CN203631788U - 插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、用于与外部连接的线缆及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板。所述线缆包括芯线及包覆于芯线外侧的绝缘层。所述绝缘本体还包括连接于主体部另一端的承载部,所述导电端子与线缆的芯线电性连接并承载于承载部的上下两表面。因此,插座连接器的布局设计较为灵活。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种插座连接器,尤其涉及一种用于连接实现内部数据与外部数据传输的插座连接器。
【背景技术】
现有相关技术中的插座连接器一般由导电端子的焊接脚直接焊接于电路板上而实现布局设计。请参阅公告于2013年07月11日中国台湾新型专利公告第M457323号,该专利揭示出一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体具有主体部及自主体部延伸形成的舌板。所述导电端子设有接触部、焊接部及连接接触部和焊接部的连接部。所述焊接部用于插设焊接于电路板上。
但是,由于焊接部插设焊接于电路板上,因此,该插座连接器的布局设计较为固定,难以改变,且不利于减小电子设备的整体体积。
因此,实有必要提供一种新的插座连接器,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种插座连接器,其可以实现灵活的布局设计。
为实现上述目的,本实用新型公开一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、用于与外部连接的线缆及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板。所述线缆包括芯线及包覆于芯线外侧的绝缘层。所述绝缘本体还包括连接于主体部另一端的承载部,所述导电端子与线缆的芯线电性连接并承载于承载部的上下两个表面。
进一步的,所述导电端子包括第一导电端子和第二导电端子。第一导电端子包括第一固持部、连接于第一固持部一端的第一接触部及连接于第一固持部另一端的第一焊接部。所述第二导电端子包括第二固持部、连接于第二固持部一端的第二接触部及连接于第二固持部另一端的第二焊接部。所述第一焊接部与第二焊接部承载于绝缘本体承载部的上下两个表面上。
进一步的,所述第一导电端子的第一固持部、第一接触部及第一焊接部位于同一平面,所述第二导电端子的第二固持部、第二接触部及第二焊接部位于不同的平面,且第一接触部和第二接触部平行且位于同一平面。
进一步的,所述第一焊接部垂直于第一接触部,第二焊接部垂直于第二接触部。
进一步的,所述第一导电端子为导电端子中最外侧两根,所述其中一个第一导电端子的第一焊接部朝向另一个第一导电端子延伸。
进一步的,所述第一导电端子包括固持加强部,所述固持加强部垂直于第一焊接部且埋设于绝缘本体的承载部内。
进一步的,所述承载部设有凹缺,所述承载部偏向主体部一侧,所述凹缺偏向主体部的中间位置。
进一步的,所述插座连接器还包括包覆成型于遮蔽壳体外的绝缘壳体,所述绝缘壳体对应于线缆设有通孔,线缆穿出通孔;所述绝缘壳体设有若干定位孔,所述定位孔中设有滴入形成的防水胶。
进一步的,所述遮蔽壳体包括收容主体及连接于收容主体的盖体,所述盖体一侧连接于收容主体的顶壁,所述盖体相对于收容主体顶壁一侧设有卡固凹槽,所述收容主体底壁设有卡固片,所述卡固片卡固卡固凹槽。
进一步的,所述收容主体上表面设有锁扣凹槽,所述锁扣凹槽呈凹陷形。
与现有技术相比,本实用新型插座连接器至少具有以下有益效果:由于插座连接器以线缆连接于电子设备的电路板上,因此,插座连接器的布局设计较为灵活。
【附图说明】
图1是本实用新型插座连接器的立体组合图。
图2是本实用新型插座连接器绝缘本体与线缆的配合示意图。
图3是本实用新型插座连接器另一视角的绝缘本体与线缆的配合示意图。
图4是本实用新型插座连接器的立体分解图。
图5是本实用新型插座连接器另一视角的立体分解图。
图6是本实用新型插座连接器绝缘本体与导电端子分解示意图。
图7是本实用新型插座连接器绝缘本体与导电端子另一视角的分解示意图。
【主要组件符号说明】
插座连接器 | 100 | 绝缘本体 | 1 |
主体部 | 11 | 卡扣凹槽 | 111 |
舌板 | 12 | 承载部 | 13 |
导电端子收容部 | 131 | 分隔凸块 | 132 |
凹缺 | 133 | 导电端子 | 2 |
