CN203611441U - 用于生产线中的温度监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产线中的温度监测装置，包括测温部分与报警部分，测温部分包括测温探头、温度控制器与信号发射装置，测温探头与温度控制器相连接，信号发射装置安装在温度控制器内部；报警部分包括信号接收装置以及与其连接的多个温度报警器。本实用新型可使注塑件、模温机与冷水机在温度异常时进行报警提示，以实现对注塑件、模温机与冷水机实时温度的检测要求，避免因模温高而导致事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置，尤其是一种用于生产线中的温度监测装置。
背景技术
传统的汽车内饰件注塑的过程是：操作工人按照计划调取相应产品的工艺参数，再将对应的模具安装到成型机上，正确接入模具水路、油路、电路、信号线路，将模温机、冷水机按照工艺要求设定，准备动作测试完毕，待热流道温度，模温机温度、料筒温度达到设定值，完成设备、模具、工艺点检，进入一模半自动生产测试机器人动作，测试动作正常在转入全自动生产。后续需要工艺每小时进行产品SPC、产品检具匹配状态、模温巡检。每四个小时样区点检。
存在着以下问题：
1、生产开班停机使用红外测温枪点检，停机再开机重复性生产会增加0.3%-0.45%的报废率；
2、模温机及冷水机需要工艺员每小时巡检，对于模温机及冷水机，工艺员会出现遗漏或超时点检；
3、每四个小时样区点检一次，存在危险空白区，导致模温偏高造成匹配缝隙超标的批量事故；
4、在现有的设备上安装测温装置时，由于设备移动距离大，360度转角度大，所以很难进行布线安装。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可对注塑件、模温机与冷水机的温度进行实时检测，以避免因模温高而导致事故发生的用于生产线中的温度监测装置。
为实现上述目的，本实用新型还提供一种用于生产线中的温度监测装置，包括测温部分以及与其连接的报警部分，所述测温部分包括测温探头、温度控制器与信号发射装置，所述测温探头与所述温度控制器相连接，所述信号发射装置安装在所述温度控制器内部；
所述报警部分包括信号接收装置与多个温度报警器，所述信号接收装置接收所述信号发射装置发送的报警信号，在将报警信号进行转换为电压信号后通过所述温度报警器反馈。
上述的用于生产线中的温度监测装置，其中，所述测温探头通过支架安装在机械手上，用于检测注塑件的实时温度。
上述的用于生产线中的温度监测装置，其中，所述温度控制器安装在机械手的主臂上，用于传送温度感应信号，在所述温度控制器上还安装有显示屏。
上述的用于生产线中的温度监测装置，其中，所述信号发射装置还与7812稳压电路模块电连接，通过所述7812稳压电路模块将电压转换为所述信号发射装置所需的电压。
上述的用于生产线中的温度监测装置，其中，多个所述温度报警器包括模温机温度报警器、冷水机温度报警器与注塑件温度报警器，所述信号接收装置分别与所述模温机温度报警器、所述冷水机温度报警器和所述注塑件温度报警器连接，所述模温机温度报警器与所述模温机中的报警继电器连接，所述冷水机温度报警器与冷水机中的报警继电器连接。
上述的用于生产线中的温度监测装置，其中，所述信号接收装置将报警信号转换后输入所述注塑件温度报警器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型可实现对产品温度的监控，使注塑件、模温机与冷水机在温度异常时进行报警提示，以实现对注塑件、模温机与冷水机实时温度的检测要求，以避免因模温高而导致事故发生，减少停机率。
附图说明
图1为本实用新型中方法部分的流程图；
图2为本实用新型中装置部分的结构框图。
主要元件符号说明如下：
1-测温探头 2-测温控制器 3-信号发射装置
4-7812稳压电路模块 5-报警部分 6-信号接收装置
7-冷水机温度报警器 8-模温机温度报警器
9-注塑件温度报警器 10-显示屏
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种用于生产线中的温度监测方法，包括以下步骤：
S100、报警部分中的温度报警器接收模温机和冷水机发送的温度异常报警信号。
在步骤S100中，模温机和冷水机中的报警继电器信号通过导线链接到报警部分上的温度报警器上，当模温机和冷水机发出温度异常报警时，报警信号会通过导线反映在报警部分上以反馈给操作人员。
在该步骤中，温度报警器包括模温机温度报警器与冷水机温度报警器，模温机中的报警继电器与模温机温度报警器连接，冷水机中的报警继电器与冷水机温度报警器连接。其中，模温机的数量与模温机温度报警器的数量相同。
S200、当注塑件预定值大于注塑件实时温度值时，温度控制器生成报警信号发送给报警部分。
在步骤S200中，测温深头检测注塑件的实时温度值，并将实时温度值输入温度控制器中进行显示，温度控制器将实时温度值与预设温度值进行比较，当实时温度值大于预设温度值时以产生报警信号，信号发射装置将报警信号发送给报警部分。
