于加工各种同轴度精度要求高的薄壁内外螺纹套工件。 
背景技术
现有技术中：加工薄壁内外螺纹套时，通常采用车床一次装夹完成内外螺纹的加工，虽然可暂时保证内外螺纹同轴度，但是在二次掉头装夹加工总长时，采在外螺纹表面包裹铜皮、或用两个半开螺母对外螺纹施加径向力夹紧的方法，过程中易产生变形、螺纹损伤、等不良现象，同时也破坏一次装夹时内外螺纹同轴度，最终使其不能满足图纸技术要求的，同轴度和表面光洁度，而且这种加工方法对原材料浪费较大、生产效率低、废品率高，使企业生产成本大幅提升。 
本实用新型采用的技术方案是：由外螺纹基础柄1和内双螺纹套2组成；外螺纹基础柄1中间钻有通孔，其直径小于工件3外螺纹顶径，大于工件3内螺纹底径；外螺纹基础柄1右端外螺纹与左端面圆柱装夹柄同轴，且与基础柄右端面垂直；内双螺纹套2外圆滚花，内部的两套螺纹互为基准且同轴。 
一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置，其特征在于：外螺纹基础柄1和内双螺纹套2相连接的螺纹规格必须一致。 
本实用新型的优点是：整体结构简单、设计合理、装夹方便，将通常外螺纹装夹时采用的径向力，改为旋转轴向力，夹紧牢固可靠、无装夹变形；在大批量生产时可实现准确定位、保证加工精度、提高工作效率。 
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。 
图1是本实用新型结构示意图 
图2是本实用新型外螺纹基础柄； 
图3是本实用新型内双螺纹套； 
图4是本实用新型工件(不锈钢内外螺纹套)； 
图5是本实用新型加工示意图； 
具体实施方式
图中：1.外螺纹基础柄，2.内双螺纹套，3.工件(不锈钢内外螺纹套)。 
从图1～5中可知，工件(3)为薄壁螺纹套，先由普通车床将M14外螺纹与M12内螺纹底孔一次装夹加工完成并切断，总长留余量；然后将工件(3)的半成品，旋转拧入内双螺纹套(2)中，使工件(3)的半成品左右两端，外漏出内双螺纹套(2)小规格螺纹孔的两端面；再将拧有半成品的内双螺纹套(2)，旋转拧入外螺纹基础柄的外螺纹圆柱端，手动拧紧即可(因为相互配合锁紧的正旋螺纹，与车床夹盘的旋转方向相反，加工过程中起到二次锁紧作用)，此时工件(3)的半成品左端面与外螺纹基础柄(1)的右端面紧密贴合，起到准确定位作用；内双螺纹套(2)的左端面与外螺纹基础柄(1)轴肩右端面留有间隙；现在可以将工件(3)半成品的M12内螺纹与总长加工完成；最后反时针旋转取下内双螺纹套(2)，取下工件(3)成品。 
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。 

Claims (2)

1.一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置，其特征是：由外螺纹基础柄(1)和内双螺纹套(2)组成；外螺纹基础柄(1)中间钻有通孔，其直径小于工件(3)外螺纹顶径，大于工件(3)内螺纹底径；外螺纹基础柄(1)右端外螺纹与左端面圆柱装夹柄同轴，且与基础柄右端面垂直；内双螺纹套(2)外圆滚花，内部的两套螺纹互为基准且同轴。 
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁外螺纹的无痕装夹定位装置，其特征在于：外螺纹基础柄(1)和内双螺纹套(2)相连接的螺纹规格必须一致。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112629387A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 北京星航机电装备有限公司 一种螺套内外螺纹同轴度合格判断装置
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