CN204857632U - 一种漏电断路器的脱扣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体、断路机构、漏电流检测系统、电子控制系统、电磁脱扣器和脱扣复位装置，其特征在于，所述脱扣复位装置包括复位件、脱扣连杆、安装轴、复位弹簧，复位件通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体上，脱扣连杆的中部通过安装轴转动连接在复位件下方，电磁脱扣器的动铁芯与脱扣连杆的一端传动连接，位于脱扣连杆的一端还设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆的另一端与断路机构传动连接。本实用新型设计精巧，结构简单，脱扣力小动作灵敏度高，可靠性高，能更好地消除因漏电而产生的线路故障及安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于供电电路起电路保护的断路器，具体涉及漏电保护的断路器的脱扣机构。
背景技术
目前，用于电路保护的各种断路器，其中用于传动断路动作给断路机构的脱扣结构结构复杂，传动延时，不能在较短的时间内相应，给事故隐患留有足够的空间，其次复杂的脱扣机构在制造、装配、调试的过程中产生的成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种漏电断路器的脱扣机构。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体、断路机构、漏电流检测系统、电子控制系统、电磁脱扣器和脱扣复位装置，其特征在于，所述脱扣复位装置包括复位件、脱扣连杆、安装轴、复位弹簧，复位件通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体上，脱扣连杆的中部通过安装轴转动连接在复位件下方，电磁脱扣器的动铁芯与脱扣连杆的一端传动连接，位于脱扣连杆的一端还设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆的另一端与断路机构传动连接。
本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其复位件的一侧设置有定位凸台和限位凸台，定位凸台和限位凸台之间设有过渡R角，复位件的另一侧设置有复位件滑动限位突台。
本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其脱扣连杆的一端的端部开设有U形开口，动铁芯的端部设置有挡帽，挡帽的直径大于U形开口的宽度。
本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其脱扣连杆中部设置有轴孔，脱扣连杆的两端关于轴孔处的夹角为120°—130°。
本实用新型更进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其电磁脱扣器包括脱扣线圈、磁轭、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆、线圈骨架，磁轭设置在线圈骨架上，静铁芯固定设置于线圈骨架内的一端，动铁芯一端通过铁芯弹簧与静铁芯相连，动铁芯滑动套在线圈骨架内并与复位脱扣装置传动连接，脱扣线圈固定绕制于线圈骨架上。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计精巧，结构简单，脱扣力小动作灵敏度高，可靠性高，能更好地消除因漏电而产生的线路故障及安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型漏电断路器的结构示意图；
图2为本实用新型漏电断路器正常合闸脱扣复位装置锁止状态；
图3为本实用新型漏电断路器漏电分闸脱扣复位装置锁止状态；
图4为本实用新型复位件的结构示意图；
图5为本实用新型脱扣连杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示的一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体5、断路机构、漏电流检测系统1、电子控制系统2、电磁脱扣器3和脱扣复位装置4，所述脱扣复位装置包括复位件410、脱扣连杆420、安装轴250、复位弹簧，复位件410通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体5上，脱扣连杆420的中部通过安装轴250转动连接在复位件410下方，电磁脱扣器3的动铁芯310与脱扣连杆420的一端传动连接，位于脱扣连杆420的一端还设置有与复位件410扣接或抵接的卡钩430，脱扣连杆420的另一端(及联动杆4240)与断路机构传动连接。
所述复位件410的一侧设置有定位凸台4110和限位凸台4120，定位凸台4110和限位凸台4120之间设有过渡R角，复位件410的另一侧设置有复位件滑动限位突台。
所述复位件滑动限位突台包括下侧台面4140和上侧台面4130，下侧台面4140和上侧台面4130相互平行。
所述脱扣连杆420的一端的端部开设有U形开口4210，动铁芯310的端部设置有挡帽，挡帽的直径大于U形开口4210的宽度。
所述脱扣连杆420中部设置有轴孔，脱扣连杆420的两端关于轴孔处的夹角为120°—130°。
所述电磁脱扣器3包括脱扣线圈、磁轭、动铁芯310、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆、线圈骨架，磁轭设置在线圈骨架上，静铁芯固定设置于线圈骨架内的一端，动铁芯310一端通过铁芯弹簧与静铁芯相连，动铁芯310滑动套在线圈骨架内并与脱扣复位装置4传动连接，脱扣线圈固定绕制于线圈骨架上。
如图2所示，电磁脱扣器3内的动铁芯310卡入脱扣连杆420的U形缺口4210内，复位件410呈下降状态，其复位件滑动限位突台的下侧台面4140与卡壳5上的定位筋520接触定位，其复位件滑动限位突台的下侧台面4140和脱扣连杆420上的卡钩430的直角面4230互相咬合，动铁芯310受铁芯弹簧作用力顶住脱扣连杆420进入锁止状态，复位件410不会受复位弹簧的作用力上升，此时漏电断路器可以正常合闸线路接通。
如图3所示，当线路有漏电流产生时，漏电流检测系统1检测出漏电信号传输至电子控制系统2,信号经运算处理放大后发送指令到电磁脱扣器3，受电磁场作用动铁芯310瞬间吸合，通过与U形缺口4210的卡装拉动脱扣连杆420沿安装轴250旋转运动，联动杆4240带动断路器动作，线路断开，与此同时，脱扣连杆420上的卡钩430的直角面4230与复位件410的定位凸台4110的咬合位置逐渐脱开，沿复位件410的R角过渡面滑下，复位件410受复位弹簧作用快速弹起，复位件滑动限位突台的上侧台面4130与壳体5的定位筋510接触定位，复位件410上的限位凸台4120与脱扣连杆420的卡钩430的倒角面4220接触并停止，脱扣连杆420末端联动杆4240挡住断路器动作机构，使断路器不能合闸。
当线路漏电故障排除后按下复位件410回到脱扣复位装置4。
图2所示状态，即可合闸漏电断路器接通线路。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体、断路机构、漏电流检测系统、电子控制系统、电磁脱扣器和脱扣复位装置，其特征在于，所述脱扣复位装置包括复位件、脱扣连杆、安装轴、复位弹簧，复位件通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体上，脱扣连杆的中部通过安装轴转动连接在复位件下方，电磁脱扣器的动铁芯与脱扣连杆的一端传动连接，位于脱扣连杆的一端还设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆的另一端与断路机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于，复位件的一侧设置有定位凸台和限位凸台，定位凸台和限位凸台之间设有过渡R角，复位件的另一侧设置有复位件滑动限位突台。
3.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于，所述脱扣连杆的一端的端部开设有U形开口，动铁芯的端部设置有挡帽，挡帽的直径大于U形开口的宽度。
4.根据权利要求1或3所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于，脱扣连杆中部设置有轴孔，脱扣连杆的两端关于轴孔处的夹角为120°—130°。
5.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于，所述电磁脱扣器包括脱扣线圈、磁轭、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆、线圈骨架，磁轭设置在线圈骨架上，静铁芯固定设置于线圈骨架内的一端，动铁芯一端通过铁芯弹簧与静铁芯相连，动铁芯滑动套在线圈骨架内并与复位脱扣装置传动连接，脱扣线圈固定绕制于线圈骨架上。
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| CN105070611A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-18 | 浙江凯发电气股份有限公司 | 一种漏电断路器的脱扣机构 |
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