CN203627649U - 传送器设备的传送带及其输送产品的称量和金属探测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传送器设备的传送带及其输送产品的称量和金属探测系统，由于延伸过该传送带（1）的整个宽度的连接机构（3），所以可以使其成环状带的形式，即，闭合环，并且可以被再次打开。该连接机构（3）在输送方向（4）上是抗拉扯的并且在横向方向上是挠性的。该连接机构（3）相对于该传送带（1）的输送方向（4）以不同于90°的斜角延伸过该传送带（1）的整个宽度。

Description

传送器设备的传送带及其输送产品的称量和金属探测系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于传送器设备类型的传送带，该类型的传送器设备优选用于动态称量系统和/或与金属探测系统结合使用。 

背景技术

动态校重秤是在药物或者化妆品、食品、饮料以及后勤-、化学-、汽车部件-和金属-作业工业中确保质量的关键因素。它们不但提高了现有资源的利用，而且有助于符合国家规定、称量和测量要求和工业标准。有效的校重系统提供了防止产品缺陷的保护并且降低了总操作成本。 

动态校重秤是这样一种系统，即，该系统称量在物品沿生产线的路径上横跨该秤移动的物品，其中该系统将物品分级到给定重量的托架内并且根据它们的重量分级来对物品分类或者将它们从生产路径转移出来。在广泛多样的应用中存在校重秤，例如包括： 

-用于欠重或者超重的产品检查， 

-对于包装货物的净含量符合法律要求， 

-通过基于从校重秤获得的称量结果来控制填装机的设置来减少丢弃的产品， 

-按重量的物品分级 

-测量并记录生产设施或者生产线的性能， 

-基于重量的件数核对。 

利用校重秤，沿生产线向下移动的、100%的物品被称量。因此，收集所有生产数据的完整记录以用于物品计数、生产批量追踪或者生产统计的目的。 

如同校重秤，金属探测器也在有效的质量保证系统的关键部件之中。工业用户使用金属探测器来查找例如肉中的铅弹、谷物中的金属线片段、生产机械中修理工作留下的金属碎片的产品污染物或者在产品加工中拾取 的污染物。 

工业金属检测系统是一种具有探测和分类金属异物功能的非常发达的设备。探测能力包括包含高级钢的含铁金属和例如黄铜、铜、铝及铅的非铁金属。典型的金属检测系统是由以下四个主要部件组成的：传感器头、传送器设备、操作单元和自动转向器系统。 

广泛使用种类的金属探测器装备有对称的线圈。三个线圈被设置在非金属的线圈架上，它们的绕组相互精确平行。在该三个线圈中，处于中间的那个承载高频率电流，由此产生相应的磁场。两个外部的线圈起到接收器的作用，并且只要没有金属杂质通过金属探测器，则由于它们相对于中间线圈的对称配置而在该两个接收线圈中感应出相同电压。当包含金属杂质的产品通过线圈布置时，首先在第一接收线圈附近干扰磁场，然后在第二接收线圈附近干扰磁场。这引起接收线圈中的感应电压的变化，并且可以处理合成信号以用于探测金属杂质。 

在动态校重秤以及金属探测器中，在传送器设备上往返于检验设备（即，秤或者金属探测器）输送物品，并且它们也在检验设备上的或者通过检验设备的传送器上移动。 

传统的传送带被设计成环形带，该环形带包括不可分地焊接或者粘合在一起的指状拼接部。例如，在GB917260A中公开了该类型的传送带。该类型永久地连接的环形带存在的问题是：在需要卸下传送带以例如用于修理目的而更换传送带的情况下，必须拆开整个传送器机构。因此，存在对可以更容易地卸下的传送带的需求。 

实用新型内容

该任务通过具有权利要求1的特征的传送带来解决。可以使用于传送器设备的传送带成环形带形式，即，成闭合环的形式，而且通过包括延伸过传送带的整个宽度的连接机构的设计来解除该形式。该连接机构结合了沿传送运动方向的抗扯强度和沿横向方向的挠性的特性。连接机构以相对于传送带的输送方向不同于90°的斜角横跨传送带的整个宽度。 

由于连接机构的偏置对准，当从输入传送器接收物品或者将物品排出到输出传送器时，连接机构关于机械干扰而对称量结果具有非常小的影响。 另外，可释放的连接显著简化了传送带的安装以及移除。 

在本实用新型的一个实施例中，该角度在70°到90°之间。 

在本实用新型的另一实施例中，该角度精确地为80°。 

根据实用新型的另一发展的实施例，连接机构具有多个连接构件，和连接装置，该多个连接构件设置在秤传送带的端部处的连接区域中，该连接装置在传送带已经被连接成闭合环后锁定传送带。结果，可以以简单方式取出传送带以及重新安装传送带，而不需要拆除传送带系统的其他部件或者甚至破坏传送带。 

