CN203631447U - 框架式断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种框架式断路器操作机构，包括相连接的左侧板、右侧板及盖板，以及储能合闸机构、自由脱扣分闸机构和辅助开关，所述储能合闸机构包括储能轴、凸轮组件、储能杠杆、储能半轴以及释能脱扣器以和按钮组件，所述自由脱扣分闸机构包括分闸半轴、分闸杠杆组件、连杆组件以及分励脱扣器和分闸按钮组件。本实用新型结构简单，零部件少，合分闸力小，功能全，装配维修方便，并能降低生产成本，能与小型化经济型断路器相匹配。

Description

框架式断路器操作机构

技术领域

本实用新型涉及一种框架式断路器操作机构，属于低压电器技术领域。 

背景技术

操作机构是框架式断路器的关键部件，断路器的储能、闭合、断开由操作机构承担；操作机构应具备自由脱扣功能，以保证操作者的人生安全。断路器配置的辅助开关与相关脱扣器串接，以保证脱扣器正常动作。辅助开关的动作由操作机构操纵，它的通断与断路器同步对外可提供断路器的通断状态电气信号。操作机构由储能机构和自由脱扣机构组成，常见的操作机构上的储能合闸机构和自由脱扣分闸机构为相对独立的两套机构，虽然能闭合后再储能，但在实际使用中其积极意义并不显现。现有的框架式断路器操作机构的零部件多，结构复杂，装配困难，造成制造成本高，维修不便的不足是显而以见的。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，零部件少，合分闸力小，装配维修方便，并能降低生产成本，能与小型化经济型断路器相匹配的框架式断路器操作机构。 

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种框架式断路器操作机构，包括相连的左侧板、右侧板和盖板，以及储能合闸机构、自由脱扣分闸机构和辅助开关，其特征在于： 

所述储能合闸机构包括储能轴、凸轮组件、储能杠杆、储能半轴以及释能脱扣器和按钮组件，凸轮组件包括相连接的合闸凸轮和指示凸轮、以及安装在合闸凸轮和指示凸轮上可转动的下滚子；储能轴铰接在左侧板和右侧板的下部，合闸凸轮和指示凸轮安装在储能轴上，储能轴的一端通过弹簧板与储能弹簧连接、另一端与手柄连接，支轴安装在左侧板和右侧板并位于储能轴上部，套装在支轴上并能转动的储能杠杆其释能端与储能半轴的半轴部位相接、储能端的储能面与凸轮组件上的下滚子相接，储能端到支轴中心线形成的储能力臂的长度L1与释能端到支轴中心线形成的释能力臂的长度L2比值在1：4～6，储能杠杆上部的弧形限位槽与分闸杠杆组件的导向轴相配，复位扭簧安装在储能杠杆上并与弹簧轴连接；安装在右侧板上的按钮组件包括相连按钮和导杆，释能脱扣器安装在盖板上，按钮组件其导杆上的推杆和释能脱扣器的动力杆分别与储能半轴的角形板对应； 

所述自由脱扣分闸机构包括分闸半轴、分闸杠杆组件、连杆组件以及分励脱扣器和分闸按钮组件；分闸半轴和分闸杠杆分别铰接在左侧板和右侧板上，分闸杠杆组件包括相连的两个分闸杠杆以及连接在两分闸杠杆上的上滚子和导向轴，分闸杠杆的一端与分闸半轴相接、另一端通过拉簧与盖板连接；所述连杆组件包括杠杆、两个相连且对称的台阶连杆和两个相连且对称的连杆，台阶连杆的一端通过第一轴与连杆的一端转动连接，且第一轴上安装有至少一个与合闸凸轮相接的中间滚子，台阶连杆的另一端通过第三轴与主轴上的摇臂连接，套装在支轴上并能转动的杠杆其一端通过第二轴与连杆的另一端铰接，杠杆另 一端的台阶斜面与上滚子相接，复位弹簧的下端安装在杠杆的下部、上端安装在与左侧板和右侧板固定的弹簧轴上；安装在左侧板上的分闸按钮组件包括相连分闸按钮和分闸导杆，分励脱扣器安装在盖板上，分励脱扣器其动力杆及分闸按钮组件上的分闸导杆分别与分闸半轴的推板对应。 

