CN201788911U - 断路器用的智能型控制器复位机构 - Google Patents

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Abstract

断路器用的智能型控制器复位机构,具有良好的可靠性,包括:杠杆,设置在基板上,具有支点、位于支点两侧的第一端和第二端;脱扣推杆,设置在基板上,可在一复位位置和一未复位位置之间转动,与杠杆的第二端选择性地在该复位位置耦合或者在该未复位位置耦合;压缩弹簧,设置在基板上,抵顶住杠杆的第一端;以及复位按钮,位于杠杆的第一端的与压缩弹簧相反的一侧。

Description

断路器用的智能型控制器复位机构
技术领域
本实用新型涉及一种断路器用复位机构。
背景技术
框架式断路器发生跳闸故障时,为了防止在故障未排除的情况下被误合闸,通常在断路器上设置一个机械连锁机构和一个使连锁机构复位的复位机构。
一种传统的框架式断路器的复位机构包括壳体、复位推杆、用于为复位推杆自身复位提供弹力的弹簧,所述弹簧设置在复位推杆的上部;使用时,手动按下该复位推杆,复位推杆向下运动,复位推杆下部的推块推动外接连锁机构中的连杆,从而触发解锁机构,使得该框架式断路器可以合闸。
从实际来看,该传统的复位机构存在断路器因线路故障脱扣后需要使断路器的智能型控制器复位而智能型控制器的复位机构工作不可靠而无法复位的问题,进而影响断路器不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器用的智能型控制器复位机构,保证复位的可靠性。
为实现所述目的的断路器用的智能型控制器复位机构,其特点是,包括:
杠杆,设置在基板上,具有支点、位于支点两侧的第一端和第二端;
脱扣推杆,设置在基板上,可在一复位位置和一未复位位置之间转动,与杠杆的第二端选择性地在该复位位置耦合或者在该未复位位置耦合;
压缩弹簧,设置在基板上,抵顶住杠杆的第一端;以及
复位按钮,位于杠杆的第一端的与压缩弹簧相反的一侧。
所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其进一步的特点是,杠杆的第二端具有尖凸,脱扣推杆上具有凹口,尖凸和凹口在所述未复位位置可脱扣地扣合。
所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其进一步的特点是,还包括传动推杆,杠杆的第一端具有第一楔形斜面,传动推杆具有第二楔形斜面,传动推杆可移动地设置在基板上,该第一楔形斜面和该第二楔形面构成传动耦合件,在传动推杆的移动路径上设有该智能型控制器的微动开关,传动推杆配置有复位弹簧,传动推杆的复位位置是与该智能型控制器的微动开关保持分离的位置。
所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其进一步的特点是,脱扣推杆的复位位置位于智能型控制器的磁通变换器的动铁芯释放移动路径上。
所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其进一步的特点是,脱扣推杆配置有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
杠杆设置在基板上,具有支点、位于支点两侧的第一端和第二端,杠杆在脱扣推杆和压缩弹簧的施加的方向相反的力矩的作用下保持平衡,在出现故障后,复位机构会被连锁机构触发到非复位位置,若需要复位时,则按压复位按钮,复位按钮由于位于杠杆的第一端的与压缩弹簧相反的一侧,将抵顶杠杆的第一端压迫压缩弹簧,从而打破平衡状态,杠杆第二端因此与脱扣推杆脱开,脱扣推杆从未复位位置转动至复位位置,在该复位位置,杠杆第二端与脱扣推杆再次耦合,从而再次进入平衡状态,脱扣推杆的复位位置和非复位位置可根据实际情况来确定,本实用新型杠杆结构设计使该结构件的制造变得简单,动作更加可靠,从而使断路器因线路故障脱扣后需要使断路器的智能型控制器复位更加可靠,从而提高了断路器的工作可靠性。
附图说明
图1为智能型控制器复位机构复位时侧视立体结构图。
图2为智能型控制器复位机构复位时后视立体结构图。
图3为智能型控制器复位机构未复位时侧视立体结构图。
图4为智能型控制器复位机构未复位时后视立体结构图。
图5为杠杆立体结构图。
图6为推杆立体结构图。
图7为复位按钮位置图。
具体实施方式
如图1至图7所示,断路器用的智能型控制器复位机构,包括杠杆5,脱扣推杆10,压缩弹簧6,复位按钮11等。杠杆5设置在基板1上,具有支点、位于支点两侧的第一端(图1中左端)和第二端(图1中右端)。脱扣推杆10设置在基板1上,可在一复位位置(如图1所示的位置)和一未复位位置(如图3所示的位置)之间转动,与杠杆5的第二端选择性地在该复位位置耦合或者在该未复位位置耦合。压缩弹簧6设置在基板1上,抵顶住杠杆5的第一端。复位按钮11位于杠杆2的第一端的与压缩弹簧相反的一侧。
杠杆5的第二端具有尖凸,脱扣推杆10上具有凹口,尖凸和凹口在所述未复位位置可脱扣地扣合。
图中所示的实施例还包括传动推杆3,杠杆5的第一端具有第一楔形斜面,传动推杆3具有第二楔形斜面,如图2、图4所示,传动推杆3可移动地设置在基板上,该第一楔形斜面和该第二楔形面构成传动耦合件,在传动推杆3的移动路径上设有该智能型控制器的微动开关2的顶杆16,传动推杆3配置有复位弹簧即扭簧4,传动推杆3的复位位置是与该智能型控制器的微动开关保持分离的位置。
脱扣推杆10的复位位置位于智能型控制器的磁通变换器13的动铁芯14释放移动路径上。
脱扣推杆10也配置有复位弹簧15。
当磁通变换器13接受来自线路故障信号励磁使磁通变换器13的动铁芯14释放使脱扣推杆10克服脱扣推杆10复位扭簧15的反力矩使其由图1所示位置顺时针转到图3所示位置,此时断路器因故障脱扣使磁通变换器13的动铁芯14在断路器机构带动下复位,同时杠杆5在压缩弹簧6的作用下使尖凸9滑入脱扣推杆10的凹口12并使杠杆5的尖凸9的平面与脱扣推杆10的凹口12平面耦合,与此同时杠杆5的契型斜面8与推杆3的契型斜面7由图2的互相耦合状态转换到图4的分离状态,推杆3在扭簧4作用下顺时针转动压缩微动开关2的顶杆16致微动开关2动作输出电气信号使智能型控制器处于非工作状态,同时由于杠杆5在压缩弹簧6的作用下打击复位按钮11使复位按钮11凸出在断路器的面板上。
智能型控制器的复位动作是这样完成的:手动按下复位按钮11使杠杆5压迫压缩弹簧6致杠杆5的尖凸9从脱扣推杆10的凹口12中滑出使脱扣推杆10在其复位扭簧15作用下复位致图1所示状态,同时杠杆5的契型斜面8压缩推杆3的契型斜面7使推杆3与微动开关2的顶杆16分离致微动开关2复位动作到智能型控制器再次处于工作状态。
前述实施例由于契型斜面和耦合结构的设计使该结构件的制造变得简单,动作更加可靠,从而使断路器因线路故障脱扣后需要使断路器的智能型控制器复位更加可靠,从而提高了断路器的工作可靠性。