第一导电端子 | 21 | 第一固持部 | 211 |
第一接触部 | 212 | 第一焊接部 | 213 |
第二导电端子 | 22 | 第二固持部 | 221 |
第二接触部 | 222 | 第二焊接部 | 223 |
线缆 | 3 | 芯线 | 31 |
绝缘层 | 32 | 外套 | 33 |
遮蔽壳体 | 4 | 收容主体 | 41 |
卡持凸包 | 411 | 锁扣凹槽 | 412 |
让位孔 | 413 | 卡固片 | 414 |
盖体 | 42 | 卡固凹槽 | 421 |
绝缘壳体 | 5 | 通孔 | 51 |
定位孔 | 52 | 定位部 | 53 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
以下,将结合附图详细介绍本实用新型插座连接器100的具体实施方式。本说明书中所涉及方向皆以图5为参考。
参阅图1-7,本实施方式中插座连接器100为一种Micro USB插座连接器,其包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的导电端子2、与导电端子2连接的线缆3、包覆于绝缘本体1外的遮蔽壳体4及包覆成型于遮蔽壳体4外的绝缘壳体5。
所述绝缘本体1包括主体部11、自主体部11向前延伸形成的舌板12及连接于主体部11另一端的承载部13。所述主体部11顶面及底面设有若干卡扣凹槽111。所述卡扣凹槽111用于与遮蔽壳体4相互卡扣配合,实现绝缘本体1与遮蔽壳体4之间的限位作用。所述承载部13大致呈直角梯形状连接于主体部11的后端,所述承载部13的直角边上下两面设有若干导电端子收容部131及用于分隔导电端子收容部131的分隔凸块,以防止信号误传。所述承载部13设有凹缺133,用于让位线缆3,保证插座连接器100具有较小尺寸。所述承载部13偏向主体部11一侧,所述凹缺133相对于直角边更靠近于主体部11的中间位置。
请参图6-7,所述导电端子2由金属板冲压形成,插入成型于绝缘本体1内。所述导电端子2分为第一导电端子21和第二导电端子22。所述第一导电端子21包括第一固持部211、自第一固持部211延伸形成的第一接触部212及自第一固持部211另一端延伸形成的第一焊接部213和与第一焊接部213垂直的固持加强部214。所述第一固持部211、第一接触部212、第一焊接部213及固持加强部214位于同一平面。所述第一固持部211的形状为正八边形的相邻的三侧边形。所述第一接触部212收容于舌板12中且突露于空气中,以与对接连接器的导电端子电性接触。所述第一焊接部213与第一接触部212呈垂直状态。本实施例中,所述第一导电端子21为导电端子2中最外侧两根。所述其中一个第一导电端子21的第一焊接部213朝向另一个第一导电端子21延伸,而保证插座连接器100具有较小的尺寸。所述固持加强部214埋设于绝缘本体1的承载部13内,用于加强第一导电端子21与绝缘本体1的固持稳定性。所述第二导电端子22包括第二固持部221、自第二固持部221弯折延伸形成的第二接触部222及自第二固持部221弯折延伸形成的第二焊接部223。所述第二固持部221与第一固持部211的形状相同。所述第二接触部222收容于舌板12中且突露于空气中,以与对接连接器的导电端子电性接触。所述第二焊接部223与第二接触部222呈垂直状态。所述第二固持部221高于第二接触部222,所述第二焊接部223高于第二接触部222。因此,在第一接触部212和第二接触部222位于同一平面且平行时,第一焊接部213和第二焊接部223位于不同平面,即固持于绝缘本体1的承载部13的上下两表面,以获得较大的焊接操作空间,便于焊接操作。所述第一接触部212和第二接触部222末端设有弯钩,以导引对应连接器的导电端子插入。
所述线缆3包括芯线31、包覆于芯线31外侧的绝缘层32及将多根芯线31包束成一体的外套33。
所述遮蔽壳体4包括收容主体41及连接于收容主体41尾端的盖体42。所述收容主体41相对于绝缘本体1的卡扣凹槽111设有若干卡持凸包411。所述卡持凸包411与卡扣凹槽111卡扣配合。所述收容主体41上表面设有锁扣凹槽412,所述锁扣凹槽412呈凹陷形,未贯穿,以实现绝缘壳体5的包覆成型及保证较佳的防水效果。所述锁扣凹槽412用于与对接连接器的锁扣件相互锁扣配合,以实现本插座连接器100与对接连接器的稳定配合。所述收容主体41对应于线缆3所在的一侧设有一让位孔413,以让位线缆3穿出。所述盖体42一侧连接于收容主体41的顶壁。所述盖体42相对于收容主体41顶壁一侧设有卡固凹槽421。所述收容主体底壁设有卡固片414。组装完成后,所述卡固片414卡固卡固凹槽421,以实现盖体42与收容主体41的稳定定位,进而稳定固持绝缘本体1。
