CN203635636U - 一种吐丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吐丝机,包括箱体以及固定于箱体内部的空心轴,箱体上还设有输入轴,输入轴连接空心轴,箱体连接吐丝头,吐丝头上设有支撑板,支撑板上固定有吐丝管,吐丝管对接空心轴。本实用新型一种吐丝机在高速旋转下不会出现大幅度的震动,因此可以在大大地提高轧制速度的同时依然保证较高的轧制精度,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材生产设备技术领域,具体涉及一种吐丝机。
背景技术
吐丝机是将移动的被碾扎的细长材料形成为一连串螺旋形的连续循环圈。现有的吐丝机的吐丝头一头大一头小,吐丝头上的支撑板为独立分散的众多小板,且整体呈螺旋状,然而这样的结构在吐丝机运行时因为震动大而影响设备的轧制精度,为了保证轧制精度,就必须降低轧制速度,最终这样就降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吐丝机,解决了现有吐丝机震动大导致生产效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种吐丝机,包括箱体以及固定于箱体内部的空心轴,箱体上还设有输入轴,输入轴连接空心轴,箱体连接吐丝头,吐丝头上设有支撑板,支撑板上固定有吐丝管,吐丝管对接空心轴。
本实用新型的特点还在于,
支撑板与吐丝管呈相同的螺旋状,且从靠近箱体的一端到另一端的曲率依次增加。
吐丝头为半径相同的圆管状。
吐丝管出口的外侧设有导盘,导盘与吐丝管对接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种吐丝机在高速旋转下不会出现大幅度的震动,因此可以在大大地提高轧制速度的同时依然保证较高的轧制精度,从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种吐丝机的结构示意图。
图中,1.箱体,2.输入轴,3.吐丝头,4.导盘,5.支撑板,6.吐丝管,7.空心轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种吐丝机,如图1所示,包括箱体1以及固定于箱体1内部的空心轴7,箱体1上还设有输入轴2,输入轴2连接空心轴7,箱体1连接吐丝头3,吐丝头3上设有支撑板5,支撑板5上固定有吐丝管6,吐丝管6对接空心轴7。支撑板5与吐丝管6呈相同的螺旋状,且从靠近箱体1的一端到另一端的曲率依次增加。吐丝头3为半径相同的圆管状。吐丝管6出口的外侧设有导盘4,导盘4与吐丝管6对接。
工作时,箱体1上的输入轴2连接外部电机,由电机提供动力,输入轴2再将动力传递给空心轴7,空心轴7将精轧机轧制的合格线材输送到吐丝头3的吐丝管6中,吐丝管6将线材旋转成弧形的线圈。最后,弧形线圈顺着导盘4从吐丝机中出来。
运行中,因为吐丝头3为直径相同的圆筒结构,其旋转是稳定度提高;因为支撑板5为连续的且与吐丝管6相同的螺旋状,所以支撑板5对吐丝管6的固定面积增大,进而使吐丝管6高速旋转时保持稳定而不过大震动。这样就实现了吐丝过程的高速运行和高轧制精度,提高了生产效率。
本实用新型提高了吐丝机的吐丝速度,提高了吐丝过程中的稳定性,使吐丝效果精确,此外还延长了吐丝机的使用寿命。
Claims (4)
1.一种吐丝机,其特征在于:包括箱体(1)以及固定于所述箱体(1)内部的空心轴(7),所述箱体(1)上还设有输入轴(2),所述输入轴(2)连接所述空心轴(7),所述箱体(1)连接吐丝头(3),所述吐丝头(3)上设有支撑板(5),所述支撑板(5)上固定有吐丝管(6),所述吐丝管(6)对接空心轴(7)。
2.根据权利要求1所述一种吐丝机,其特征在于:所述支撑板(5)与所述吐丝管(6)呈相同的螺旋状,且从靠近所述箱体(1)的一端到另一端的曲率依次增加。
3.根据权利要求1或2所述一种吐丝机,其特征在于:所述吐丝头(3)为半径相同的圆管状。
4.根据权利要求3所述一种吐丝机,其特征在于:所述吐丝管(6)出口的外侧设有导盘(4),所述导盘(4)与所述吐丝管(6)对接。
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- 2013-12-25 CN CN201320876451.2U patent/CN203635636U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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