本实用新型框架式断路器操作机构具有以下有益效果： 

本实用新型操作机构中的储能杠杆其释能端与储能半轴的半轴部位相接、储能端的储能面与凸轮组件上的滚子相接，储能杠杆与下滚子触接的储能端与支轴中心线形成储能力臂，而与储能半轴相触接的释能端与支轴中心线形成释能力臂，两力臂的比值在1∶4-6，故能大幅降低储能杠杆对储能半轴正压力，而且还可通过调节储能面与释能臂的角度对储能力臂进行微调，以得到理想的脱扣力，提高断路器合闸可靠性。本实用新型利用分闸杠杆组件的导向轴，在储能杠杆上对应设置一个弧形限位槽，通过摆动位移达到储能杠杆两极限位置而定位，控制准确。本实用新型的自由脱扣分闸机构采用二级再扣方式，前级通过上滚子触接杠杆台阶斜面的顶杆式结构，脱扣摩擦力小，后级采用半轴扣片式，还可改变台阶斜面的角度，可以调整对分闸杠杆组件轴的转矩，从而得到理想的脱扣力。本实用新型的储能合闸机构的储能杠杆和自由脱扣分闸机构上的连杆组件安装在一个支轴上，结构紧凑，体积小。尤其连杆组件的采用两个相连且对称的台阶连杆以及两个相连且对称的连杆，能改变其松散结构成一刚体，结构合理，增强了连杆运动的平衡性。利用本实用新型实施例的操作机构具有合、分闸力小，动作稳定可靠，机械寿命长，其结构简单紧凑体积小。其所配套的框架式断路器具有小型化、高性能、低温升的显著特点，是目前国内外体积最小的框架式断路器。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实例作进一步的详细描述。 

图1是本实用新型操作机构立体结构示意图。 

图2是本实用新型储能合闸机构储能状态结构示意图。 

图3是本实用新型自由脱扣分闸机构合闸状态结构示意图。 

图4是本实用新型按钮组件立体结构示意图。 

图5a和图5b是常见弹簧拉钩结构示意图。 

图6a和图6b是本实用新型弹簧拉钩结构示意图。 

图7是本实用新型连杆组件立体结构示意图。 

图8是本实用新型操作机构分闸时辅助开关动作结构示意图。 

其中：1—左侧板，2—连杆组件，2-1—连杆，2-11—套，2-2—杠杆，2-21—台阶斜面，2-22—孔套，2-3—台阶连杆，2-4—长铆钉，2-5—短铆钉，2-6—第一轴，2-7—铆钉，2-8—第二轴，2-9—中间滚子，2-10—第三轴，3—凸轮组件，3-1—下滚子，3-2—轴销，3-3—指示凸轮，3-31—缺口，3-4—合闸凸轮，3-5—铆钉，4—储能轴，5—复位弹簧，6—复位扭簧，7—指示组件，7-1—指示件，7-2—指示扭簧，7-3—轴，7-4—限位轴，8—储能杠杆，8-1—储能端，8-2—弧形限位槽，8-3—轴套，9—主轴，9-1—主轴套，9-2—摇臂，9-3—拨杆，10—盖板，11—辅助开关，11-1—微动开关，11-11—簧片，11-2—微 动开关杠杆，11-3—辅助弹簧，11-4—支架，11-5—隔板，12—手柄，13—分闸按钮组件，14—分励脱扣器，14-1—动力杆，15—释能脱扣器，15-1—动力杆，16—拉簧，17—分闸杠杆组件，17-1—分闸杠杆，17-2—铆钉，17-3—导向轴，17-4—销轴，17-5—上滚子，18—按钮组件，18-1—按钮，18-11—钩状体，18-2—导杆，18-21—钩状体，18-22—推杆，18-23—限位槽，18-3—按钮拉簧，18-4—指示限位轴，19—分闸半轴，20—右侧板，21—弹簧轴，22—支轴，23—弹簧板，24—储能弹簧，24-1—挂钩，25—储能半轴，25-1—角形板，25-2—半轴部位。 