Claims (5)

1.断路器用的智能型控制器复位机构,其特征在于,包括:
杠杆,设置在基板上,具有支点、位于支点两侧的第一端和第二端;
脱扣推杆,设置在基板上,可在一复位位置和一未复位位置之间转动,与杠杆的第二端选择性地在该复位位置耦合或者在该未复位位置耦合;
压缩弹簧,设置在基板上,抵顶住杠杆的第一端;以及
复位按钮,位于杠杆的第一端的与压缩弹簧相反的一侧。
2.如权利要求1所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其特征在于,杠杆的第二端具有尖凸,脱扣推杆上具有凹口,尖凸和凹口在所述未复位位置可脱扣地扣合。
3.如权利要求1所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其特征在于,还包括传动推杆,杠杆的第一端具有第一楔形斜面,传动推杆具有第二楔形斜面,传动推杆可移动地设置在基板上,该第一楔形斜面和该第二楔形面构成传动耦合件,在传动推杆的移动路径上设有该智能型控制器的微动开关,传动推杆配置有复位弹簧,传动推杆的复位位置是与该智能型控制器的微动开关保持分离的位置。
4.如权利要求3所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其特征在于,脱扣推杆的复位位置位于智能型控制器的磁通变换器的动铁芯释放移动路径上。
5.如权利要求4所述的断路器用的智能型控制器复位机构,其特征在于,脱扣推杆配置有复位弹簧。
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