CN203629364U - 一种用热设备乏汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于用热设备领域，具体提供一种用热设备乏汽回收装置，主要特点是在用热设备乏汽排放口连接有乏汽动力头，乏汽动力头进水口与低温脱盐水输出管相连，乏汽动力头出口与气液分离罐连通，在气液分离罐顶部设有不溶气体排气管，底部设有热水腔，与热水腔连通有热水箱，能同时回收多路乏汽中的热能加以利用，排放不溶气体，适用于多种行业用热设备乏汽回收，具有安全可靠，噪声小，占地少，热回收率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于用热设备领域，涉及闪蒸汽回收装置，具体是一种用热设备乏汽回收装置。
背景技术
现有用热设备，如锅炉热力除氧器在通入蒸汽除氧后，有大量闪蒸汽排空，不仅浪费了能源，而且对环境气候造成影响。
现有的闪蒸汽回收利用方式，只将闪蒸汽中一部分高压高温蒸汽回收利用，其余压力温度较低的乏汽未能加以回收，同样造成能源浪费和对环境的一定影响。
发明内容
申请人在多年生产节能设备的经营活动中，经过市场调查，发现现有的用热设备的乏汽未能加以回收，组织技术人员研究，目的在于对现有的闪蒸汽回收技术加以改进，除能按现有技术，回收用热设备排放闪蒸汽中的高压高温蒸汽，主要解决闪蒸汽中乏汽的回收利用问题，充分利用余能，进一步减少对环境的影响。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种用热设备乏汽回收装置，其结构包括：乏汽连接管，与乏汽连接管的出汽口相连接设置有乏汽动力头，与乏汽动力头的进水口相连接有低温脱盐水输出管，乏汽动力头的出口通过连接管以及低温脱盐水旁路输出管，与气液分离罐上部相连通，在气液分离罐上设有液位调节器，在气液分离罐的顶部设有不溶气体排气管，在气液分离罐的底部设有热水腔，在热水腔的任一侧部出水口通过水泵与热水箱相连通，在热水腔的底部设有排污口。
本实用新型采用上述技术方案和措施，所设计的这种用热设备乏汽回收装置，工作时，用热设备排出的乏汽在乏汽动力头的抽吸作用下，与低温脱盐水高速喷射混合，进入气液分离罐，吸收乏汽热量，调节液位，分离出不溶气体经排气管排放，分离出的热水经热水腔泵入到热水箱，保持一定压力，供其它用热水设备使用。
本实用新型的这种用热设备乏汽回收装置，采用射吸进汽技术，不影响工艺正常排放，混合换热效率高，热回收效率高，避免水垢形成；气液分离罐可小容积大流量液位自动调节；排气结构简单，故障率低，不溶气体O2，CO2排出，降低管道腐蚀；能同时回收多路不同压力的乏汽中的热能和凝结水加以利用，适用于热电、石化、轻纺、食品、造纸、冶炼供热等行业用热设备乏汽回收，结构紧凑，占地少，具有明显的优点。
样机经试用，表现安全可靠，噪声小，回收效果好。
附图说明
图1表示本实用新型一种用热设备乏汽回收装置的总体结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的具体结构。
本实用新型一种用热设备乏汽回收装置的实施例，参见图1，其结构包括：与用热设备乏汽排放口连通的乏汽连接管1，与乏气连接管1相连接设置有乏汽动力头2，与乏汽动力头2的进水口相连接有来自化水工间的低温脱盐水输出管3，乏汽动力头2的出口通过连接管以及低温脱盐水旁路输出管4，与气液分离罐6上部相连通，在气液分离罐6上设有液位调节器7，在气液分离罐6的顶部设有不溶气体排气管5，在气液分离罐6的底部设有热水腔8，在热水腔8的一侧或两侧部出水口通过水泵9与热水箱11相连通，在热水腔8的底部设有排污口10。
Claims (1)
1.一种用热设备乏汽回收装置，包括：乏汽连接管，其特征是与乏汽连接管的出汽口相连接设置有乏汽动力头，与乏汽动力头的进水口相连接有低温脱盐水输出管，乏汽动力头的出口通过连接管以及低温脱盐水旁路输出管，与气液分离罐上部相连通，在气液分离罐上设有液位调节器，在气液分离罐的顶部设有不溶气体排气管，在气液分离罐的底部设有热水腔，在热水腔的任一侧部出水口通过水泵与热水箱相连通，在热水腔的底部设有排污口。
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