CN203612580U - 一种有自清功能的叶轮给料机 - Google Patents
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Abstract
一种有自清功能的叶轮给料机，属于叶轮给料机设备技术领域，用于使阀芯端面与壳体端盖之间挤入的细度很高的熔剂粉末能够自行清理排出。其技术方案是：它的叶轮给料机壳体与叶轮给料机端盖连接处的叶轮给料机壳体连接环板的内侧面为斜面；在阀芯端面增加了刮刀，刮刀为四片，四片刮刀成十字形垂直安装在阀芯上，刮刀的外端与阀芯外侧齐平。本实用新型的叶轮给料机壳体与叶轮给料机端盖连接处的出料端侧间隙增大，同时阀芯端面增加刮料装置，从而实现挤入两侧间隙的物料自清理，防止卡阻发生。本实用新型结构简单、使用效果良好，有效避免了熔剂粉末挤压卡阻造成的料机被迫停机现象，保证了生产的顺利进行，每年可增加经济效益53万元以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金工业中配加烧结钙、镁灰熔剂的叶轮给料机，属于叶轮给料机设备技术领域。
背景技术
在冶金工业中，对烧结钙、镁灰等熔剂的配加工作主要采用叶轮给料机结合皮带秤的下料方式，熔剂的下料量通过设定好的程序由变频器控制皮带秤和叶轮给料机的转速来实现。叶轮给料机主要由壳体、阀芯及驱动部分组成，由于钙、镁灰熔剂细度要求-3＞87，所以阀芯端面与壳体端盖之间的间隙设计为小于1mm。如果选择间隙过大，就会出现钙、镁灰熔剂从阀芯端面与壳体端盖两侧间隙流出，达不到精确配料目的。由于间隙的设计小于1mm，熔剂粉末随着阀芯转动进入阀芯端面与壳体端盖两侧之间后有排出不畅的现象，而随着阀芯长时间转动，阀芯端面挤压进入的熔剂粉末会发生板结、变硬，使得整个阀芯端面与壳体端盖间充满硬料，造成阀芯转动阻力增大，引起变频器过载停机。常规处理办法是打开壳体两侧端盖，人工清除卡阻物料，这样势必对生产的顺利进行造成影响，因此有必要对壳体端盖与阀芯端面处的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有自清功能的叶轮给料机，这种叶轮给料机的阀芯端面与壳体端盖之间挤入的细度很高的熔剂粉末能够自行清理排出，避免长时间挤压形成板结、结块所造成的设备过载停机的弊病。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种有自清功能的叶轮给料机，它包括叶轮给料机壳体、叶轮给料机端盖、阀芯、驱动电机和轴承座，其改进之处是，叶轮给料机壳体与叶轮给料机端盖连接处的叶轮给料机壳体连接环板的内侧面为斜面。
上述有自清功能的叶轮给料机，所述阀芯端面增加了刮刀，刮刀为四片，四片刮刀成十字形垂直安装在阀芯上，刮刀的外端与阀芯外侧齐平。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的叶轮给料机壳体与叶轮给料机端盖连接处做成进料端侧间隙小，出料端侧间隙大的不对称结构，同时阀芯端面增加刮料装置，当粉末物料进入壳体与阀芯之间时，阀芯转动，刮刀搅动间隙中的物料使其松动并把它带到下口间隙大的位置使之流出，从而实现挤入两侧间隙的物料自清理，防止卡阻发生。本实用新型结构简单、使用效果良好，有效避免了因叶轮给料机阀芯端面与壳体端盖之间熔剂粉末挤压卡阻造成的料机被迫停机现象，保证了生产的顺利进行，经测算，每年可增加经济效益53万元以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是阀芯与刮刀结构示意图；
图3是图2的侧视图。
图中标记如下：叶轮给料机壳体1、叶轮给料机端盖2、阀芯3、刮刀4、驱动电机5、轴承座6、叶轮给料机壳体连接环板7。
具体实施方式
本实用新型由叶轮给料机壳体1、叶轮给料机端盖2、阀芯3、刮刀4、驱动电机5、轴承座6组成。叶轮给料机壳体1用于存放和输送物料，叶轮给料机端盖2密封物料，阀芯3的作用是均匀控制物料输送，轴承座6用于支撑阀芯，驱动电机5驱动阀芯3转动。
图中显示，阀芯3通过轴承座6与叶轮给料机壳体1组装在一起，驱动电机5通过键连接与阀芯3组装，叶轮给料机壳体1与叶轮给料机端盖2的连接处由叶轮给料机壳体连接环板7与叶轮给料机端盖2相连接。
图中显示，叶轮给料机壳体1与叶轮给料机端盖2连接处的叶轮给料机壳体连接环板7的内侧面为斜面，增大叶轮给料机壳体连接环板7与阀芯3端面的间隙，便于物料的排出。
图中显示，阀芯3端面增加了刮刀4，刮刀4为四片，四片刮刀4成十字形垂直焊接在阀芯3的端面上，刮刀4的外端与阀芯3外侧齐平。一方面刮刀4减小与物料的接触面积从而减小了摩擦阻力，另一方面阀芯3旋转时，刮刀4起到松动物料促其从出料端较大间隙顺利排出。
Claims (2)
1.一种有自清功能的叶轮给料机，它包括叶轮给料机壳体（1）、叶轮给料机端盖（2）、阀芯（3）、驱动电机（5）和轴承座（6），其特征在于：叶轮给料机壳体（1）与叶轮给料机端盖（2）连接处的叶轮给料机壳体连接环板（7）的内侧面为斜面。
2.根据权利要求1所述的有自清功能的叶轮给料机，其特征在于：所述阀芯（3）端面增加了刮刀（4），刮刀（4）为四片，四片刮刀（4）成十字形垂直安装在阀芯（3）上，刮刀（4）的外端与阀芯（3）外侧齐平。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107344177A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-14 | 太仓北新建材有限公司 | 一种混合机挤压圈内侧积料清理装置 |
| CN108974978A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-12-11 | 芜湖孺子牛节能环保技术研发有限公司 | 一种自动清理叶轮粘料的给料机 |
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2013
- 2013-10-29 CN CN201320671280.XU patent/CN203612580U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140528 Termination date: 20141029 |
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