CN203612676U - 新型旋转式卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料分装卸料装置技术领域，特别是涉及一种新型旋转式卸料装置。本实用新型的新型旋转式卸料装置，有效控制物料的卸料过程，实现准确控制物料的卸料量；包括动力机构和卸料机构，卸料机构包括卸料箱体、第一链轮、主轴和叶轮扇叶，卸料箱体的上方设置有接料口，卸料箱体的底部设置有出料口，主轴设置在卸料箱体内并相对转动，主轴的端部固定第一链轮，第一链轮与动力机构传动连接，主轴上对称固定设置有叶轮扇叶。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分装卸料装置技术领域，特别是涉及一种新型旋转式卸料装置。
背景技术
众所周知，粉渣类物料的生产加工过程中，通常需要将物料定量分装后方可运输至加工机构或包装机构，而自动化的分料卸料过程一直是自动化生产中的难题；以煤炭采掘行业中的煤炭分料卸料过程为例，煤炭粉料通常放置在料斗中，料斗的下部连接有刮板输送机，现有技术中通常是直接利用煤炭粉料的重力，通过控制料斗落料口的大小来实现定量分料卸料至刮板输送机，这种方式中物料的卸料速度和分料精度受到料斗内物料存量、物料粉粒直径大小、物料干湿度等多方面影响，难以实现准确控制物料的分料状态；现有技术中还存在一种卸料机，卸料机包括分料机构和卸料机构，卸料机构设置在分料机构的底部，通过分料机构控制物料以特定的进料量进入卸料机构，卸料机构通过控制开闭状态，控制物料落入后续加工机械，如刮板输送机；这种卸料机的卸料机构仅能实现防止物料到处撒落，难以准确稳定地控制卸料过程。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效控制物料的卸料过程，实现准确控制物料的卸料量的新型旋转式卸料装置。
本实用新型的新型旋转式卸料装置，包括动力机构和卸料机构，所述卸料机构包括卸料箱体、第一链轮、主轴和叶轮扇叶，所述卸料箱体的上方设置有接料口，所述卸料箱体的底部设置有出料口，所述主轴设置在所述卸料箱体内并相对转动，所述主轴的端部固定所述第一链轮，所述第一链轮与所述动力机构传动连接，所述主轴上对称固定设置有所述叶轮扇叶。
进一步的，所述叶轮扇叶包括垂直固定在所述主轴上的挡叶、以及连接在所述挡叶顶端并向主轴转动方向弯折的扫叶。
进一步的，所述挡叶和扫叶的夹角大于120°并小于160°。
进一步的，所述动力机构包括减速电机和第二链轮，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮相连。
进一步的，所述卸料箱体的接料口和出料口分别设置有接料法兰和出料法兰。
进一步的，所述卸料箱体上对称设置有一对叶轮安装孔，所述叶轮安装孔上设置有端盖，所述端盖上设置有轴承，所述主轴的两端在所述轴承内转动。
进一步的，所述主轴上位于所述端盖和轴承之间还设置有填料压盖。
进一步的，所述卸料箱体的背侧设置有操作口，所述操作口上设置有压板，所述压板通过压板螺栓固定在所述卸料箱体上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用时，将卸料机构的接料口与卸料机的分料机构的落料口相接，或者单独使用将其与料斗相连，然后将出料口与刮板输送机对接，这样即可实现定量送料，准确实现并控制物料的分料卸料状态；物料由料斗进入分料箱体后，在分料机构的作用下将物料定量推至卸料机构的接料口，与此同时，卸料机构的叶轮扇叶之间形成一个物料容纳腔，随着主轴的转动，落入容纳腔内的物料通过出料口排至包括刮板输送机在内的其他机构上，有效控制物料的卸料过程，实现准确控制物料的卸料量。
附图说明
图1是本实用新型组装后的结构示意图。
图2是本实用新型的侧向剖视图。
图3是本实用新型的背向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的新型旋转式卸料装置，包括动力机构3和卸料机构2，卸料机构2包括卸料箱体201、第一链轮202、主轴203和叶轮扇叶204，卸料箱体的上方设置有接料口205，卸料箱体的底部设置有出料口206，主轴设置在卸料箱体内并相对转动，主轴的端部固定第一链轮，第一链轮与动力机构传动连接，主轴上对称固定设置有叶轮扇叶，动力机构包括减速电机301和第二链轮302，第一链轮通过链条与第二链轮相连；使用时，将卸料机构的接料口与卸料机的分料机构1的落料口相接，或者单独使用将其与料斗相连，然后将出料口与刮板输送机对接，这样即可实现定量送料，准确实现并控制物料的分料卸料状态；物料由料斗进入分料箱体后，在分料机构的作用下将物料定量推至卸料机构的接料口，与此同时，卸料机构的叶轮扇叶之间形成一个物料容纳腔，随着主轴的转动，落入容纳腔内的物料通过出料口排至包括刮板输送机在内的其他机构上，有效控制物料的卸料过程，实现准确控制物料的卸料量；另外，为了防止物料拥堵在卸料机构的接料口处，可在卸料箱体的背侧设置操作口，在操作口上设置压板，压板通过螺丝固定在卸料箱体上，这样，当出现拥堵时，可通过打开压板来实现清理，也可将压板设置为透明板，直接监控卸料状态。