具体实施方式

见图1～3所示，本实用新型的框架式断路器操作机构，包括左侧板1、右侧板20和盖板10，以及储能合闸机构、自由脱扣分闸机构和辅助开关11。 

见图1～2所示，本实用新型的储能合闸机构包括储能轴4、凸轮组件3、储能杠杆8、储能半轴25以及释能脱扣器15和按钮组件18。 

见图1～3所示，本实用新型凸轮组件3包括相连接的合闸凸轮3-4和指示凸轮3-3以及安装在合闸凸轮3-4和指示凸轮3-3上可转动的下滚子3-1，本实用新型的凸轮组件3可为两组，并对称安装在储能轴4上，合闸凸轮3-4与指示凸轮3-3平行，且合闸凸轮3-4与指示凸轮3-3通过铆钉3-5连接，下滚子3-1通过轴销3-2安装于合闸凸轮3-4和指示凸轮3-3之间，下滚子3-1套接在轴销3-2上并绕其转动，合闸凸轮3-4和指示凸轮3-3与储能轴4扁榫连接，使下滚子3-1与储能轴4连动。本实用新型的下滚子3-1可采用滚子轴承。 

见图1～3所示，本实用新型的储能轴4铰接在左侧板1和右侧板20的下部，合闸凸轮3-4和指示凸轮3-3安装在储能轴4上，储能轴4的一端通过弹簧板23与储能弹簧24连接、另一端与手柄12连接，见图1、图6a、图6b所示，本实用新型储能弹簧24的两端分别连接在两弹簧板23上，储能弹簧24与两弹簧板23连接处的挂钩24-1与弹簧圈呈V形，储能弹簧24钩环的V形结构与图5a和图5b所示常见结构相比，切应力降低，使储能弹簧24寿命大幅提高。 

见图1～3所示，本实用新型支轴22安装在左侧板1和右侧板20并位于储能轴4上部，套装在支轴22上并能转动的储能杠杆8其释能端与储能半轴25的半轴部位25-2相接、储能端8-1的储能面与凸轮组件3上的下滚子3-1相接，储能杠杆8上固定有轴套8-3，轴套8-3套装在支轴22上，储能端8-1到支轴22中心线形成的储能力臂的长度L1与释能端至支轴22中心线形成的释能力臂的长度L2比值在1：4～6，能大幅降低储能杠杆8对储能半轴25正压力，储能杠杆8上部的弧形限位槽8-2与分闸杠杆组件17的导向轴17-3相配，通过摆动位移达到储能杠杆8两极限位置而定位，复位扭簧6安装在储能杠杆8上并与弹簧轴21连接，该复位扭簧6套装在轴套8-3上，且复位扭簧6两端分别安装在固定在弹簧轴21和储能杠杆8的侧面，弹簧轴21固定在左侧板1上，用于合闸后储能杠杆8复位。见图2所示，本实用新型储能杠杆8的储能力臂与释能力臂之间的夹角α在15～25°，通过调节该角度可达到微调储能力臂的效果。 

