CN207333715U - 一种用于高压浸出反应釜的密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于高压浸出反应釜的密封装置，本实用新型通过在集装式机械密封（4）与高压浸出釜（7）的釜顶之间设置水冷环（5），这样既增加了集装式机械密封与高压浸出釜釜顶的距离减少部分传热，同时水冷环还起到了冷却隔热作用，本实用新型实施后，集装式机械密封底部温度大幅度降低，温度降低后，集装式机械密封中的动静环摩擦面减小了磨损，延长了使用周期，提高了密封效果等，同时也填补了国内钨冶炼行业高压浸出釜采用集装式机械密封的空白，具有非常高的推广价值。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种用于高压浸出反应釜的密封装置。
【背景技术】
已知的，标准集装式机械密封装置在不良的操作下，在内、外端面承受不同的较大摆动及窜动的恶劣工作状况下，使用的机封封液介质润滑性较差的情况下，O型圈耐温程度低、机械密封冷却效果不足等情况下，密封装置中密封动环极易破裂，从而造成机械密封泄漏，造成停车，严重制约生产。
以洛钼集团钨业公司使用的高压浸出反应釜为例，高压浸出反应釜采用MW-200集装式机械密封方式在钨冶炼行业属首次大规模工业化应用，没有成熟的工艺参数和经验可以借鉴，四台压煮釜机械密封自2016年3月30日投料生产后，发生了多次机械密封泄漏，有几次甚至是安装后压煮一批就发生泄漏，短短半年的时间里，更换机械密封次数多达 12次，严重制约生产，那么如何提供一种用于高压浸出反应釜的密封装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于高压浸出反应釜的密封装置，本实用新型通过在集装式机械密封与高压浸出釜的釜顶之间设置水冷环，这样既增加了集装式机械密封与高压浸出釜釜顶的距离减少部分传热，同时水冷环还起到了冷却隔热作用，有效的延长了使用周期，提高了密封效果等。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种用于高压浸出反应釜的密封装置，包括集装式机械密封锁紧盘、集装式机械密封和水冷环，所述集装式机械密封通过集装式机械密封锁紧盘设置在高压浸出釜的釜顶，在集装式机械密封与高压浸出釜的釜顶之间设有水冷环，在集装式机械密封锁紧盘上面设有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴连接搅拌轴的上端，搅拌轴的下端依次穿过集装式机械密封和水冷环后延伸至高压浸出釜的内部形成所述的用于高压浸出反应釜的密封装置。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述水冷环的上面设有向下凹陷的上水槽，在所述上水槽的上面设有上盖板，在上水槽的外侧面设有贯通至水冷环外缘面的出水口，所述出水口连接出水嘴，在水冷环的下面设有向上凹陷的下水槽，在所述下水槽的下面设有下盖板，在下水槽的外侧面设有贯通至水冷环外缘面的进水口，所述进水口连接进水嘴，在出水口一侧上水槽的槽底设有隔水板，在隔水板一侧上水槽的槽底设有贯通至下水槽的进水孔。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述上盖板焊接在上水槽的开口端。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述下盖板焊接在下水槽的开口端。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述进水嘴内设有过滤网。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述高压浸出釜与水冷环之间设有密封圈。
所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，所述集装式机械密封与水冷环之间设有密封圈。
采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：
本实用新型所述的一种用于高压浸出反应釜的密封装置，本实用新型通过在集装式机械密封与高压浸出釜的釜顶之间设置水冷环，这样既增加了集装式机械密封与高压浸出釜釜顶的距离减少部分传热，同时水冷环还起到了冷却隔热作用，本实用新型实施后，集装式机械密封底部温度大幅度降低，温度降低后，集装式机械密封中的动静环摩擦面减小了磨损，延长了使用周期，提高了密封效果等，同时也填补了国内钨冶炼行业高压浸出釜采用集装式机械密封的空白，具有非常高的推广价值。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中水冷环的剖视结构示意图；
图3是本实用新型中水冷环的另一结构示意图；
在图中：1、搅拌电机；2、搅拌轴；3、机械密封锁紧盘；4、机械密封；5、水冷环；6、出水嘴；7、高压浸出釜；8、进水嘴；9、上盖板；10、上水槽；11、下水槽；12、下盖板；13、进水孔；14、隔水板。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1～3所述的一种用于高压浸出反应釜的密封装置，包括集装式机械密封锁紧盘3、集装式机械密封4和水冷环5，所述集装式机械密封4通过集装式机械密封锁紧盘3设置在高压浸出釜7的釜顶，在集装式机械密封4与高压浸出釜7的釜顶之间设有水冷环5，所述水冷环5的上面设有向下凹陷的上水槽10，在所述上水槽10的上面设有上盖板9，所述上盖板9焊接在上水槽10的开口端，在上水槽10的外侧面设有贯通至水冷环5外缘面的出水口，所述出水口连接出水嘴6，在水冷环5的下面设有向上凹陷的下水槽11，在所述下水槽11的下面设有下盖板12，所述下盖板12焊接在下水槽11的开口端，在下水槽11的外侧面设有贯通至水冷环5外缘面的进水口，所述进水口连接进水嘴8，为了保证进入水冷环5的冷却水无杂质，在进水嘴8内设有过滤网，在出水口一侧上水槽10的槽底设有隔水板14，在隔水板14一侧上水槽10的槽底设有贯通至下水槽11的进水孔13，所述高压浸出釜7与水冷环5之间设有密封圈，所述集装式机械密封4与水冷环5之间设有密封圈。
