CN203629038U - 热水器内胆和具有其的热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器内胆和具有其的热水器，其中所述热水器内胆包括：本体，所述本体为塑料件，所述本体内限定有腔室；安装管，所述安装管安装在所述本体上且与所述腔室导通；和负压阀，所述负压阀安装在所述安装管上，所述负压阀在所述腔室内的气压小于所述腔室外的气压时打开。根据本实用新型的热水器内胆，通过在内胆的本体上设置负压阀，该负压阀在本体内压力小于外界压力时打开向本体内进气，使本体内外气压保持平衡，当内胆的出水口急速出水时，也不会在本体内产生负压，避免了内胆由于负压抽瘪而导致损坏漏水现象的发生，提高了内胆的使用安全性。

Description

热水器内胆和具有其的热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体提，涉及一种热水器内胆和具有其的热水器。

背景技术

目前储水式热水器的内胆基本上分为搪瓷内胆，不锈钢内胆和塑料内胆。

搪瓷内胆是经过搪瓷浆或者搪瓷粉末通过滚桨或者静电喷涂的方法涂抹在金属钢板上，然后再进行高温烧结固化。由于技术比较成熟，成本比较低，而在大多数企业广泛使用，是一种成熟的较为传统的热水器内胆。然后针对该种内胆，由于冲压焊接铁内胆，搪瓷前处理，涂桨（喷粉）以及高温烧结等生产工艺，导致设备投资较大，工序繁杂，生产耗能高，生产对环境造成污染；而且该种内胆，由于生产环节问题以及技术瓶颈问题，而导致内胆漏水的几率比较大。

不锈钢内胆主要是采用不锈钢，然后冲压加工再进行焊接而成，相对搪瓷内胆，其生产加工工艺简单，不易生锈等优点，但是由于不锈钢价格高导致产品成品高，由于存在剪，冲，卷等生产工艺导致生产工艺复杂，由于存在焊接导致焊缝容易漏水。

以上这两类内胆，由于采用钢板制成而内胆刚性十足，但是实际热水器内胆在工作状态，内胆压力是在变化的，也就是类似于“呼吸”，这就要求热水器内胆既有刚性，又要有柔性，也就是既要耐高压，也要能够适应压力不断变化，因而以上两种内胆就只能耐高压，对待压力变化将难以达到。

由于塑料内胆成软性结构，因此当出水口急速放水，而进水口进水减缓或者堵塞，会造成内胆内部出现负压的现象，而由于塑料内胆的软件结构，可能会造成内胆被抽进去而抽瘪，破坏了内胆。

现有的塑料内胆在一定程度上解决了以上两种内胆的生产工艺复杂，内胆易漏水等缺点。目前在市场上也出现水晶内胆，树脂内胆等塑料内胆，由于在工艺或者材料等存在缺陷或者不足，导致内胆漏水，成本高，而没能得到普及。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、成本低廉且不易漏水的热水器内胆。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述热水器内胆的热水器。

根据本实用新型第一方面的热水器内胆，包括：本体，所述本体为塑料件，所述本体内限定有腔室；安装管，所述安装管安装在所述本体上且与所述腔室导通；和负压阀，所述负压阀安装在所述安装管上，所述负压阀在所述腔室内的气压小于所述腔室外的气压时打开。

根据本实用新型的热水器内胆，通过在内胆的本体上设置负压阀，该负压阀在本体内压力小于外界压力时打开向本体内进气，使本体内外气压保持平衡，当内胆的出水口急速出水时，也不会在本体内产生负压，避免了内胆由于负压抽瘪而导致损坏漏水现象的发生，提高了内胆的使用安全性。

另外，根据本实用新型的热水器内胆，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述负压阀包括：阀体，所述阀体安装在所述安装管上，所述阀体内限定有阀腔，所述阀体具有与所述阀腔导通的进气口和出气口，所述出气口安装在所述安装管的上端且与所述安装管导通；运动组件，所述运动组件设在所述阀体内,所述运动组件被构造成所述腔室内气压小于所述腔室外气压时导通所述进气口和所述出气口、所述腔室内气压大于等于所述腔室外气压时断开所述进气口和所述出气口。

根据本实用新型的一个实施例，所述运动组件包括：压片，所述压片设在所述阀腔内，所述压片上设有至少一个贯通其上表面和下表面的通气孔；弹性件，所述弹性件安装在所述压片上，所述弹性件的一端抵接所述压片；和密封圈，所述密封圈可活动地设在所述阀腔内，所述弹性件的另一端抵接所述密封圈，所述密封圈在所述腔室内气压小于所述腔室外气压时打开所述进气口，所述密封圈在所述腔室内气压大于等于所述腔室外气压时关闭所述进气口。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气口的径向尺寸大于所述安装管的上端的尺寸，所述负压阀的下端套设在所述安装管的上端，所述压片设在所述阀腔的下端且邻近所述安装管的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封圈的径向尺寸大于所述进气口的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封圈上设有多个沿其周向间隔开布置的凸筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为锥形弹簧，所述弹性件的上端抵接所述密封圈，所述弹性件的下端抵接所述压片。

