CN203635796U - 一种自动切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动切管机，包括摩擦送料装置；其特征在于：所述摩擦送料装置包括第一送料导轮组及第二送料导轮组且对应送料导轮中部设置与圆形管件侧面对应的回旋凹槽；第一导座底部固定于对应的滑板上，滑板下端设置用于容置电机的送料箱体，且滑板与送料箱体通过螺杆螺母机构实现两者相对位置移动从而调节第一送料导轮组与第二送料导轮组之间的工作尺寸；第二导座可滑动的设置于滑板上，且连接设置使摩擦送料装置与管件夹紧的压紧装置。本实用新型能够解决现有技术由于送料导轮与管件点接触导致送料不稳定的问题，能够保证送料导轮与管件多点接触以及在恒定的压力下进行送料，使送料更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切管机领域，尤其涉及一种自动切管机。
背景技术
传统的管件切割设备主要由送料机构、切刀及驱动切刀的驱动源组成，其送料机构主要为在管件上下各设置两个与管件滚动摩擦接触的送料导轮，通过上下送料导轮转动时与管件产生的摩擦力使管件向前运动而完成送料过程，上述送料过程中，送料轮与管件为切点接触，同时管件两侧的送料导轮的接触压力不能调节，从而导致送料长度误差大、送料不准确、不稳定等问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的不足，本实用新型目的在于提供一种自动切管机，用于解决现有技术由于送料导轮与管件点接触导致送料不稳定的问题，同时本实用新型能够保证送料导轮与管件多点接触以及在恒定的压力下进行送料，使送料更加稳定。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动切管机，包括摩擦送料装置、切料装置、用于定位管件端部的定位装置以及回料装置；其特征在于：所述摩擦送料装置包括在管件两侧竖直设置且与管件摩擦传送的第一送料导轮组及第二送料导轮组；所述第一送料导轮组及第二送料导轮组分别包括多个连续并排设置的送料导轮，送料导轮中部设置与圆形管件侧面对应的回旋凹槽，送料导轮分别通过其端部的滚动轴连接于对应的第一导座及第二导座上；所述第一送料导轮组对应的送料导轮的滚动轴通过连接对应的电机进行转动，第一导座底部固定于对应的滑板上，滑板下端设置用于容置电机的送料箱体，且滑板与送料箱体通过螺杆螺母机构实现两者相对位置移动从而调节第一送料导轮组与第二送料导轮组之间的工作尺寸；第二导座可滑动的设置于滑板上，且连接设置使摩擦送料装置与管件夹紧的压紧装置。
本实用新型还进一步设置为：所述压紧装置为连接于第二导座的压力气缸，对应的滑板上设置用于配合安装压力气缸的固定板。
本实用新型还进一步设置为：所述滑板及对应的箱体上分别设置对应的传动螺母及传动丝杆，且传动丝杆的端部设置转动手柄。
本实用新型还进一步设置为：所述滑板上表面与第二导座上分别设置对应的滑轨及滑块，所述滑板两侧面设置对应的滑槽，滑槽内设置与送料箱体固定连接的滑杆。
本实用新型还进一步设置为：所述第一送料导轮组及第二送料导轮组而分别包括两个并排设置的送料导轮。
本实用新型的有益效果：
1、在进行常规送料时，可以根据管件的尺寸通过调节对应的转动手柄，使第一送料导轮组与第二送料导轮组紧贴于对应管件两侧壁，电机驱动对应的送料导轮转动使与之摩擦接触的管件进行移动，在移动的过程中，在第二送料导轮组连接的气缸的驱动下，使第二送料导轮组对应的送料导轮对管件施加一定的压力，保证管件能够稳定的传送。
2、同时送料导轮中部为与圆形管件侧面对应的回旋凹槽，使送料导轮与管件的接触方式为多点接触，增强管件与送料导轮之间的摩擦力，同样保证了管件传送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型摩擦送料装置的结构示意图；
图3为现有技术的管件的送料的原理示意图；
图4为实用新型的管件的送料的原理示意图。
图中标号含义：1-回料装置；2-定位装置；3-送料装置；31-第一送料导轮组；310-送料导轮；311-滚动轴；312-滚动轴承；313-第一导座；32-第二送料导轮组；320-滑块；321-第二导座；33-滑板；330-滑轨；331-滑槽；332-固定板；333-传动螺母；34-电机；35-送料箱体；350-滑杆；36-传动丝杆；360-转动手柄；37-铰接主轴；4-切料装置；5-管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种自动切管机，包括摩擦送料装置3、切料装置4、用于定位管件5端部的定位装置2以及回料装置1；摩擦送料装置3包括在管件5两侧竖直设置且与管件5摩擦传送的第一送料导轮组31及第二送料导轮组32；第一送料导轮组31及第二送料导轮组32分别包括两个连续并排设置的送料导轮310，送料导轮310中部设置与圆形管件5侧