进一步，在集装式机械密封锁紧盘3上面设有搅拌电机1，所述搅拌电机1的动力输出轴连接搅拌轴2的上端，搅拌轴2的下端依次穿过集装式机械密封4和水冷环5后延伸至高压浸出釜7的内部形成所述的用于高压浸出反应釜的密封装置。
本实用新型通过在集装式机械密封4与高压浸出釜7釜顶设置水冷环5，将原有集装式机械密封4底板增高1cm左右，即水冷环5的厚度为1cm左右，水冷环5内通冷却水，这样既增加了集装式机械密封4动静环与高压浸出釜7釜顶的距离减少部分传热，增加的一路冷却水起到了冷却隔热作用。 实施后集装式机械密封4底部温度由原来115℃左右降为65℃左右，同时集装式机械密封4内部温度降低30℃左右，温度降低后，集装式机械密封4动静环摩擦面减小了磨损，延长了使用周期，通过实验，其中两台高压浸出釜7已连续稳定运行半年以上，取得了较好的使用效果，同时也填补了国内钨冶炼行业高压浸出釜7采用机械密封的空白，具有非常高的推广价值。
本实用新型在实际实施时，集装式机械密封锁紧盘3和搅拌轴2在正常工作时是旋转的，集装式机械密封4、水冷环5和高压浸出釜7是固定的，其中水冷环5所用冷却水必须是纯水，水温不易高于50℃。
本实用新型在使用过程中，集装式机械密封4的型号优选MW-200，进一步，由于水冷环5内水量较大，属于隔热的第一道屏障，冷却效果更好。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种用于高压浸出反应釜的密封装置，包括集装式机械密封锁紧盘（3）、集装式机械密封（4）和水冷环（5），其特征是：所述集装式机械密封（4）通过集装式机械密封锁紧盘（3）设置在高压浸出釜（7）的釜顶，在集装式机械密封（4）与高压浸出釜（7）的釜顶之间设有水冷环（5），在集装式机械密封锁紧盘（3）上面设有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的动力输出轴连接搅拌轴（2）的上端，搅拌轴（2）的下端依次穿过集装式机械密封（4）和水冷环（5）后延伸至高压浸出釜（7）的内部形成所述的用于高压浸出反应釜的密封装置。
2.根据权利要求1所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述水冷环（5）的上面设有向下凹陷的上水槽（10），在所述上水槽（10）的上面设有上盖板（9），在上水槽（10）的外侧面设有贯通至水冷环（5）外缘面的出水口，所述出水口连接出水嘴（6），在水冷环（5）的下面设有向上凹陷的下水槽（11），在所述下水槽（11）的下面设有下盖板（12），在下水槽（11）的外侧面设有贯通至水冷环（5）外缘面的进水口，所述进水口连接进水嘴（8），在出水口一侧上水槽（10）的槽底设有隔水板（14），在隔水板（14）一侧上水槽（10）的槽底设有贯通至下水槽（11）的进水孔（13）。
3.根据权利要求2所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述上盖板（9）焊接在上水槽（10）的开口端。
4.根据权利要求2所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述下盖板（12）焊接在下水槽（11）的开口端。
5.根据权利要求2所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述进水嘴（8）内设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述高压浸出釜（7）与水冷环（5）之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的用于高压浸出反应釜的密封装置，其特征是：所述集装式机械密封（4）与水冷环（5）之间设有密封圈。
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| CN201721074104.2U CN207333715U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种用于高压浸出反应釜的密封装置 |
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| CN201721074104.2U CN207333715U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种用于高压浸出反应釜的密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107448609A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | 一种用于高压浸出反应釜的密封装置 |
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