在本实用新型的另一实施例中，连接构件被配置成能够相互啮合的第一螺旋线和第二螺旋线。延伸过传送带整个宽度的该螺旋线作为不间断的单元被结合到传送带内，由此获得了连接机构的更高抗扯强度。 

本实用新型的替换实施例具有这样的区别特征，即，连接构件被配置成能够相互啮合的环。环形式的连接构件的设计具有这样的优点，即，更容易地实现一组环进入另一组环的空隙空间内的啮合。 

根据本实用新型的优选实施例，连接装置被配置成挠性杆，该挠性杆在连接构件已经达到相互啮合接合之后滑入到穿过连接构件的位置中。相互啮合的连接构件形成了横向于输送方向延伸的空间，挠性杆穿过该空间插入以形成稳定的、非永久性的连接，直到为了卸下传送带的目的而再次拔出该杆。安装和拆除的该方法具有这样的优点，即，其可以被重复任何数量的次数。 

根据本实用新型的另一优选实施例，连接构件和连接装置由非金属材料制成。这允许在传送带中使用机械式带连接器，以用于输送产品通过金属探测系统。 

根据本实用新型的另一优选实施例，传送带沿其设置连接构件的端部具有后缩部（setback）。该后缩部允许将连接构件设置在传送带的厚度内。 

根据本实用新型的传送带优选应用到称量系统中，特别是应用到具有测力设备和用于称量在传送带上所输送的产品的秤传送器的校重秤中；和/或应用到具有金属探测器和用于探测在传送带上所输送的产品中的金属杂质的带传送设备的金属探测系统中。 

附图说明

在下文中，将利用附图中所图解的优选实施例的实例来进一步解释本实用新型，其中： 

图1显示了朝着在传送带的两端之间的连接处观察的传送带的三维示图； 

图2描绘了图1的放大的细节X的侧视图； 

图3示意性地示出了在传送带打开状态中具有作为连接构件的第一和第二螺旋线的连接机构； 

图4示意性地示出了在传送带打开状态中具有作为连接构件的环的连接机构； 

图5示意性地示出了在传送带闭合状态中具有作为连接构件的环的连接机构； 

图6显示了在传送带闭合状态中具有后缩部和具有作为连接构件的环的连接机构的三维示图； 

图7描绘了具有校重秤、金属探测器的称量/金属探测系统和具有传送带的输送系统。 

具体实施方式

图1显示了用于传送器设备2类型的传送带1。根据现有技术的状况，在输送设备2组装过程中的适当阶段，带1围绕传送器设备远端的两个辊子17包覆并且在连接部10处连结到一起。该接头在大部分情况下是通过将具体地为该目的而设计的端部焊接到一起所形成的。当传送带在操作期间在辊子17上运行时以斜角偏压接头10而使接头中的应力最小并且允许传送带平缓（gentler）弯曲，结果减小了振动水平。 

图2示意性地示出了根据本实用新型的传送带1的连接机构3。设置在该带端部处的连接构件5当在一起时限定了公共的封闭空间9。连接装置6被插入该封闭空间9中，由此传送带以闭合环被保持到一起。连接装置6在该情况下被配置成挠性杆18，其具有足够的挠性以当围绕辊子移动时使其自身顺应，从而杆18不会遭受永久性变形。 

图3中示出了一种可能的设计，其中连接构件5被配置成第一螺旋线 7A和第二螺旋线7B。每个螺旋线7A、7B的一部分被牢固地连接到传送带1上，而螺旋线7A、7B的其余部分进入连接区域10的开放空间内。两个螺旋线7A和7B以相同的旋转方式和相同的节距被缠绕，即，单个环之间的距离相同，从而它们可以在一起以形成封闭的空间。 

图4显示了作为环8的连接构件的另一实施例。许多环8在传送带的两端沿着连接区域10以规则间距设置。所有的环8牢固地锚固在传送带8的端部中，以形成伸入到连接区域10内的拱形线。为了使传送带闭合成环形带，必须将该带的一端的环8插入到该带的另一端的相邻环8之间的空间内，于是使连接装置6滑入到由环8所形成的隧道9中。如可以在图4中看到的，传送带右边的环8沿连接区域10偏移相邻环8之间间隔的二分之一，从而它们可以设置到传送带左边的环之间的空间内。 

连接构件5的厚度和线密度，即，横跨该带宽度的每单位长度的环数可能依据传送器设备2的传送带1的设计而变化。在高张力下的传送带中，必须相应地增大厚度和/或线密度。 

图5中示意性地显示了图4中所示类型的传送带1的一段。右边该带端部的环进入左边该带端部的环8之间的空间内。挠性杆18形式的连接装置6被插入由环8所限定的封闭空间或者隧道9内。 