所述绝缘壳体5包覆成型于遮蔽壳体4的外部,其设有一通孔51供线缆3穿出。由于绝缘壳体5包覆成型于遮蔽壳体4的外部,因此,该插座连接器100具有良好的防水效果。所述绝缘壳体5上下墙设有若干定位孔52,所述定位孔52因包覆成型绝缘壳体5时,由夹具夹持遮蔽壳体4所形成。当绝缘壳体5包覆成型后,所述定位孔52中滴入防水胶,以保证防水的可靠性。所述绝缘壳体5设有定位部53,用于将该插座连接器100组装固持于电子设备中。
进一步的,为了使线缆3固持更为稳定,本插座连接器100还包括一夹持件,所述夹持件用于夹持线缆3的每个绝缘层32,并固定于绝缘本体1上。
由于插座连接器100以线缆3连接于电子设备的电路板上,因此,插座连接器100的布局设计较为灵活。
由于第一焊接部213垂直于第一接触部212,第二焊接部223垂直于第二接触部222,即线缆3的延伸方向垂直于导电端子2的接触部212、222的延伸方向,因此,该插座连接器100具有较小的长度。
由于第一焊接部213和第二焊接部223分别位于绝缘本体1的承载部13的上下两面,因此,该插座连接器100具有较佳的焊接操作空间。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、用于与外部连接的线缆及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体;所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板;所述线缆包括芯线及包覆于芯线外侧的绝缘层;其特征在于:所述绝缘本体还包括连接于主体部另一端的承载部,所述导电端子与线缆的芯线电性连接并承载于承载部的上下两个表面。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述导电端子包括第一导电端子和第二导电端子;第一导电端子包括第一固持部、连接于第一固持部一端的第一接触部及连接于第一固持部另一端的第一焊接部;所述第二导电端子包括第二固持部、连接于第二固持部一端的第二接触部及连接于第二固持部另一端的第二焊接部;所述第一焊接部与第二焊接部承载于绝缘本体承载部的上下两个表面上。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述第一导电端子的第一固持部、第一接触部及第一焊接部位于同一平面,所述第二导电端子的第二固持部、第二接触部及第二焊接部位于不同的平面,且第一接触部和第二接触部平行且位于同一平面上。
4.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述第一焊接部垂直于第一接触部,第二焊接部垂直于第二接触部。
5.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述第一导电端子为导电端子中最外侧两根,所述其中一个第一导电端子的第一焊接部朝向另一个第一导电端子延伸。
6.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述第一导电端子包括固持加强部,所述固持加强部垂直于第一焊接部且埋设于绝缘本体的承载部内。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的插座连接器,其特征在于:所述承载部设有凹缺,所述承载部偏向主体部一侧,所述凹缺偏向主体部的中间位置。
8.如权利要求1-6中任意一项所述的插座连接器,其特征在于:所述插座连接器还包括包覆成型于遮蔽壳体外的绝缘壳体,所述绝缘壳体对应于线缆设有通孔,线缆穿出通孔;所述绝缘壳体设有若干定位孔,所述定位孔中设有滴入形成的防水胶。
9.如权利要求1-6中任意一项所述的插座连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体包括收容主体及连接于收容主体的盖体,所述盖体一侧连接于收容主体的顶壁,所述盖体相对于收容主体顶壁一侧设有卡固凹槽,所述收容主体底壁设有卡固片,所述卡固片卡固卡固凹槽。
10.如权利要求9所述的插座连接器,其特征在于:所述收容主体上表面设有锁扣凹槽,所述锁扣凹槽呈凹陷形。
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