见图1、2、4所示，本实用新型按钮组件18安装在右侧板20上，按钮组件18包括 相连按钮18-1和导杆18-2，本实用新型的按钮组件18上的按钮18-1和导杆18-2采用塑料注塑而成，导杆18-2前端设有上下对称头部呈斜锲状的钩状体18-21、背面设有推杆18-22、中部和尾部分别设有限位槽18-23，导杆18-2通过导杆轴安装在右侧板20上，安装在右侧板20上两个指示限位轴18-4分别设置在导杆18-2的两限位槽18-23内，安装在导杆18-2上的按钮拉簧18-3一端与右侧板20连接。见图4所示，本实用新型的按钮18-1后部设有上下对称的钩状体18-11，按钮18-1上的钩状体18-11其中间的凹坑宽度与导杆18-2的钩状体18-21宽度相匹配，按钮18-1后部与导杆18-2的前部卡接。由于按钮组件18采用全塑结构，按钮18-1与导杆18-2采用插入连接，安装方便，导杆18-2采用全塑结构具有一定宽度，增加了稳定性，操作手感好。见图1所示，释能脱扣器15安装在盖板10上，按钮组件18其导杆18-2上的推杆18-22和释能脱扣器15的动力杆15-1分别与储能半轴25的角形板25-1对应。 

见图1、2所示，本实用新型的储能合闸机构还具有至少一组指示组件7，指示组件7的包括指示件7-1、指示扭簧7-2和限位轴7-4，指示件7-1通过轴7-3铰接在左侧板1或/和右侧板20上，指示扭簧7-2套装在指示件7-1上，且指示扭簧7-2的一端与左侧板1或/和右侧板20连接，另一端压在指示件7-1上，指示凸轮3-3上设有让过指示件7-1的缺口3-31。 

本实用新型的合闸储能机构是这样工作的：见图2～3所示，当板动手柄12或用电动操作机构（未示出）驱动储能轴4顺时针转动，当下滚子3-1触碰储能面时被档住，储能半轴25扣住储能杠杆8，储能弹簧24被拉伸储能，预储能完成，指示件7-1下端落入指示凸轮3-3的缺口3-31内，指示件7-1显示“储能”。当推动按钮组件18，导杆18-2上的凸台向左移动、或驱动释能脱扣器15的动力杆15-1向下运动，分别通过推动储能半轴25的角形板25-1，使储能半轴25逆时针转动，储能杠杆8解扣并绕支轴22逆时针转动，下滚子3-1同时解扣，在储足能量的储能弹簧24的拉动下凸轮组件3顺时针转动，其合闸凸轮3-4推动中间滚子2-9使连杆组件闭合，断路器接通。 

见图1、3和图7所示，本实用新型自由脱扣分闸机构包括分闸半轴19、分闸杠杆组件17、连杆组件2以及分励脱扣器14和分闸按钮组件13。 

见图1和图3所示，本实用新型的分闸半轴19和分闸杠杆17-1分别铰接在左侧板1和右侧板20上，分闸杠杆组件17包括相连的两个分闸杠杆17-1以及连接在两分闸杠杆17-1上的上滚子17-5和导向轴17-3，两分闸杠杆17-1通过铆钉17-2固定连接，上滚子17-5通过销轴17-4安装在两分闸杠杆17-1上，使上滚子17-5沿销轴17-4转动，上滚子17-5可采用滚针轴承，分闸杠杆17-1的一端与分闸半轴19相接、另一端通过拉簧16与盖板10连接。 