S300、报警信号经电压转换后输入温度报警器，以反馈给操作人员。
在步骤S300中，报警部分中的信号接收装置接收报警信号，并将报警信号进行电压转换以输入温度报警器。
在该步骤中，温度报警器为注塑件实时温度报警器。
在上述步骤S100至S300中，报警器为报警蜂鸣器。
模温机和冷水机的报警继电器信号通过导线链接到报警部分上的报警蜂鸣器上，当模温机和冷水机发出温度异常报警时，报警信号会通过导线反映在报警部分上。在注塑机的取件机械手上固定的测温探头会把注塑件的实时温度反馈给温度控制器，由温度控制器通过与其连接的显示屏来显示注塑件的实时温度。当注塑件的实时温度超出设定值时，温度控制器会把报警信号发送给信号发射装置，再由信号发射装置把报警信号发送给报警部分中的信号接收装置，由信号接收装置进行电压转换后，通过报警部分上的报警蜂鸣器把报警信息反馈给操作人员停止生产，以进行设备和工艺的调整。
通过上述步骤，可使注塑件、模温机与冷水机在温度异常时进行报警提示，以实现对注塑件、模温机与冷水机实时温度的检测要求，以避免因模温高而导致事故发生。
如图2所示，本实用新型还提供一种用于生产线中的温度监测装置，由测温部分以及与其连接的报警部分5，测温部分包括测温探头1、温度控制器2、信号发射装置3与显示屏10，其中，测温探头1通过支架安装在机械手上，测温探头1与温度控制器2相连接，用于检测注塑件的实时温度，并输入温度控制器内部。温度控制器安装在机械手的主臂上，用于传送温度感应信号，在温度控制器上还安装有显示屏10。信号发射装置3为无线信号发射装置，并且安装在温度控制器内部。信号发射装置还与7812稳压电路模块电连接，通过7812稳压电路模块将外部电压转换为信号发射装置所需的12V电压，用于为信号发射装置供电。
测温探头采集的注塑件的实时温度值输入温度控制器中，温度控制器通过与其连接的显示屏来显示注塑件的实时温度。另外，温度控制器将注塑件的实时温度值与预设温度值进行比较，当实时温度值大于预设温度值以产生报警信号，信号发射装置将报警信号发送给报警部分。
报警部分5包括信号接收装置6与多个温度报警器，信号接收装置6为无线信号接收装置信号，用于接收信号发射装置发送的报警信号，并将该报警信号转换为电压信号后，通过温度报警器反馈给操作人员停止生产，以进行设备和工艺的调整。
多个温度报警器包括模温机温度报警器8、冷水机温度报警器7与注塑件温度报警器9，信号接收装置6分别与模温机温度报警器8、冷水机温度报警器7和注塑件温度报警器9连接。
模温机中的报警继电器与模温机温度报警器连接，冷水机中的报警继电器与冷水机温度报警器连接。其中，模温机的数量与模温机温度报警器的数量相同。
模温机温度报警器8、冷水机温度报警器7与注塑件温度报警器9为报警蜂鸣器。
上述装置可使注塑件、模温机与冷水机在温度异常时进行报警提示，以实现对注塑件、模温机与冷水机实时温度的检测要求，以避免因模温高而导致事故发生。
惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士。在了解本实用新型的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本实用新型的教导下加以变化。因此凡依本实用新型申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种用于生产线中的温度监测装置，包括测温部分以及与其连接的报警部分，其特征在于，所述测温部分包括测温探头、温度控制器与信号发射装置，所述测温探头与所述温度控制器相连接，所述信号发射装置安装在所述温度控制器内部；
所述报警部分包括信号接收装置与多个温度报警器，所述信号接收装置接收所述信号发射装置发送的报警信号，在将报警信号进行转换为电压信号后通过所述温度报警器反馈；
所述测温探头通过支架安装在机械手上，以检测注塑件的实时温度；
所述温度控制器安装在机械手的主臂上，以传送温度感应信号，在所述温度控制器上还安装有显示屏；
所述信号发射装置还与7812稳压电路模块电连接，所述7812稳压电路模块将电压转换为所述信号发射装置所需的电压。
2.根据权利要求1所述的用于生产线中的温度监测装置，其特征在于，多个所述温度报警器包括模温机温度报警器、冷水机温度报警器与注塑件温度报警器，所述信号接收装置分别与所述模温机温度报警器、所述冷水机温度报警器和所述注塑件温度报警器连接，所述模温机温度报警器与所述模温机中的报警继电器连接，所述冷水机温度报警器与冷水机中的报警继电器连接。
3.根据权利要求2所述的用于生产线中的温度监测装置，其特征在于，所述信号接收装置将报警信号转换后输入所述注塑件温度报警器。
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2013
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