本实用新型的新型旋转式卸料装置，叶轮扇叶包括垂直固定在主轴上的挡叶、以及连接在挡叶顶端并向主轴转动方向弯折的扫叶；挡叶和扫叶的夹角大于120°并小于160°；弯折的叶轮扇叶不仅可以提高结构的稳定性，同时弯折的扫叶有助于将贴附于卸料箱体内壁的物料刮下。
为了方便卸料机构与其他装置连接，本实用新型的新型旋转式卸料装置，卸料箱体的接料口和出料口分别设置有接料法兰和出料法兰。
由于主轴经常性地相对卸料箱体转动，本实用新型的新型旋转式卸料装置，卸料箱体上对称设置有一对叶轮安装孔，叶轮安装孔上设置有端盖208，端盖上设置有轴承209，主轴的两端在轴承内转动；这样，端盖起到支撑和固定的作用，还能方便拆卸，轴承则可以有效减少磨损；主轴上位于端盖和轴承之间还设置有填料压盖210，填料压盖用于压住填充的石棉盘根，保证密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型旋转式卸料装置，其特征在于，包括动力机构和卸料机构，所述卸料机构包括卸料箱体、第一链轮、主轴和叶轮扇叶，所述卸料箱体的上方设置有接料口，所述卸料箱体的底部设置有出料口，所述主轴设置在所述卸料箱体内并相对转动，所述主轴的端部固定所述第一链轮，所述第一链轮与所述动力机构传动连接，所述主轴上对称固定设置有所述叶轮扇叶。
2.如权利要求1所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述叶轮扇叶包括垂直固定在所述主轴上的挡叶、以及连接在所述挡叶顶端并向主轴转动方向弯折的扫叶。
3.如权利要求2所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述挡叶和扫叶的夹角大于120°并小于160°。
4.如权利要求1所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述动力机构包括减速电机和第二链轮，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮相连。
5.如权利要求1所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述卸料箱体的接料口和出料口分别设置有接料法兰和出料法兰。
6.如权利要求1所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述卸料箱体上对称设置有一对叶轮安装孔，所述叶轮安装孔上设置有端盖，所述端盖上设置有轴承，所述主轴的两端在所述轴承内转动。
7.如权利要求6所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述主轴上位于所述端盖和轴承之间还设置有填料压盖。
8.如权利要求1所述的新型旋转式卸料装置，其特征在于，所述卸料箱体的背侧设置有操作口，所述操作口上设置有压板，所述压板通过压板螺栓固定在所述卸料箱体上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105645128A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-08 | 东北大学 | 一种颗粒状物料定量给料机 |
| CN110482253A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-22 | 广东省环境科学研究院 | 一种定量分装装置 |
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2013
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| CN105645128B (zh) * | 2016-03-15 | 2017-12-01 | 东北大学 | 一种颗粒状物料定量给料机 |
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