见图1、3和7所示，本实用新型的连杆组件2包括杠杆2-2、两个相连且对称的台阶连杆2-3和两个相连且对称的连杆2-1，台阶连杆2-3的一端通过第一轴2-6与连杆2-1的一端转动连接，且第一轴2-6上安装有至少一个与合闸凸轮3-4相接的中间滚子2-9，中间滚子2-9可以是滚针轴承，台阶连杆2-3的另一端通过第三轴2-10与主轴9上的摇臂9-2连接，主轴9上具有拨杆9-3，套装在支轴22上并能转动的杠杆2-2其一端通过第二 轴2-8与连杆2-1的另一端铰接，杠杆2-2另一端的台阶斜面2-21与上滚子17-5相接，复位弹簧5的下端安装在杠杆2-2的下部、上端安装在固定在左侧板1和右侧板20上弹簧轴21上，本实用新型两个相连的台阶连杆2-3用长铆钉2-4和短铆钉2-5固定连接而连成一体，两台阶连杆2-3的另一端与第三轴2-10连接，摇臂9-2上的主轴套9-1连接在第三轴2-10上并位于两台阶连杆2-3之间，安装在第一轴2-6上的两连杆2-1设置在两台阶连杆2-3之间，第一轴2-6的两端分别安装有中间滚子2-9，安装在第二轴2-8上的杠杆2-2设置在两连杆2-1之间，两连杆2-1通过铆钉2-7固定连接成一体，两连杆2-1均具有一体的套2-11并安装在第二轴2-8上，且杠杆2-2上固定有孔套2-22，孔套2-22安装支轴22上，且杠杆2-2上端的台阶斜面2-21与垂直面之间的夹角β为35～45°。本实用新型连杆2-1加套与杠杆2-2连接，与主轴9连接的摇臂9-2用轴套结构、以及杠杆2-2采用孔套2-22结构，都增加了连接处的长径比，而进一步提高连杆组件运动的平衡性。 

见图1、3所示，本实用新型安装在左侧板1上的分闸按钮组件13包括相连分闸按钮和分闸导杆，分闸按钮组件13与按钮组件18结构相同，分励脱扣器14安装在盖板10上，分励脱扣器14其动力杆14-1及分闸按钮组件13上的分闸导杆分别与分闸半轴19的推板对应。 

图3所示为自由脱扣分闸机构的合闸状态。由于连杆组件2中杠杆2-2在台阶斜面2-21被上滚子17-5扣牢，B点成一固定点即连杆机构中的支座，因此，由B点—C点连线、C点—D点连线、D点—E点连线和E点—B点支座连线组成四连杆机构。断路器分闸时，推动分闸按钮组件13向右移动、或驱动分励脱扣器14的动力杆14-1向下运动，分闸半轴19逆时针转动，分闸杠杆组件17解扣，绕导向轴17-3逆时针转动，杠杆2-2同时解扣绕A点逆时针转动，固定点B点破坏，上述四连杆立刻解体变成A—B—C—D—E—A五连杆，中间滚子2-9沿合闸凸轮3-4圆弧面下滑，主轴9失去支承绕E点顺时针转动，带动连着动触头的连杆（图中未示出）同时动作，断路器迅速断开。 

见图1、8所示，本实用新型辅助开关11安装在盖板10上，辅助开关11包括至少六个微动开关11-1、微动开关杠杆11-2、辅助弹簧11-3以及支架11-4和隔板11-5，支架11-4安装在盖板10上，至少五个隔板11-5安装在支架11-4上，可通过紧固件连接，将各微动开关11-1用隔板11-5分开，微动开关杠杆11-2铰接在支架11-4上，微动开关杠杆11-2的上端与微动开关11-1的簧片11-11相接、下端与主轴9上的拨杆9-3相接，安装在微动开关杠杆11-2上的辅助弹簧11-3其一端与支架11-4连接、另一端连接在微动开关杠杆11-2上部，在微动开关11-1复位时紧靠微动开关杠杆11-2使其保持与簧片11-11接触。见图8所示，为断路器分闸状态，此时，微动开关11-1的常开触头输出接通信号、常闭触头输出断开信号；断路器合闸时，主轴9顺时针转动，微动开关杠杆11-2被松开，在簧片11-11复位推动下逆时针转动，微动开关11-1同时复位，常开触头输出断开信号、常闭触头输出接通信号。由此可见，辅助开关11能与断路器同步输出通断信号并能联接相应负载。 

Claims (10)