根据本实用新型的一个实施例，所述运动组件还包括导向轴，所述导向轴设在所述弹性件内且沿所述弹性件的中心轴方向延伸，所述导向轴的上端与所述密封圈相连，所述导向轴的下端穿过所述压片。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装管设在所述本体的顶部。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装管的下端设有向外折弯的翻边，所述翻边贴合所述内胆的内壁。

根据本实用新型第二方面的热水器，包括根据上述实施例所述的热水器内胆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器内胆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的热水器内胆的负压阀的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的热水器内胆的密封圈的结构示意图。

附图标记：

内胆100；

本体10；腔室11；

安装管20；翻边21；

负压阀30；阀体31；阀腔311；进气口312；出气口313；压片32；弹性件33；密封圈34；凸筋341；导向轴35。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的热水器内胆100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的热水器内胆100包括：本体10、安装管20和负压阀30。

具体而言，本体10为塑料件，本体10内限定有腔室11，安装管20安装在本体10上且与腔室11导通。负压阀30安装在安装管20上，负压阀30在腔室11内的气压小于腔室11外的气压时打开。

由此，根据本实用新型实施例的热水器内胆100，通过在内胆100的本体10上设置负压阀30，该负压阀30在本体10内压力小于外界压力时打开向本体10内进气，使本体10内外气压保持平衡，当内胆100的出水口急速出水时，也不会在本体10内产生负压，避免了内胆100由于负压抽瘪而导致损坏漏水现象的发生，提高了内胆100的使用安全性，并且该内胆100独具刚性和柔性的有效结构，更符合热水器内胆100的使用状态，提高热水器内胆100的使用寿命。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的热水器内胆100的本体10为塑料材料制备而成，其具体材料的选择以及制备方法对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。塑料材料制备而成的本体100成软性结构，在内胆100急速出水时，若内胆100的进水口进水减缓或者堵塞，则会造成内胆100出现负压的现象，内胆100为塑料件，很容易出现抽瘪损坏现象。而根据本实用新型实施例的内胆100，通过在本体10上设置负压阀30，当本体10内由于急速出水或其他原因产生负压时，负压阀30打开向本体10内进气，可以保证本体10内外气压平衡，避免内胆100因为出现抽瘪而导致损坏的现象发生，从而保证热水器内胆100的使用安全性。

关于负压阀30的具体结构没有特殊限制，可以采用本领域普通技术人员常用的结构，可选地，根据本实用新型的一个实施例，负压阀30包括阀体31和运动组件。具体地，阀体31安装在安装管20上，阀体31内限定有阀腔311，阀体31具有与阀腔311导通的进气口312和出气口313，出气口312安装在安装管20的上端且与安装管20导通。运动组件设在阀体31内,运动组件被构造成腔室11内气压小于腔室11外气压时导通进气口312和出气口313、腔室11内气压大于等于腔室11外气压时断开进气口312和出气口313。

换言之，负压阀30通过运动组件调节进气口312和出气口313的导通和断开来实现负压阀30的打开和关闭，当进气口312和出气口313导通时，负压阀30打开，可以向本体10内进气，当进气口312和出气口313断开时，负压阀30关闭，空气不可以通过负压阀30进入本体10内。

在本实用新型的一些具体实施方式中，运动组件包括：压片32、弹性件33和密封圈34。具体地，压片32设在阀腔311内，压片32上设有至少一个贯通其上表面和下表面的通气孔。弹性件33安装在压片32上，弹性件33的一端抵接压片32，密封圈34可活动地设在阀腔311内，弹性件33的另一端抵接密封圈34，密封圈34在腔室11内气压小于腔室11外气压时打开进气口312，密封圈34在腔室11内气压大于等于腔室11外气压时关闭进气口312。

该结构的运动组件在正常状态时，由于本体10内的气压等于外界气压，本体10内外不存在气压差，不会对弹性件33施加作用力，弹性件33处于正常放开状态，并抵接密封圈34使进气口312关闭，此时本体10不能通过负压阀30进气。当内胆100急速出水时，本体10内气压减小，本体10内外形成气压差，外界空气挤压密封圈34，使其挤压弹性件33，弹性件33处于收缩状态，密封圈34远离进气口312并使其打开，负压阀30通过进气口312向本体10内进气，实现本体10内外气压平衡。

考虑到负压阀30通常是在内胆100排水时进气，并且排水管通常设置在本体10的下部，内胆100中的水在排水过程中，水往下流，首先是内胆100上部空间空出来，为了便于向本体10内进气，根据本实用新型的一个实施例，安装管20设在本体10的顶部。也就是说，负压阀30也安装在本体10的顶部。由此，在内胆100急速排水时，空气可以迅速从负压阀30中进入本体10内，防止本体10内产生负压，进一步保证热水器内胆100的使用安全性。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，安装管20的下端设有向外折弯的翻边21，翻边21贴合内胆100的内壁。由此，可以保证安装管20在本体10上的装配稳定性。

