CN207638452U - 一种电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机，包括壳体、转轴、转子和定子，壳体的上下两端分别设置有第一轴承和第二轴承，转轴连接在第一轴承和第二轴承之间，转子同轴固定安装在转轴上，定子固定在壳体的内侧壁上并嵌套在转子的外周，转子由两个呈圆台状的旋转部对称设置而成，两个旋转部的大直径面对接，定子内壁的形状与转子外壁的形状相匹配，且转子和定子之间存在气隙；优点是克服外界的轴向力，保证电机平稳运行且延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。传统的电机结构一般包括壳体、转轴、转子和定子，壳体的两端分别设置有轴承，转轴连接在两个轴承之间，转子同轴固定安装在转轴上，定子固定在壳体的内侧壁上并嵌套在转子的外周，由于传统的定子和转子都是圆柱形，圆柱形的定子和转子的之间的气隙是均匀分布的，因此可以保证转子的顺利转动，但是定子和转子在轴向是没有受力的，如果当电机的转子或定子受到外界的轴向力时，没有相对的力来克服外界的轴向力，这样转轴和转子产生位移容易与其他零件产生干涉，影响电机的性能，同时轴承也会因受到轴向力导致损坏，缩短使用寿命。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种克服外界的轴向力，保证电机平稳运行且延长使用寿命的电机。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机，包括壳体、转轴、转子和定子，所述的壳体的上下两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述的转轴连接在所述的第一轴承和所述的第二轴承之间，所述的转子同轴固定安装在所述的转轴上，所述的定子固定在所述的壳体的内侧壁上并嵌套在所述的转子的外周，所述的转子由两个呈圆台状的旋转部对称设置而成，两个所述的旋转部的大直径面对接，所述的定子内壁的形状与所述的转子外壁的形状相匹配，且所述的转子和所述的定子之间存在气隙。
两个所述的旋转部通过呈圆柱状的连接部相连接，所述的连接部的外径与所述的旋转部的大直径面的直径相等。该结构中，连接部的外径和旋转部的大直径面的直径相等，能够使转轴的转动的过程中保持稳定的状态。
所述的壳体的上端盖合有第一端盖，所述的第一端盖内设置有第一通孔，所述的第一轴承同轴固定在所述的第一通孔内，所述的壳体的下端盖合有第二端盖，所述的第二端盖内设置有第二通孔，所述的第二轴承同轴固定在所述的第二通孔内。该结构中，第一通孔的设置用于放置第一轴承，第二通孔的设置用于放置第二轴承，使整体看起来紧凑。
所述的第一通孔的上端同轴设置有第一环形限位壁，所述的第一环形限位壁的内径小于所述的第一通孔的内径且大于所述的转轴的外径，所述第二通孔的下端同轴设置有第二环形限位壁，所述的第二环形限位壁的内径小于所述的第二通孔的内径且大于所述的转轴的外径。其目的在于使第一轴承和第二轴承安装稳定，不易滑出，同时使转轴转动更为顺畅。
所述的旋转部的锥度不大于60度。其好处在于使转子转动更为顺畅，整体结构合理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：转子由两个呈圆台状的旋转部对称设置而成，定子内壁的形状与转子的外壁相匹配，利于克服外在的轴向力；当转轴受到向下的轴向力产生向下的位移时，转子与定子的气隙将产生变化，下部分的气隙减少，上部分气隙增大，从而产生反向的力来克服外界的轴向力，同理转轴受到另外方向的轴向力时，转子上部分的气隙减少，下部分的气隙增大，转子将产生反向的轴向力力来克服外界轴向力，从而避免对轴承产生干涉，保证电机运行的稳定性；本实用新型能克服外界的轴向力，保证电机平稳运行且延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，一种电机，包括壳体1、转轴2、转子3和定子4，壳体1的上下两端分别设置有第一轴承51和第二轴承61，转轴2连接在第一轴承51和第二轴承61之间，转子3同轴固定安装在转轴2上，定子4固定在壳体1的内侧壁上并嵌套在转子3的外周，转子3由两个呈圆台状的旋转部31对称设置而成，两个旋转部31的大直径面对接，定子4内壁的形状与转子3外壁的形状相匹配，且转子3和定子4之间存在气隙7。