图6也图解了具有以闭合状态示出的环8的传送带1。该情况下的环8的间距刚好足够宽，从而另一该带端部的环8填满该间隙。这保持了连接机构3的横向游动最小并且增大了传送带1的抗扯强度。在该带的两端处减小了传送带1的厚度的后缩部19提供了环不突出超过传送带1的厚度的设计结构，从而传送器设备2总体上更平顺地运转并且当连接机构3在辊子17上运行时传送带1不被拉伸。 

可以按照不同标准来选择连接构件5和连接装置6的材料。优选较大拉伸强度的金属材料，特别是钢。如果连接机构3在传送带1中被使用来输送物品通过金属探测系统11，则材料必须是非金属的，以便不妨碍金属探测系统11的功能。 

图7用来图解根据本实用新型的传送带1在称量/金属探测系统11中的优点，在该系统中，校重秤12与金属探测器13结合。称量/金属探测系统11具有支承框架14，校重秤12和金属探测器13通过该支承框架14搁 置在地板上。在该布置中，传送带1穿过金属探测器13的开口15。如以上在前言中提到的，广泛使用类型的金属探测器具有三个线圈，该线圈设置在非金属的线圈架上，它们的绕组相互平行。因此，安装或者移除传送带1包括主要工作，即，劳动时间和人员。利用连接机构3，一个人现在可以通过拔出或者插入连接装置6并且从而使传送带1从其封闭环的状态到具有两端的条带形式，并且反之亦然，来在非常短的时间内拆卸或者重新安装传送带1。 

称量/金属探测系统11的校重秤12是由传送器设备2和测力设备16组成的。测力设备16横向地设置在传送器设备2的下面并且具有称量在传送器设备2的传送带1上输送的物品的功能。连接机构3相对于输送方向4以与90°不同的角度定向，使得传送带1围绕辊子17的转向平顺或者，换句话说，降低了传递至测力设备16的振动水平，这对于由校重秤12所产生的称量结果是有利的。 

附图标记列表 

1      传送带 

2      传送器设备，输送设备 

3      连接机构 

4      输送方向 

5      连接构件 

6      连接装置 

7A,7B  螺旋线 

8      环 

9      封闭空间、隧道 

10     连接部、连接区域 

11     称量/金属探测系统 

12     校重秤 

13     金属探测器 

14     支承框架 

15     金属探测器的开口 

16     测力设备 

17     辊子 

18     杆 

19      后缩部 

Claims (11)

1.用于传送器设备（2）的传送带（1），其中可以使该传送带（1）成闭合环的形式和再次打开，其中该传送带（1）包括延伸过该传送带（1）的整个宽度的连接机构（3），其在该传送带（1）的输送方向（4）上是抗拉扯的并且在横向于该输送方向（4）的方向上是挠性的， 

其特征在于， 

该连接机构（3）相对于该传送带的输送方向（4）以不同于90°的角度地延伸过该传送带（1）的宽度。 

2.根据权利要求1的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，所述角度在70°到90°之间。 

3.根据权利要求1的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，所述角度精确地为80°。 

4.根据权利要求1到3之一的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，该连接机构（3）包括多个连接构件（5），该多个连接构件（5）设置在该传送带端部的连接区域（10）中，并且还包括连接装置（6），该连接装置（6）在该传送带（1）已经成闭合环形式后用来锁定该传送带（1）。 

5.根据权利要求4的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，该连接构件（5）被配置成第一螺旋线（7A）和第二螺旋线（7B），该第一螺旋线（7A）和第二螺旋线（7B）被配置成相互啮合。 

6.根据权利要求4的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，该连接构件（5）被配置成环（8）的形式，该环（8）被配置成相互啮合。 

7.根据权利要求4的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在 于，该连接装置（6）被配置成挠性杆（18），该挠性杆（18）穿过相互啮合接合的该连接构件（5）插入。 

8.根据权利要求7的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，该连接构件（5）和该连接装置（6）由非金属材料制成。 

9.根据权利要求4的用于传送器设备（2）的传送带（1），其特征在于，该传送带（1）还包括设置在该传送带的端部处的后缩部（19），并且该连接构件（5）设置在所述后缩部（19）上，这允许将该连接构件（5）设置在该传送带（1）的厚度内。 

10.用来称量在传送带（1）上输送的产品的称量系统，具体地是校重秤，所述称量系统包括测力设备（17）和根据权利要求1到9之一的传送带（1）。 

11.用于探测在传送带（1）上输送的产品中的金属杂质的金属探测系统，具有金属探测器（13）和具有传送器设备（2），其中该传送器设备（2）包括根据权利要求1到9之一的传送带（1）。 

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