1.一种框架式断路器操作机构，包括相连的左侧板（1）、右侧板（20）和盖板（10），以及储能合闸机构、自由脱扣分闸机构和辅助开关（11），其特征在于：

所述储能合闸机构包括储能轴（4）、凸轮组件（3）、储能杠杆（8）、储能半轴（25）以及释能脱扣器（15）和按钮组件（18），凸轮组件（3）包括相连接的合闸凸轮（3-4）和指示凸轮（3-3）、以及安装在合闸凸轮（3-4）和指示凸轮（3-3）上可转动的下滚子（3-1）；储能轴（4）铰接在左侧板（1）和右侧板（20）的下部，合闸凸轮（3-4）和指示凸轮（3-3）安装在储能轴（4）上，储能轴（4）的一端通过弹簧板（23）与储能弹簧（24）连接、另一端与手柄（12）连接，支轴（22）安装在左侧板（1）和右侧板（20）并位于储能轴（4）上部，套装在支轴（22）上并能转动的储能杠杆（8）其释能端与储能半轴（25）的半轴部位（25-2）相接、储能端（8-1）的储能面与凸轮组件（3）上的下滚子（3-1）相接，储能端（8-1）到支轴中心线形成的储能力臂的长度L1与释能端到支轴中心线形成的释能力臂的长度L2比值在1：4～6，储能杠杆（8）上部的弧形限位槽（8-2）与分闸杠杆组件（17）上的导向轴（17-3）相配，复位扭簧（6）安装在储能杠杆（8）上并与弹簧轴（21）连接；安装在右侧板（20）上的按钮组件（18）包括相连按钮（18-1）和导杆（18-2），释能脱扣器（15）安装在盖板（10）上，按钮组件（18）其导杆（18-2）上的推杆（18-22）和释能脱扣器（15）的动力杆（15-1）分别与储能半轴（25）的角形板（25-1）对应；

所述自由脱扣分闸机构包括分闸半轴（19）、分闸杠杆组件（17）、连杆组件（2）以及分励脱扣器（14）和分闸按钮组件（13）；分闸半轴（19）和分闸杠杆（17-1）分别铰接在左侧板（1）和右侧板（20）上，分闸杠杆组件（17）包括相连的两个分闸杠杆（17-1）以及连接在两分闸杠杆（17-1）上的上滚子（17-5）和导向轴（17-3），分闸杠杆（17-1）的一端与分闸半轴（19）相接、另一端通过拉簧（16）与盖板（10）连接；所述连杆组件（2）包括杠杆（2-2）、两个相连且对称的台阶连杆（2-3）和两个相连且对称的连杆（2-1），台阶连杆（2-3）的一端通过第一轴（2-6）与连杆（2-1）的一端转动连接，且第一轴（2-6）上安装有至少一个与合闸凸轮（3-4）相接的中间滚子（2-9），台阶连杆（2-3）的另一端通过第三轴（2-10）与主轴（9）上的摇臂（9-2）连接，套装在支轴（22）上并能转动的杠杆（2-2）其一端通过第二轴（2-8）与连杆（2-1）的另一端铰接，杠杆（2-2）另一端的台阶斜面（2-21）与上滚子（17-5）相接，复位弹簧（5）的下端安装在杠杆（2-2）的下部、上端安装在与左侧板（1）和右侧板（20）固定的弹簧轴（21）上；安装在左侧板（1）上的分闸按钮组件（13）包括相连分闸按钮和分闸导杆，分励脱扣器（14）安装在盖板（10）上，分励脱扣器（14）其动力杆（14-1）及分闸按钮组件（13）上的分闸导杆分别与分闸半轴（19）的推板对应。

2.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述储能杠杆（8）的储能力臂与释能力臂之间的夹角α在15～25°。

3.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述的储能合闸机构还具有至少一组指示组件（7），所述指示组件（7）包括指示件（7-1）、指示扭簧（7-2）和限位轴（7-4），指示件（7-1）通过轴铰接在左侧板（1）或/和右侧板（20）上，指示扭簧（7-2）套装在指示件（7-1）上，且指示扭簧（7-2）的一端与左侧板（1）或/和右侧板（20）连接、另一端压在指示件（7-1）上，所述的指示凸轮（3-3）上设有让过指示件（7-1）的缺口（3-31）。