本实施例中，壳体1的上端盖合有第一端盖52，第一端盖52内设置有第一通孔53，第一轴承51同轴固定在第一通孔53内，壳体1的下端盖合有第二端盖62，第二端盖62内设置有第二通孔63，第二轴承61同轴固定在第二通孔63内。
本实施例中，第一通孔53的上端同轴设置有第一环形限位壁54，第一环形限位壁54的内径小于第一通孔53的内径且大于转轴2的外径，所述第二通孔63的下端同轴设置有第二环形限位壁64，第二环形限位壁64的内径小于第二通孔63的内径且大于转轴2的外径。
实施例二：如图所示，一种电机，包括壳体1、转轴2、转子3和定子4，壳体1的上下两端分别设置有第一轴承51和第二轴承61，转轴2连接在第一轴承51和第二轴承61之间，转子3同轴固定安装在转轴2上，定子4固定在壳体1的内侧壁上并嵌套在转子3的外周，转子3由两个呈圆台状的旋转部31对称设置而成，两个旋转部31的大直径面对接，定子4内壁的形状与转子3外壁的形状相匹配，且转子3和定子4之间存在气隙7。
本实施例中，两个旋转部31通过呈圆柱状的连接部32相连接，连接部32的外径与旋转部31的大直径面的直径相等。
本实施例中，壳体1的上端盖合有第一端盖52，第一端盖52内设置有第一通孔53，第一轴承51同轴固定在第一通孔53内，壳体1的下端盖合有第二端盖62，第二端盖62内设置有第二通孔63，第二轴承61同轴固定在第二通孔63内。
本实施例中，第一通孔53的上端同轴设置有第一环形限位壁54，第一环形限位壁54的内径小于第一通孔53的内径且大于转轴2的外径，所述第二通孔63的下端同轴设置有第二环形限位壁64，第二环形限位壁64的内径小于第二通孔63的内径且大于转轴2的外径。
本实施例中，旋转部31的锥度不大于60度。
Claims (5)
1.一种电机，包括壳体、转轴、转子和定子，所述的壳体的上下两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述的转轴连接在所述的第一轴承和所述的第二轴承之间，所述的转子同轴固定安装在所述的转轴上，所述的定子固定在所述的壳体的内侧壁上并嵌套在所述的转子的外周，其特征在于：所述的转子由两个呈圆台状的旋转部对称设置而成，两个所述的旋转部的大直径面对接，所述的定子内壁的形状与所述的转子外壁的形状相匹配，且所述的转子和所述的定子之间存在气隙。
2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：两个所述的旋转部通过呈圆柱状的连接部相连接，所述的连接部的外径与所述的旋转部的大直径面的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述的壳体的上端盖合有第一端盖，所述的第一端盖内设置有第一通孔，所述的第一轴承同轴固定在所述的第一通孔内，所述的壳体的下端盖合有第二端盖，所述的第二端盖内设置有第二通孔，所述的第二轴承同轴固定在所述的第二通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种电机，其特征在于：所述的第一通孔的上端同轴设置有第一环形限位壁，所述的第一环形限位壁的内径小于所述的第一通孔的内径且大于所述的转轴的外径，所述第二通孔的下端同轴设置有第二环形限位壁，所述的第二环形限位壁的内径小于所述的第二通孔的内径且大于所述的转轴的外径。
5.根据权利要求3所述的一种电机，其特征在于：所述的旋转部的锥度不大于60度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721800855.8U CN207638452U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207638452U true CN207638452U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62853811
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721800855.8U Active CN207638452U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721800855.8U patent/CN207638452U/zh active Active
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