面对应的回旋凹槽，送料导轮310分别通过其上下端部的滚动轴311连接于对应的第一导座313及第二导座321上；第一送料导轮组31对应的送料导轮310下端对应的滚动轴311通过连接对应的电机34进行转动，该电机34为小齿轮减速电机，能够实现急停，第一导座313底部固定于对应的滑板33上，滑板33下端设置用于容置电机34的送料箱体35，且滑板33与送料箱体35通过螺杆螺母机构实现两者相对位置移动从而调节第一送料导轮组31与第二送料导轮组32之间的工作尺寸，所述滑板33两侧面设置对应的滑槽331，滑槽331内设置与送料箱体35固定连接的滑杆350，滑板33及对应的箱体上分别设置对应的传动螺母333及传动丝杆36，且传动丝杆36的端部设置转动手柄360，通过转动手柄360可以方便的调节第一送料导轮组31及第二送料导轮组32之间的距离，用于切割不同尺寸的管件5。
第二导座321可滑动的设置于滑板33上，所述滑板33上表面与第二导座321上分别设置对应的滑轨330及滑块320，且连接设置使摩擦送料装置3与管件5夹紧的压紧装置。所述压紧装置为连接于第二导座321的压力气缸37，对应的滑板33上设置用于配合安装压力气缸37的固定板332。
本实用新型的工作原理：在进行常规送料时，可以根据管件5的尺寸通过调节对应的转动手柄360，使第一送料导轮组31与第二送料导轮组32紧贴于对应管件5两侧壁，电机34驱动对应的送料导轮310转动使与之摩擦接触的管件5进行移动，在移动的过程中，在第二送料导轮组32连接的气缸的驱动下，使第二送料导轮组32对应的送料导轮310对管件5施加一定的压力值F（如图4），保证管件5能够稳定的传送。
同时送料导轮310中部为与圆形管件5侧面对应的回旋凹槽，使送料导轮310与管件5的接触方式由原有的点接触变为现在的多点接触以及线接触，增强管件5与送料导轮310之间的摩擦力，保证了管件5传送的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动切管机，包括摩擦送料装置、切料装置、用于定位管件端部的定位装置以及回料装置；其特征在于：所述摩擦送料装置包括在管件两侧竖直设置且与管件摩擦传送的第一送料导轮组及第二送料导轮组；所述第一送料导轮组及第二送料导轮组分别包括多个连续并排设置的送料导轮，送料导轮中部设置与圆形管件侧面对应的回旋凹槽，送料导轮分别通过其端部的滚动轴连接于对应的第一导座及第二导座上；所述第一送料导轮组对应的送料导轮的滚动轴通过连接对应的电机进行转动，第一导座底部固定于对应的滑板上，滑板下端设置用于容置电机的送料箱体，且滑板与送料箱体通过螺杆螺母机构实现两者相对位置移动从而调节第一送料导轮组与第二送料导轮组之间的工作尺寸；第二导座可滑动的设置于滑板上，且连接设置使摩擦送料装置与管件夹紧的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述压紧装置为连接于第二导座的压力气缸，对应的滑板上设置用于配合安装压力气缸的固定板。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动切管机，其特征在于：所述滑板及对应的箱体上分别设置对应的传动螺母及传动丝杆，且传动丝杆的端部设置转动手柄。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动切管机，其特征在于：所述滑板上表面与第二导座上分别设置对应的滑轨及滑块，所述滑板两侧面设置对应的滑槽，滑槽内设置与送料箱体固定连接的滑杆。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动切管机，其特征在于：所述第一送料导轮组及第二送料导轮组而分别包括两个并排设置的送料导轮。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033086A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-11 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种滚动式钢带自动送料机 |
| CN106040899A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 陈永玲 | 一种圆盘等分送料器 |
| CN108818703A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 嘉善万得隆服饰辅料厂（普通合伙） | 一种纽扣棒料的切片装置 |
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2013
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