4.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述的储能杠杆（8）上固定有轴套（8-3），轴套（8-3）套装在支轴（22）上，复位扭簧（6）套装在轴套（8-3）上，且复位扭簧（6）两端分别安装在弹簧轴（21）和储能杠杆（8）的侧面，且弹簧轴（21）固定在左侧板（1）上。

5.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述储能弹簧（24）与两弹簧板（23）连接处的挂钩（24-1）与弹簧圈呈V形。

6.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述的辅助开关（11）安装在盖板（10）上，辅助开关（11）包括至少六个微动开关（11-1）、微动开关杠杆（11-2）、辅助弹簧（11-3）以及支架（11-4）和隔板（11-5），支架（11-4）安装在盖板（10）上，至少五个隔板（11-5）安装在支架（11-4）上，将各微动开关（11-1）用隔板（11-5）分开，微动开关杠杆（11-2）铰接在支架（11-4）上，微动开关杠杆（11-2）的上端与微动开关（11-1）的簧片（11-11）相接、下端与主轴（9）上的拨杆（9-3）相接，安装在微动开关杠杆（11-2）上的辅助弹簧（11-3）其一端与支架（11-4）连接、另一端连接在微动开关杠杆（11-2）上部。

7.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述的凸轮组件（3）为两组，并对称安装在储能轴（4）上，合闸凸轮（3-4）与指示凸轮（3-3）通过铆钉（3-5）连接，下滚子（3-1）通过轴销（3-2）安装于合闸凸轮（3-4）和指示凸轮（3-3）之间，合闸凸轮（3-4）和指示凸轮（3-3）与储能轴（4）扁榫连接。

8.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述按钮组件（18）上的按钮（18-1）和导杆（18-2）采用塑料注塑而成，导杆（18-2）前端设有上下对称头部呈斜锲状的钩状体（18-21）、背面设有推杆（18-22）、中部和尾部分别设有限位槽（18-23），导杆（18-2）通过导杆轴安装在右侧板（20）上，安装在右侧板（20）上两个指示限位轴（18-4）分别设置在导杆（18-2）的两限位槽（18-23）内，安装在导杆（18-2）上的按钮拉簧（18-3）一端与右侧板（20）连接，所述的按钮（18-1）后部设有上下对称的钩状体（18-11），所述按钮（18-1）上的钩状体（18-11）其中间的凹坑宽度与导杆（18-2）的钩状体（18-21）宽度相匹配，按钮（18-1）后部与导杆（18-2）的前部卡接。

9.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述两个相连的台阶连杆（2-3）用长铆钉（2-4）和短铆钉（2-5）固定，两台阶连杆（2-3）的另一端与第三轴（2-10）连接，摇臂（9-2）上的主轴套（9-1）连接在第三轴（2-10）上并位于两台阶连杆（2-3）之间，安装在第一轴（2-6）上的两连杆（2-1）设置在两台阶连杆（2-3）之间，第一轴（2-6）的两端分别安装有中间滚子（2-9），安装在第二轴（2-8）上的杠杆（2-2）设置在两连杆（2-1）之间，两连杆（2-1）通过铆钉（2-7）固定连接，两连杆（2-1）均具有一体的套（2-11）并安装在第二轴（2-8）上，且杠杆（2-2）上固定有孔套（2-22），孔套（2-22）安装支轴（22）上，且杠杆（2-2）上端的台阶斜面（2-21）与垂直面之间的夹角β为35～45°。

10.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构，其特征在于：所述的两分闸杠杆（17-1）通过铆钉（17-2）固定连接，上滚子（17-5）通过销轴（17-4）安装在两分闸杠杆（17-1）上。

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