CN203621456U - 一种新型金属零件注射成型加工用模具结构 - Google Patents
一种新型金属零件注射成型加工用模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，包括上模执行机构、上模、下模、电动驱动系统、下模执行机构和机座，所述机座上安装有电动驱动系统，所述电动驱动系统分别与上模执行机构和下模执行机构连接，所述上模执行机构下部安装有上模，所述下模执行机构上部安装有下模，所述上模和下模紧密配合，所述上模和下模内部均为中空的，所述上模和上模执行机构的连接方式为卡接；所述下模和下模执行机构连接方式为卡接，所述上模和下模可以根据需要随时更换，所述上模和下模均连通有射胶喷枪。本实用新型结构简单，使用方便，可以实用于各种形状不规则模块的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，具体为一种新型金属零件注射成型加工用模具结构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前，模具大多形状较规则，但是生产实践中，往往需要很多形状不规则的的模具，所以根据需要开发形状不规则的模具非常有必要。对于通过粉末冶金工艺生产注射成型不规则金属零件，对模具的要求更高，结构更为精密复杂。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，包括上模执行机构、上模、下模、电动驱动系统、下模执行机构和机座，所述机座上安装有电动驱动系统，所述电动驱动系统分别与上模执行机构和下模执行机构连接，所述上模执行机构下部安装有上模，所述下模执行机构上部安装有下模，所述上模和下模紧密配合，所述上模和下模内部均为中空的。
本实用新型中，所述上模和上模执行机构的连接方式为卡接；所述下模和下模执行机构连接方式为卡接。
本实用新型中，所述上模和下模可以根据需要随时更换。
本实用新型中，所述上模和下模均连通有射胶喷枪。
有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，可以实用于各种形状不规则模块的制作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种新型金属零件注射成型加工用模具结构的结构示意图，一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，包括上模执行机构1、上模2、下模3、电动驱动系统4、下模执行机构5和机座6，所述机座6上安装有电动驱动系统4，所述电动驱动系统4分别与上模执行机构1和下模执行机构5连接，所述上模执行机构1下部安装有上模2，所述下模执行机构5上部安装有下模3，所述上模2和下模3紧密配合，所述上模2和下模3内部均为中空的，所述上模2和上模执行机构1的连接方式为卡接；所述下模3和下模执行机构5连接方式为卡接。所述上模2和下模3可以根据需要随时更换，所述上模2和下模3均连通有射胶喷枪。
使用时，启动电源，电动驱动系统4，电动驱动系统4驱动上模执行机构1和下模执行机构5运动，从而带动上模2、下模3相互挤压，将上模2、下模3之间的物料压制成模块，上模2和下模3均连通有射胶喷枪向上模2和下模3构成的腔内喷射胶水，制成烧结模块原料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，包括上模执行机构、上模、下模、电动驱动系统、下模执行机构和机座，其特征在于，所述机座上安装有电动驱动系统，所述电动驱动系统分别与上模执行机构和下模执行机构连接，所述上模执行机构下部安装有上模，所述下模执行机构上部安装有下模，所述上模和下模紧密配合，所述上模和下模内部均为中空的。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，其特征在于，所述上模和上模执行机构的连接方式为卡接；所述下模和下模执行机构连接方式为卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属零件注射成型加工用模具结构，其特征在于，所述上模和下模均连通有射胶喷枪。
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