CN202087666U

CN202087666U - 锅身水涨型模具

Info

Publication number: CN202087666U
Application number: CN2011201475207U
Authority: CN
Inventors: 殷林根; 宋和兴
Original assignee: SUZHOU JIAYI STAINLESS STEEL PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: SUZHOU JIAYI STAINLESS STEEL PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-11

Abstract

一种锅身水涨型模具，包括液压管路和配套使用的上、下模；所述液压管路用于与水涨型液压机连接；所述上模的凹模内腔形状与成品锅外形对应；下模设有凸模，凸模的外形形状与半成品锅内腔对应；所述液压管路设在凸模内，并在凸模上设出液口，出液口的位置与成品锅鼓涨位置对应；上、下模合拢后，所述半成品锅在凹、凸模构成腔体内，且半成品锅开口端与凸模是密封状态。与现有技术相比，本实用新型的优点是，弥补了同类技术涨型不到位的缺点，依靠水的压力来达到涨型要求，成品弧线自然美观；操作方便，工艺简单。

Description

锅身水涨型模具

技术领域

本实用新型是一种用于锅具制作的模具，具体是一种锅身水涨型模具。

背景技术

现有技术中，对于中部是扩张形状的锅具等需要加工时候，多采用水涨型模具进行。但现有技术中，由于模具设计的缺陷，容易造成涨型不到位、涨出弧线不自然和工艺繁杂等缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的锅身水涨型模具，具体技术方案如下：

一种锅身水涨型模具，包括液压管路和配套使用的上、下模；所述液压管路用于与水涨型液压机连接；所述上模的凹模内腔形状与成品锅外形对应；下模设有凸模，凸模的外形形状与半成品锅内腔对应；所述液压管路设在凸模内，并在凸模上设出液口，出液口的位置与成品锅鼓涨位置对应；上、下模合拢后，所述半成品锅在凹、凸模构成腔体内，且半成品锅开口端与凸模是密封状态。

所述上模包括固定段和与之活动连接的活动段；活动段分为多瓣，各瓣活动段分别与固定段转动连接，在各瓣活动段合拢状态下，围成凹模内腔。

所述活动段等分为三瓣；在三瓣活动段合拢状态下，相邻活动段紧密连接。

所述各瓣活动段分别与固定段通过铰链转动连接。

所述下模还设有密封部件，该密封部件环绕着凸模外围，并且密封部件与凸模之间构成中空，该中空的形状与合拢状态下的活动段的形状对应，所述上、下模合拢后，活动段在该中空内，并且活动段的外壁与密封部件的内壁密贴。

所述活动段的底部以及密封部件的底部设有对应的台阶结构，上、下模合拢后，两台阶结构对应咬合。所述被加工的锅的边沿的翻边落在该台阶上，并被活动段的底部和密封部件的底部夹住，达到密封效果。

所述密封部件的侧壁上设有通水孔。通水孔在中空的底部。

本实用新型工作过程如下(参考图2.1、2.2、2.3)：

1)下模固定在油压机工作台面，锅具(半成品c)锅口朝下，置于下模上；调试上模移动行程(图2.1)；

2)上模与下模咬合，沿箭头方向进水，依靠水压将锅具(半成品)涨成所需要的形状(图2.2)；

3)上模回到初始位置的同时，控制铰链，使上模打开，水流沿箭头方向回流(图2.3)；

4)取下涨型锅具(成品d)

说明：上模的活动段可以呈三等分状态打开与收合，三个部分由铰链分别固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是，弥补了同类技术涨型不到位的缺点，依靠水的压力来达到涨型要求，成品弧线自然美观；操作方便，工艺简单。

附图说明

图1.1是本实用新型实施例的上模结构示意图；

图1.2是本实用新型实施例的下模结构示意图；

图2.1是本实用新型工作过程步骤1的示意图；

图2.2是本实用新型工作过程步骤2的示意图；

图2.3是本实用新型工作过程步骤3的示意图；

图3是本实用新型实施例的上模活动段仰视示意图；

图4.1是半成品锅具的示意图；

图4.2是产品锅具的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种锅身水涨型模具，包括液压管路和配套使用的上、下模；所述液压管路用于与水涨型液压机(油压机)连接；所述上模a的凹模内腔6形状与成品锅外形对应；下模b设有凸模1，凸模1的外形形状与半成品锅内腔对应；所述液压管路2设在凸模1内，并在凸模1上设出液口7，出液口7的位置与成品锅鼓涨位置对应；上、下模合拢后，所述半成品锅在凹、凸模构成腔体内，且半成品锅开口端与凸模是密封状态。

所述上模a包括固定段4和与之活动连接的活动段3；活动段3分为多瓣，各瓣活动段分别与固定段4转动连接，在各瓣活动段合拢状态下，围成凹模内腔6。

本例中，如图3，所述活动段3等分为三瓣；在三瓣活动段合拢状态下，相邻活动段紧密连接。所述各瓣活动段分别与固定段4通过铰链5转动连接。

所述下模还设有密封部件8，该密封部件8环绕着凸模1外围，并且密封部件8与凸模1之间构成中空9，该中空9的形状与合拢状态下的活动段3的形状对应，所述上、下模合拢后，活动段3在该中空9内，并且活动段3的外壁与密封部件8的内壁密贴。

所述活动段3的底部以及密封部件8的底部设有对应的台阶结构，上、下模合拢后，两台阶结构对应咬合。所述被加工的锅的边沿的翻边落在该台阶上，并被活动段3的底部和密封部件8的底部夹住，达到密封效果。

所述密封部件8的侧壁上设有通水孔10，通水孔10在中空9的底部。

Claims

1.一种锅身水涨型模具，包括液压管路和配套使用的上、下模；所述液压管路用于与水涨型液压机连接；其特征是所述上模的凹模内腔形状与成品锅外形对应；下模设有凸模，凸模的外形形状与半成品锅内腔对应；所述液压管路设在凸模内，并在凸模上设出液口，出液口的位置与成品锅鼓涨位置对应；上、下模合拢后，所述半成品锅在凹、凸模构成腔体内，且半成品锅开口端与凸模是密封状态。

2.根据权利要求1所述的锅身水涨型模具，其特征是所述上模包括固定段和与之活动连接的活动段；活动段分为多瓣，各瓣活动段分别与固定段转动连接，在各瓣活动段合拢状态下，围成凹模内腔。

3.根据权利要求2所述的锅身水涨型模具，其特征是所述活动段等分为三瓣；在三瓣活动段合拢状态下，相邻活动段紧密连接。

4.根据权利要求3所述的锅身水涨型模具，其特征是所述各瓣活动段分别与固定段通过铰链转动连接。

5.根据权利要求4所述的锅身水涨型模具，其特征是所述下模还设有密封部件，该密封部件环绕着凸模外围，并且密封部件与凸模之间构成中空，该中空的形状与合拢状态下的活动段的形状对应，所述上、下模合拢后，活动段在该中空内，并且活动段的外壁与密封部件的内壁密贴。

6.根据权利要求5所述的锅身水涨型模具，其特征是所述活动段的底部以及密封部件的底部设有对应的台阶结构，上、下模合拢后，两台阶结构对应咬合。

7.根据权利要求5或6所述的锅身水涨型模具，其特征是所述密封部件的侧壁上设有通水孔。

8.根据权利要求7所述的锅身水涨型模具，其特征是通水孔在中空的底部。