当负压阀30安装在本体10的上部时，在本实用新型的一些具体实施方式中，出气口313的径向尺寸大于安装管20的上端的尺寸，负压阀30的下端套设在安装管20的上端，压片32设在阀腔311的下端且邻近安装管20的上端面。由此，可以实现负压阀30在安装管20上的装配。

为了保证密封圈34能够有效关闭进气口312，可选地，根据本实用新型的一个实施例，密封圈34的径向尺寸大于进气口312的径向尺寸。具体地，进气口312的径向尺寸小于阀腔311的径向尺寸，密封圈34的径向尺寸小于阀腔311的径向尺寸。密封圈34安装在阀腔311内并且阀腔311内可上下移动，当密封圈34的上表面抵接阀腔311的顶壁时，密封圈34则可以堵住进气口312，实现负压阀30的关闭。当密封圈34受到外界压力挤压时，密封圈34向下移动，密封圈34的上表面脱离阀腔311的顶壁，密封圈34与阀腔311的顶壁和侧壁之间产生间隙，进气口312的空气便可从该缝隙内进入阀腔311，从而进入本体10内。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，密封圈34上设有多个沿其周向间隔开布置的凸筋341。多个凸筋341配合形成类似齿轮状结构。由此，可以在一定程度上扩大密封圈34的径向尺寸，保证密封圈34的密封性以及上下移动的稳定性，并且凸筋341可以使密封圈34与阀腔311的侧壁之间形成间隙，保证从进气口312内进入的空气能够顺利进入本体10内。

关于弹性件的选择没有特殊限制，可选地，根据本实用新型的一个实施例，弹性件33为锥形弹簧，弹性件33的上端抵接密封圈34，弹性件33的下端抵接压片32。由此，弹簧结构不仅结构简单，装配方便，而且成本低廉。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，运动组件还包括导向轴35，导向轴35设在弹性件33内且沿弹性件33的中心轴方向延伸，导向轴35的上端与密封圈34相连，导向轴35的下端穿过压片32。换言之，导向轴35设在弹簧的中心轴上并可沿弹簧的中心轴方向上下移动。由此，通过设置导向轴35，可以保证密封圈34在上下方向运动的稳定性，从而保证进气口312的正常进气，提高热水器内胆100的使用可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的热水器，包括根据上述实施例所述的热水器内胆100。由于根据本实用新型上述实施例的热水器内胆100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的热水器也具有上述技术效果，即：当热水器内胆100的出水口急速出水时，不会在本体10内产生负压，避免了内胆100由于负压抽瘪而导致损坏漏水现象的发生，提高了热水器的使用安全性。

根据本实用新型实施例的热水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种热水器内胆，其特征在于，包括：

本体，所述本体为塑料件，所述本体内限定有腔室；

安装管，所述安装管安装在所述本体上且与所述腔室导通；和

负压阀，所述负压阀安装在所述安装管上，所述负压阀在所述腔室内的气压小于所述腔室外的气压时打开。

2.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述负压阀包括：

阀体，所述阀体安装在所述安装管上，所述阀体内限定有阀腔，所述阀体具有与所述阀腔导通的进气口和出气口，所述出气口安装在所述安装管的上端且与所述安装管导通；

运动组件，所述运动组件设在所述阀体内,所述运动组件被构造成所述腔室内气压小于所述腔室外气压时导通所述进气口和所述出气口、所述腔室内气压大于等于所述腔室外气压时断开所述进气口和所述出气口。

3.根据权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述运动组件包括：

压片，所述压片设在所述阀腔内，所述压片上设有至少一个贯通其上表面和下表面的通气孔；

弹性件，所述弹性件安装在所述压片上，所述弹性件的一端抵接所述压片；和

密封圈，所述密封圈可活动地设在所述阀腔内，所述弹性件的另一端抵接所述密封圈，所述密封圈在所述腔室内气压小于所述腔室外气压时打开所述进气口，所述密封圈在所述腔室内气压大于等于所述腔室外气压时关闭所述进气口。

4.根据权利要求3所述的热水器内胆，其特征在于，所述出气口的径向尺寸大于所述安装管的上端的尺寸，所述负压阀的下端套设在所述安装管的上端，所述压片设在所述阀腔的下端且邻近所述安装管的上端面。

5.根据权利要求3所述的热水器内胆，其特征在于，所述密封圈的径向尺寸大于所述进气口的径向尺寸。

6.根据权利要求5所述的热水器内胆，其特征在于，所述密封圈上设有多个沿其周向间隔开布置的凸筋。

7.根据权利要求3所述的热水器内胆，其特征在于，所述弹性件为锥形弹簧，所述弹性件的上端抵接所述密封圈，所述弹性件的下端抵接所述压片。

8.根据权利要求7所述的热水器内胆，其特征在于，还包括导向轴，所述导向轴设在所述弹性件内且沿所述弹性件的中心轴方向延伸，所述导向轴的上端与所述密封圈相连，所述导向轴的下端穿过所述压片。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的热水器内胆，其特征在于，所述安装管设在所述本体的顶部。

10.根据权利要求9所述的热水器内胆，其特征在于，所述安装管的下端设有向外折弯的翻边，所述翻边贴合所述内胆的内壁。

11.一种热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的热水器内胆。

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